
Орнату а DIY металл құю зауыты гаражыңыздағы өнеркәсіптік құю зауытын қайталау туралы емес. Бұл өңдеуге, сынауға және сенуге болатын функционалды бөлшектерді беретін құм құюдан бастап қайталанатын, қауіпсіз және масштабталатын процесті құру туралы. Біз осы өткел арқылы 37-ден астам ерте сатыдағы өндірушілерге, кәсіптік зертханаларға және микроөндірушілерге басшылық жасадық. Көбісі құралдардың жетіспеуінен емес, бірақ келісуге болмайтын үш қадамды өткізіп жіберуден сәтсіздікке ұшырайды: материалды қадағалау, қалыптың тұтастығын тексеру және термиялық массаны калибрлеу.
Жаңадан бастаушылар жиі 1200 ° C-қа есептелген тигель пешін сатып алады және ол алюминий, жез және сұр темірді бірдей жақсы өңдейді деп есептейді. Болмайды. Алюминий 660°C температурада балқиды, бірақ сутегі кеуектілігін болдырмау үшін ағынның нақты бақылауын қажет етеді. Сұр үтікке ең аз дегенде 1250°C қажет — ал құю кезінде пешіңіз одан төмен түссе, металл орта қуысында қатып қалады. Біз бір кездері клиенттің цилиндр басының 14 үлгісін жоғалтқанын көрдік, себебі олардың инфрақызыл термометрі бассейннің өзектегі температурасын емес, тек беттің температурасын оқиды.
Сіздің бірінші орнатуыңыз мыналарды қамтуы керек:
«Әмбебап» құю қорытпаларын ұмытыңыз. A380 алюминийінен немесе ASTM A48 класс 30 сұр темірінен бастаңыз. Екеуі де негізгі қақпаға, қоректендіруге және көтергіштің дизайнына болжамды түрде жауап береді. AMS 5387 сияқты кобальт-никель қорытпалары? 50+ ақаусыз бөлшектерді құйып болғанша ұстаңыз. Олардың жылу өткізгіштігі алюминийдің 1/5 бөлігін құрайды, сондықтан шөгуді болжау қателері тез қосылып кетеді.
Біз сегіз коммерциялық құмды үш ылғалдылық аймағында сынадық. Тек екеуі ғана 6,2% ылғалдылық кезінде 140 кПа жоғары тұрақты жасыл күш берді. Қалғандары діріл әсерінен жарылған немесе құйылған кезде құлаған. Неліктен? Натрий бентонитінің мөлшері 22–38% өзгерді. Бұл айырмашылық құм түйіршіктерінің қаншалықты тығыз бекітілетінін және олардың үлгіден қаншалықты таза шығатынын өзгертеді.
Сіздің пішініңіз пассивті емес. Бұл сіздің бірінші дәлдік құрамдасыңыз. Әрбір беттің әрлеуі, тартылу бұрышы және бөлу сызығының төзімділігі металға тигенге дейін бекітіледі. Біз қарапайым тексеруді қолданамыз: машинист таразыны өңделген құмға басыңыз. Егер із қалдырмай өткір жиектерді ұстаса, сіздің қоспаңыз дайын. Егер ол бұлыңғыр болса, сазды қосыңыз - суды көп емес.
Сондай-ақ маңызды: желдеткіштің орналасуы. Тек «желдеткіштерді қосу» емес. Оларды соңғы толтырылатын жерге *және* ауа ұстайтын әрбір қалтаға қойыңыз. Инженерлік көлікке құйылған бір жүкшығыр ортаңғы білік шығыршығы жарылу сынағынан өтпеді, себебі 2 мм бір желдеткіш саңылау дұрыс орналаспаған құммен бітеліп қалған. Ауа қысымы салынған, содан кейін ыстық теріні жарып жіберді. Түзету керек пе? Түйіннің айналасында 120° аралықпен бұрғыланған үш 3 мм желдеткіш саңылау — құюдың алдын ала сығылған ауа ағынын сынау арқылы тексерілген.
Шынайы өз қолымен металл құю зауыты құюды, өңдеуді және тексеруді жеке фазалар ретінде емес, кері байланыс циклдері ретінде біріктіреді. Сіз клапанның корпусын құйасыз. Сіз оның тығыздағыш бетін CNC машинасымен өңдейсіз. Сіз теру индикаторы бар гранит пластинадағы тегістікті өлшейсіз. Содан кейін келесі топтама үшін қалыптың өту биіктігін 0,05 мм-ге реттейсіз.
Бұл жерде хобби параметрлерінің көпшілігі тоқтайды. Олар тастады. Олар таң қалдырады. Олар ақауларды өңдеу айнымалыларымен байланыстырмайды. Осылайша, біз жеңіл бақылау парағын жасадық: бір құюға бір баған — пеш температурасы, құю уақыты, қалып температурасы, салқындату жылдамдығы (құю бетінде 30 секунд аралықпен ИК пистолет арқылы өлшенеді) және сыни тесіктердегі соңғы CMM сканерлеу ауытқуы.
22 құюдан кейін үлгілер пайда болды. Қалып температурасы 28°C-тан төмен түскенде, поршеньді сорғы корпусының 42 мм саңылауындағы жиырылу орташа есеппен 0,018 мм-ге артты, бұл бөлікті ISO 2768-мК рұқсат етілген рұқсаттарға қарсы шығаруға жеткілікті. Шешім бе? Пештерді емес, төмен қуатты қыздыру шамдарын пайдаланып қалыптарды 32–35°C дейін қыздырыңыз. Тұрақты, басқарылатын, қайталанатын.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. масштабта дәл осы логиканы қолданады. Олардың ISO-үйлесімді қондырғысы әрбір құюды бөлшек емес, деректер нүктесі ретінде қарастырады. Олардың T800 кобальт қорытпасынан жасалған саптамалары құйма партиясынан соңғы рентгендік тексеруге дейін толық материалды бақылаудан өтеді. Бұл тәртіп кішігірім басталады: әр құйылған сайын журнал. Әрбір кемшілікті өлшенетін параметрмен байланыстырыңыз. Неге екенін болжауды тоқтатыңыз.
Сіздің алғашқы «зауытыңыз» шаршы метрмен немесе тоннамен анықталмайды. Ол қайталану мүмкіндігімен анықталады: бірдей өлшемді нәтиже, бірдей микроқұрылым, бірдей бет тұтастығы — партиялар бойынша. Бұл безендіру емес, құжаттаманы қажет етеді. Әрбір қадам үшін 1 беттік стандартты жұмыс процедурасының жобасын жасаңыз: құм араластыру, қалыптарды соғу, пешті көтеру, құю уақыты, шайқау терезесі, кернеуді жою циклі.
Нақты әлемдегі якорьлерді пайдаланыңыз. «Қауіпсіз болғанша салқын» дегеннің орнына «3 жерде тексерілген IR пистолетінде беті ≤120°C көрсетілгенше салқын» деп жазыңыз. «Басып шығару үшін машина» орнына «карбидті кірістіру, 0,15 мм радиалды тереңдік, 80 м/мин кесу жылдамдығы, су тасқыны салқындатқышы бар аяқтау саңылауын» көрсетіңіз. Дәлдік нақтылықтан туындайды.
Қатарынан бес топтамада 95% бірінші өту кірісіне жеткенде, сіз белгіні алдыңыз. өз қолымен металл құю зауыты. Бұрын емес. Өсу бақылаудан кейін келеді - онымен бірге емес.
Жоғары легирленген қақпаның дизайны, құмды мелиорациялау жұмыс процестері және құймамен өңделген интерфейстерге арналған GD&T туралауы туралы техникалық ескертпелер алу үшін https://www.tsingtaocnc.com сайтына кіріңіз.