
Көптеген адамдар «иілгіш темір құм құю» дегенді естігенде, олар қарапайым, дерлік ескі мектеп процесін елестетеді: темірді ерітіңіз, оны құм қалыпқа құйыңыз, оны сындырыңыз және сіз аяқтадыңыз. Бұл ең үлкен қате түсінік. Шындық - химия, физика және экономика арасындағы тұрақты келіссөздер. «Иілгіш» бөлік — бұл сфероидты графит құрылымына жету — металл шөмішке жеткенге дейін көп уақыт бұрын басталатын жоғары сымды әрекет. Мен құм жүйесін соңғы бөліктің тұтастығындағы белсенді қатысушы емес, пассивті контейнер ретінде қарастыру арқылы тым көп жобалардың сүрінгенін көрдім.
Сізде тамаша балқыма, тамаша түйіндік болуы мүмкін, бірақ құм жүйесі өшірілген болса, сіз сынықсыз. Бұл кремнеземдік құмды пайдалану туралы емес. AFS дәнінің нәзіктік нөмірі, саздың құрамы (бентонит), ылғалдылық деңгейі — бұл жай ғана парақтағы сандар емес. Олар қалыптың газдарды шығару қабілетін, 1400°C+ темірдің қатты термиялық соққысына төтеп беруін және тазалау уақытын азайтатын бетті әрлеуді қамтамасыз етеді. Біз мұны бірнеше жылдар бұрын клапан корпустарының партиясында қиын жолмен білдік. Құм тым жұқа және тым қатты оралған. Нәтиже үрлеу тесігі сияқты көрінетін ақау емес, тек гидросынақ кезінде пайда болатын қысым түсіретін беттердегі микро-суық жабылулар желісі болды. Жалпы шығын. Міне, сіз құмды кір ретінде көруді тоқтатып, оны дәл материал ретінде көре бастайсыз.
Дәл осы жерде QSY (Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.) сияқты құю зауытының тәжірибесі оның құндылығын көрсетеді. Құю зауытын 30 жылдан астам басқара отырып, сіз құмға деген сезімді қалыптастырасыз. Циндаодағы жаңбырлы күндегі ылғалдылық сіздің ылғалдылық мақсаттарыңызды қалай кетіретінін немесе дұрыс қалпына келтірмей құмды тым көп қайта пайдалану саздың пластикасын қалай ұрлайтынын білесіз. Олардың әртүрлі құю әдістерінде ұзақ мерзімді жұмыс істеуі олар иілгіш шойынға арналған құмды бақылау сұр темірмен бірдей емес екенін түсінеді - салқындату динамикасы әртүрлі, металдың әрекеті басқаша.
Құмға құйылған қақпа жүйесінің дизайны тағы бір маңызды, жиі бағаланбаған бөлік болып табылады. Иілгіш шойынмен сіз қатаю кезінде айқын паста аймағы бар металмен жұмыс жасайсыз. Шөгуді тиімді түрде тамақтандыру керек, бірақ қақпалар мен көтергіштер турбуленттілікті азайту үшін жобалануы керек. Турбулентті ағын шөгінділердің түзілуіне ықпал етеді — өңдеуге қабілеттілік пен шаршау беріктігін бұзатын магний силикат қоспалары. Мен әрқашан қақпаның орналасуына пропорционалды емес уақыт жұмсаймын; Жарылған құймаларға толы ауланы сұрыптаудан гөрі сызбаға бекіту арзанырақ.
Бұл процестің өзегі. Мұқият бақыланатын күкірт пен оттегі деңгейлері бар негізгі үтік алу және магнийдің дәл соққысын енгізу. Тым аз, сіз иілгіштігін жоғалтып, үлпек графитін аласыз. Тым көп болса, сіз карбид жауындарын аласыз, бұл бөлікті сынғыш және өңдеуге жарамсыз етеді. Әдіс маңызды - тундика, сэндвич, ағынды. Әрқайсысының өзіндік өнімділігі мен консистенциясы бар. Мен ауыр бөлімдер үшін сэндвич әдісін ұнатамын; ол неғұрлым болжамды, баяу реакция береді. Сіз жай ғана элемент қосып отырған жоқсыз; сіз үтіктің бүкіл қатаю сипатын өзгертетін күшті экзотермиялық реакцияны басқарасыз.
Пост-егу - сіз өткізіп жіберуге болмайтын кейінгі қадам. Магниймен емдеу жоғалады. Егер сіз құю үшін тым ұзақ күтсеңіз, графит түйіндері нашарлай бастайды. Құю алдында ферросилиций сияқты кеш егу құралын қосу түйіндердің жоғары санын және біркелкі, жұқа матрицаны қамтамасыз ететін жаңа нуклеация алаңдарын жасайды. Мен өңдеу мен құю арасындағы уақыт аралығындағы механикалық қасиеттерді қадағаладым. Белгілі бір терезеден кейін түсіру анық. Ол дүкен алаңында ретсіз болып көрінетін ырғақты мәжбүрлейді, бірақ шын мәнінде уақытты қатаң балет.
Қасиеттер туралы айтатын болсақ, тартымдылығы шойыннан құмды құю алуға болатын ауқым. Сіз жоғары ұзарту үшін EN-GJS-400-18 нысанын көздей аласыз немесе беріктік үшін GJS-700-2 итеріңіз. Бірақ пештегі рецептті өзгерту арқылы сіз мұны түсіне алмайсыз. Бұл химияның үйлесімі, құмды қалыппен белгіленетін салқындату жылдамдығы (қалың бөліктер баяу суытады, түйіндер өлшеміне және матрицаға әсер етеді) және жиі, кейінгі термиялық өңдеу. Перлиттік немесе мартенситті құрылымды ферриттеу, сөндіру және шынықтыру үшін күйдіру — құм құю соңғы спецификацияға ұзағырақ жолдағы алғашқы қадам ғана.
Шойын құм құю әр бөлікке жауап емес. Күрделілігі жоғары, өлшемді төзімділіктері бар жұқа қабырғалы құрамдас бөліктер үшін инвестиция құю немесе қабықшаны қалыптау жақсырақ болуы мүмкін. Бірақ ол жақсы жұмыс істейтіндіктен, орташа және үлкен бөліктерге арналған құны бойынша мінсіз. Сорғы корпустарын, ауыр редуктор корпустарын, үлкен гидравликалық коллекторларды немесе станок негіздерін ойлап көріңіз. Құмды қалыптарды (әсіресе бір реттік немесе аз көлемді) өңдеудің үлкен көлемі және салыстырмалы түрде төмен құрал құны оны таңдаулы етеді. Қабық пішінін де, құмды құюды да ұсынатын QSY сияқты компания бұл туралы кеңес беруге жақсы жағдайға ие. Олар сызбаны қарап, шынын айта алады: Бұл нақты кронштейн үшін құм құю шамадан тыс, қабықша қалыпын қолданайық немесе Бұл турбинаның корпусы термиялық массаны бақылауды қажет етеді, тек жақсы жобаланған құм қалып бере алады.
Өңдеу құны негізгі экономикалық фактор болып табылады. Құммен құйылған беттер кедір-бұдыр. CNC машиналарын тазалау үшін көбірек қор қалдыруыңыз керек. Бұл металды және өңдеуге жұмсалған уақыт. Қиын аймақтарда цирконий немесе хромитпен қапталған құммен жақсы өңделген құм процесі беттің әрлеуін күрт жақсартып, бұл мөлшерді азайтады. Бұл шығын мен пайданың есебі. Критикалық емес ішкі бет үшін 3-5 мм артықшылық жақсы. Мойынтірек орыны үшін оның мүмкіндігінше тығыз болуын қалайсыз, мүмкін 1,5-2 мм, бұл қалыптың тамаша сапасын талап етеді.
Шынайы бас ауруы? Өлшемдік вариация. Құмды қалып құю кезінде бұрмалануы мүмкін немесе үлгі тозуы мүмкін. Күрделі бөлік үшін үлкен партияда қатаң төзімділікті сақтау қиын. Сізге көбінесе үлгіге өтемақы салу керек - бұл өздігінен өнер. Бір кездері компрессор жақтауындағы саңылаулар аралығымен қайталанатын мәселе болды. Үлгі тамаша болды, бірақ құймалар жарты миллиметрге өшіп қалды. Кінәлі? Негізгі іздердің айналасындағы құмның тығыздалуы біркелкі болмады, бұл құю кезінде ауыр өзектердің аздап жылжуына мүмкіндік берді. Түзету негізгі басып шығару геометриясын орнына жақсырақ бекіту үшін қарапайым қайта жасау болды. Қарапайым, бір апталық детектив жұмысы сол кезде.
Бұл заманауи шындық. Сирек жасайды а шойыннан құмды құю құйылғандай жөнелту. Ол өңдеуді қажет етеді. Құю және өңдеуді бір шатырдың астында жүргізу, QSY CNC өңдеу бөлімшесі сияқты, логистика мен сапа дауларының тауын жояды. Машинистер мен құюшылар сөйлесе алады. Егер машинистер белгілі бір партиядағы құралдарды үнемі сындырып отырса, олар құю цехына қайта барып: «Қаттылық сәйкес емес немесе бұл жерде суық тері бар» деп айта алады. Содан кейін құю цехы егу құралын немесе құю температурасын реттей алады.
Материалдар да маңызды. Стандартты иілгіш шойын (мысалы, 450-10) жұмыс күші болғанымен, кейде тозуға төзімділік үшін бейниттік иілгіш темір немесе жоғары температурада қызмет көрсету үшін кремний ерітіндісімен күшейтілген темір қажет. Құм процесі бейімделеді, бірақ шөгуінің әртүрлі мінез-құлықтары бар бұл қорытпалар үшін қақпа мен көтерілуді қайта қарастыру керек. QSY-ның никель негізіндегі арнайы қорытпалармен жұмыс істеу туралы айтқаны - бұл иілгіш темір компоненттерінің коррозияға немесе ыстыққа төзімді нұсқаларына қажет болуы мүмкін неғұрлым нәзік балқымалармен жұмыс істеу мүмкіндігін көрсетеді.
Ақырында, сәтті шойыннан құмды құю бүкіл тізбекті көру туралы. Бұл дискретті қадамдар сериясы емес, цикл. Өңдеу бойынша кері байланыс құю процесін хабарлайды. Құю сапасы өңдеу өнімділігін белгілейді. Бұл теория ыстық, шулы құю қабатының шындығына сәйкес келетін қатал, практикалық процесс. Оның сұлулығы - бізде бар ең көне және бейімделгіш қалыптау әдістерінің бірін пайдалана отырып, көптеген техниканың жасырын негізін құрайтын берік, сенімді металл компонентті жасау. Сіз процесті құрметтейсіз және ол ондаған жылдарға созылатын бөліктерді береді.