Сіз «арнайы дәлдікпен өңдеуді» естисіз және көптеген адамдар тікелей қатаң төзімділіктер мен жылтыр CAD үлгілеріне ауысады. Бұл оның бір бөлігі, әрине, бірақ бұл оңай бөлігі. Нағыз оқиға модель цехқа түсіп, сіз Inconel дайындамасына немесе басып шығаруға мүлдем сәйкес келмейтін дөрекі құймаға қарап тұрғанда басталады. Керемет цифрлық әлем мен металдың физикалық, кейде қыңыр шындығы арасындағы бұл алшақтық - нақты қолөнердің өмір сүретін жері. Бұл тек нұсқауларды орындау туралы емес; бұл шын мәнінде жұмыс істейтін бөлікті жасау үшін оларды түсіндіру, бейімдеу және кейде олармен дауласу туралы.
Негіз: материалдан басталады
Алдымен кесіп жатқан нәрсеңіз туралы айтпай, дәлдік туралы айта алмайсыз. Мен тым көп жобалардың қақпадан сүрініп кеткенін көрдім, өйткені материалдың сипаттамасы сілтеме ретінде қарастырылды. сияқты компанияны алыңыз Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)— олар ондаған жылдар бойы құю және өңдеумен айналысады. Олар никель негізіндегі немесе кобальт негізіндегі қорытпалармен жұмыс істеу туралы айтқан кезде, бұл веб-сайттағы тізім ғана емес. Бұл қиын нәрселермен күресудің белгісі. Тот баспайтын болаттан жасалған қарапайым кронштейнді өңдеу бір нәрсе; Коррозиялық орта үшін Хастеллойдағы күрделі, жұқа қабырғалы инвестициялық құюмен күресу мүлдем басқа жануар. Бұл үшін өңдеу стратегиясы материалдың жұмыс істеуге бейімділігін, оның ыстыққа сезімталдығын және абразивті табиғатын құрметтеуге тиіс. Құралдарды, берілістерді және жылдамдықтарды, тіпті салқындату сұйықтығының қысымын қорытпаның алғашқы негізгі таңдауына негізделген таңдайсыз. Бұны дұрыс түсінбеңіз және көп емес тапсырыс бойынша дәл өңдеу сиқыршы сізді құтқарады.
Дәл осы жерде QSY сияқты бір шатырдың астындағы процестерді біріктіру оның құндылығын көрсетеді. Олар қабықша пішінін және инвестициялық құюды өңдейді, содан кейін тікелей CNC өңдеуге ауысады. Бұл сабақтастық маңызды. Машинист жеткізушіден жұмбақ қара жәшік алған жоқ; олар материалдың нақты партиясы қалай құйылғанын, салқындатылғанын және ішкі кернеулердің қандай болуы мүмкін екенін білуі мүмкін. Бұл жақын білім бірінші орнатуды, бастапқы кесулерді хабарлайды, ең соңында арматурадан бір бөлікті босатқан кезде бұрмалану сияқты тосын жағдайларды болдырмауға көмектеседі. Ол ықтимал сәтсіздік нүктесін — құю мен өңдеу арасындағы ауысуды — басқарылатын айнымалыға айналдырады.
Мен H1150 жағдайында көрсетілген 17-4 PH тот баспайтын датчик корпусына арналған тапсырманы есіме түсіремін. Басылым терең, шағын диаметрлі көлденең саңылаулар сериясын талап етті. Материал қатты болды, ал бұрғылау шынымен алаңдаушылық туғызды. Бізге стандартты карбидті бұрғылардан шығуға тура келді. Біз чиптерді жақсырақ эвакуациялау және өзгертілген нүкте бұрышы үшін арнайы параболалық флейта геометриясы бар арнайы тегістелген, қатты карбидті бұрғылауды қолдандық. Тіпті сол кезде де бұл нүктеге бағытталған жоғары қысымды салқындату сұйықтығы мен жиі тескіш циклдары бар сатылы бұрғылау процесі болды. «Дәлдік» тек орналасуға төзімділікке жетуде ғана емес; ол ең алдымен құралдың ауытқуын болдырмау үшін бүкіл процесті жобалауда болды. Бұл жалпы анықтамалықтан таба алмайтын материалға қатысты шешім.
Процесстегі пайдаланушы
Тапсырыс әрқашан геометриялық ақылсыз дегенді білдірмейді. Кейде ең терең тапсырыс жұмысы көрінбейді. Ол жұмыс орнында. Бір кездері бізде үлкен, біркелкі емес пішінді иілгіш шойын құймаларын өңдеуді қажет ететін клиент болды. Әрбір кастинг, кастинг болғандықтан, шағын өзгерістер болды. Стандартты таяқша немесе тіпті арнайы арматура тақтасы орнату уақыты мен дәйектілігі үшін қорқынышты түс болар еді. Шешім реттелетін, қатайтылған локаторлармен және арнайы жұмсақ жақтармен құрастырылған модульдік арматура болды, біз оны бөлшектің құйылған контурын бесікке салу үшін өзімізде өңдедік. Содан кейін біз әрбір құйманы оның бастапқы беттерін табу үшін зерттедік және оны құлыптау алдында сәйкесінше локаторларды реттедік. CNC бағдарламасын осы реттелетін деректерге сілтеме жасау үшін жазу керек болды. Бөлшектің өзі қарапайым болды - бірнеше бет диірмендері, бірнеше тесіктері бар. Бірақ оны елу бөлікке сенімді және қайталап ұстау процесі толығымен болды тапсырыс бойынша дәл өңдеу өз алдына жоба. Бұл алдыңғы жағына шығындарды қосты, бірақ сынықтар мен орнату уақытында байлықты үнемдеді.
Бұл құю өңдеу комбинациясы жарқырап тұрған тағы бір аймақ. Тек өңдеумен айналысатын цех сол құймаға қарап, түзетілетін мәселені көруі мүмкін. Құймаларды да шығаратын QSY сияқты цех басынан бастап құю үлгісіне шағын құрбандық төсенішін немесе неғұрлым дәйекті орналасу мүмкіндігін жасап, машинистің өмірін шексіз жеңілдеткен болуы мүмкін. Бұл жоғары/төмен ағындағы ынтымақтастық шынайы тапсырыстық өндірістің мәні болып табылады.
Содан кейін бағдарламалық қамтамасыз ету жағы бар. Бес осьті бір уақытта өңдеу барлық даңққа ие болады, бірақ көптеген реттелетін бөлшектер үшін 3+2 осьті орналастыру жұмыс күші болып табылады. Бұл үшін бағдарламалау бөлікті 3D кеңістігінде визуализациялайтын, оны белгілі бір көлбеу және айналу кезінде құлыпталған шпиндельмен аяқталатын мүмкіндіктер жиынтығына бөлетін ойлауды талап етеді. Бағдарламашы тек құралдар жолын тағайындамайды; олар бөлшектердің машина арқылы жүруін хореографиялайды, қайта бекітуді азайтады және әрбір операция үшін ең қатаң орнатуды қамтамасыз етеді. Мұндағы қате есептеу құралдың бекіткішпен соқтығысуына немесе бетінің нашар әрлеуіне әкелуі мүмкін, себебі сіз шеткі фрезаның бүйірінің орнына ұшымен кесіп жатырсыз. Мен бұл қатені жасадым - бұрышпен тым ақылды болуға тырыстым және құрал ұстағышының саңылауы толығымен имитацияланбағандықтан сынған бөлікпен аяқталды. Бұл машинаның виртуалды конверті бөлшектердің геометриясы сияқты маңызды екенін еске түсіру болды.
Дәлдік: салыстырмалы термин
±0,001 дюйм - жалпы белгі. Бірақ дәлдік контекстік болып табылады. Оны 2 дюймдік алюминий блокта ұстау стандартты тариф болып табылады. Оны диаметрі 20 дюймдік, термиялық өңдеуден өткен болат сақиналы берілісте ұстау - бұл басқа әңгіме. Жылулық өсу, құралдың қысымы, машинаның ауытқуы - олардың барлығы масштабталады. Сіз машина мен бөліктің орналасуына мүмкіндік беруіңіз керек. Кейде бұл дөрекілеуді, содан кейін бір сағатқа кетіп қалуды, содан кейін жеңіл аяқтау үшін оралуды білдіреді. Кесте оны жек көруі мүмкін, бірақ бөліктің сапасы оны талап етеді.
Мен мұны үлкен мойынтірек корпусымен қиын жолмен ерте білдім. Біз оны әдемі өңдеп, климатпен басқарылатын инспекциялық бөлмеде тамаша өлшеп, оған қол қойдық. Бір аптадан кейін клиент қоңырау шалды - ол ерекше емес. Не болды? Өңдеу кезінде алынған материалдың көп мөлшері бастапқы құймадағы ішкі кернеулерді босатқан. Жұмысты аяқтағаннан кейін бөлік аздап бұралып қалды. Осыдан кейін біз барлық үлкен, ауыр кесілген заттар үшін қабылдаған шешім стрессті жеңілдету циклі болды. Дөрекі өңдеуден кейін біз бөлшекті термиялық кернеуді жоюға жібереміз, содан кейін оны өңдеу үшін қайтарамыз. Ол бір қадам қосты, бірақ ол болжанбайтын сынықтарды сенімдіге айналдырды, тапсырыс бойынша дәл өңдеу. Дәлдік шпиндельдің соңындағы өлшем ғана емес; бұл уақыт пен оның жұмыс ортасындағы өлшемнің тұрақтылығы.
Өлшеудің өзі арнайы пән. Кейбір мүмкіндіктер үшін стандартты CMM тамаша. Басқалар үшін – тығыз цилиндрлік шақырулары бар терең ішкі тесіктер немесе күрделі органикалық беттер – сізге реттелетін жер зонды кеңейтімдері қажет болуы мүмкін немесе лазерлік сканерді пайдалану немесе тіпті түйісетін бөлікке сәйкестігін тексеру үшін функционалды өлшеуіш құрастыру қажет болуы мүмкін. Тексеру әдісі өңдеу процесі сияқты мақсатқа сай болуы керек. Метрология үшін бір өлшем барлығына сәйкес келеді деп есептесек, құрастырылмайтын мінсіз өлшенген бөлікті жеткізудің жылдам жолы.
Адам факторы және құралдың нюанстары
Автоматтандыру өте жақсы, бірақ әдеттегі, аз көлемді жұмыс әлі де тәжірибелі көздер мен құлақтарда орындалады. Тегіс гүрілден аздап дірілге ауысатын кесінді дыбысы; күмістен сабанға көкке ауысатын чип түсінің көрінісі; машина өткізіп алған дақтарға арналған дайын беттің сезімі. Бұл сандық емес QC тексерулері, олар апатқа айналмай тұрып ақауларды анықтайды. Жақсы машинист машинаны механиктің қозғалтқышты тыңдағанындай тыңдайды.
Құрал-сайманды таңдау - терең қоян тесігі. Жоғары температуралы қорытпалар үшін сіз керамикалық кірістірулер (жеңіл жылдамдықты көтере алатын, бірақ үзілістерді жек көретін) және арнайы қапталған карбид (кешірімді, бірақ баяу) арасында таңдау жасай аласыз. Бұл цикл уақыты, құрал құны және кірістірудің апатты ақауы қаупі арасындағы теңгерім әрекетіне айналады. Біз бір кездері никель қорытпасының беткі ойығын ашу операциясында керамикалық кірістіру арқылы шектеулерді көтеруге тырыстық. Теориялық металды жою жылдамдығы керемет болды. Тәжірибеде құйма бетіндегі кішкене сәйкессіздік микро үзіліс тудырды және кірістіру 800 доллар тұратын арнайы ойық шығару құралының корпусын алып кетті. Біз берік, айнымалы спиральді карбидті фрезер стратегиясына қайта оралдық және ұзағырақ цикл уақытын қабылдадық. Ең жақсы құрал әрқашан ең жоғары спецификациялық парақ нөмірлері бола бермейді; бұл жұмысты сенімді түрде аяқтайтын адам.
Мұнда жеткізушілермен қарым-қатынас ұнайды QSY мәселе. Егер сіз олардың құймаларын өңдеп жатсаңыз және тұрақты қатты нүктеге немесе кеуектілікке тап болсаңыз, техникалық сөйлесуге болады. Олар өз процесін қарастыра алады - мүмкін, бұл қақпақ мәселесі, мүмкін агломерация параметрі - және реттей алады. Жалпы материал жеткізушісі сынақ есебін жібереді. Ынтымақтастық ақауларды талдауды процесті жақсартуға айналдырады, ол ақыр соңында соңғы нәтиженің сапасын арттырады. тапсырыс бойынша дәл өңдеу жеткізілетін.
Бөлшектен көп жеткізу
Күннің соңында сіз виджетті жеткізбейсіз. Сіз мәселенің шешімін жеткізесіз. Бұл шешім бөлікті, тексеру есебін, сертификаттарды және бірдеңе дұрыс емес болып көрінсе, оның себебін білуге болатыны туралы жасырын білімді қамтиды. Бұл жай ғана сатушы емес, серіктес болу туралы. Клиент сызбаны жіберген кезде, нақты қызмет олар қарастырмаған сұрақтарды қояды: Бұл радиус өткір деп аталады. Бұл тазарту үшін бе? Өйткені біз оны шынымен өңделген жиектің кернеу көтергішінсіз функционалды түрде өткір етіп электрополизирлей аламыз. Немесе, бұл төзімділік жұмыс істемейтін деректерде өте тығыз. Өнімділікке әсер етпей, шығынды үнемдеу үшін оны босаңсыта аламыз ба?
Бұл кеңес беру қабаты жұмыс цехын шынайыдан ажыратады тапсырыс бойынша дәл өңдеу провайдер. Ол барлық бұрынғы кезеңдерге негізделген: материалдарды түсіну, сенімді процестерді жобалау, машиналар мен құралдардың шектеулерін білу және практикалық метрологияны қолдану. Ол сатып алу тапсырысын ынтымақтастыққа айналдырады. Сіз бұл ойды QSY сияқты ондаған жылдар бойы циклдардан өткен компанияларда көресіз. Олардың 30 жылдық тарихы жай ғана ұзақ өмір сүру статистикасы емес; бұл шешілген мәселелердің, меңгерілген материалдың және өңделген процестердің журналы. Бұл институционалдық білім қарапайым болат фланец немесе экстремалды қызмет көрсетуге арналған күрделі кобальт қорытпасының құрамдас бөлігі болсын, олар әрбір бөлікке өңдейтін құндылықтың бір бөлігіне айналады. Дәлдік бөлікте, бірақ әдеттік табиғат оны алған ойлауда.
