
Ұнтақты металлургия зауытында пештің есігін ашқан сайын біз алдымен үш нәрсені тексереміз: оттегі деңгейі, шаң концентрациясы және жерге қосу үздіксіздігі. Бұл тексеру парағында болғандықтан емес, бірақ біз бір кездері електі әдеттегі ауыстыру кезінде статикалық ұшқын титан қорытпасының шаң бұлтын тұтандырғанын көргендіктен. Бұл оқиға QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. операторларын оқытады, желдету жүйелерін тексереді және AMS 5387 кобальт ұнтағының әрбір партиясын баспаға тигізер алдында тексереді. Ұнтақты металлургия зауытының жұмысындағы қауіпсіздік өндірістің үстіне қойылмайды — ол қалып геометриясына, тазарту циклінің уақытына және шикі ұнтақтан бастап соңғы CMM есебіне дейінгі әрбір поршеньді сорғы цилиндрінің корпусынан кейінгі материалды бақылау журналына енгізілген.
Қауіпті профильде жанғыш металл шаңы басым болады — түтін емес, жылу емес, ауада ілінген ұсақ бөлшектер. Алюминий, титан, никель негізіндегі қорытпалар және тіпті тот баспайтын болаттан жасалған ұнтақтар бөлшектердің мөлшері 100 микроннан төмен түсіп, оттегі 12% асқанда жанармай сияқты әрекет етеді. Циндаодағы біздің қондырғы таймерлерді немесе бағалауларды емес, нақты уақыттағы парамагниттік сенсорларды пайдалана отырып, инертті газды агломерациялау пештерінде оттегінің 8%-дан төмен деңгейін сақтайды. Біз оларды апта сайын калибрлейміз. Біз әрбір ауытқуды тіркейміз. Ал оттегі 45 секундтан астам уақыт бойы 9,5%-дан асатын болса, жүйе азотпен автоматты түрде сөндіріледі және сертификатталған қауіпсіздік қызметкері қолмен қалпына келтіргенше жүктеу есігін құлыптайды. Бұл шамадан тыс инженерия емес. Бұл кобальт-никель саптамаларын ағынды басқару компоненттерінің орнына тұтану көздеріне айналудан сақтайды.
Шаңды бақылау ұнтақ ғимаратқа кірер алдында басталады. Біз SDS толық құжаттамасыз, бөлшектер өлшемін бөлу қисығынсыз (D) кез келген кіріс T800 қорытпасы ұнтағын қабылдамаймыз.50 ≤ 42 мкм) және ылғалдылығы < 0,05%—алғаннан кейін Карл Фишер титрлеуімен расталған. Процесс кезінде өңдеу шұңқырларды немесе шұңқырларды емес, оң азот қысымы бар тығыздалған тасымалдау желілерін пайдаланады. Әрбір араластырғыш барабан тазартылған жабық қолғап қорапшасының ішінде айналады < 1% O2. Операторлар күн сайын тексерілген ток өткізетін аяқ киімді киеді; еден плиткалары 10 жерге тұйықталған6 Ом кедергісі макс. Дайын темір құймаларын немесе кобальт қорытпасынан жасалған тығындарды өңдеген кезде микро кеуектілікте ұсталған қалдық ұсақ бөлшектердің аэрозольдануын болдырмау үшін су тасқыны емес, тұманды салқындату жүйесін пайдаланамыз. Бірде тұтынушы біздің AMS 5387 сорғы бөліктерінің теңіздегі баламалардан 7%-ға қымбаттауын сұрады. Біз оларға шаң жарылыс желдету панелінің сынақ жазбаларын көрсеттік — және әрбір оператор баспаға тигізер алдында қол қоятын ауысым алдындағы 14 нүктеден тұратын тексеру тізімін көрсеттік.
Адам факторлары аппараттық құрал сияқты маңызды. Біздің ұнтақ металлургия зауытындағы сәтсіздіктердің 68%-ы ауысымды ауыстыру кезінде немесе техникалық қызмет көрсету қалпына келтірілгеннен кейін, яғни процедуралық қырағылық төмендеген сәттер болғанын анықтадық. Осылайша, біз локут-тегтеу (LOTO) процесін қайта жасадық: барлық агломерациялық пештер енді қос тексеруді қажет етеді - бір техник газды оқшаулауды растайды, екіншісі электр қуатын ажыратуды растайды - кіру люкінің құлпы ашылмай тұрып. Қағаз рұқсаттарын жабдықты қайта іске қосуға рұқсат бермес бұрын сүзгі тұтастығы, белдік тартылу және жерге қосу сымының үздіксіздігі туралы фотоқұжаттаманы мәжбүрлейтін планшет негізіндегі сандық жұмыс процестерімен ауыстырдық. Ерекшеліктер жоқ. Қайта анықтау жоқ. Әрбір жаңа жұмысқа қабылданған адам алғашқы 48 сағатын CNC станциясында емес, ұнтақ сынамаларын алу, елеуіштерді тазалау және азот төгетін апаттық жаттығулар кезінде біздің үйдегі қауіпсіздікті қамтамасыз ету арқылы өткізеді.
Ұнтақты металлургия зауытындағы қауіпсіздік хаттамалары техникалық орындаудан бөлінбейтін жағдайда ғана жұмыс істейді. GD&T валидациясынан, термиялық өңдеуден өту уақытынан немесе бетті өңдеу кедір-бұдырынан «қауіпсіздікті» оқшаулай алмайсыз — өйткені кеуектілік шаң ұстауға әсер етеді, қаттылық ұнтақтау ұшқынының пайда болу қаупіне әсер етеді және қысым клапанының корпусындағы өлшемді ауытқу термиялық цикл кезінде тығыздау әрекетін өзгертеді. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. компаниясында әрбір тексеру есебі функционалдық өту/сәтсіздік критерийлерін *және* қауіпсіздікке қатысты маңызды метадеректерді қамтиды: ұнтақ партиясының идентификаторы, агломерациялық атмосфера журналы, агломерациядан кейінгі сутегінің пісіру ұзақтығы және XPS арқылы өлшенген бет оксидінің қалыңдығы. Бұл деректер тек ISO 9001 стандартын қанағаттандырмайды. Ол кобальт қорытпасынан жасалған саптаманың жоғары қысымды гидравликалық коллекторда 10 000 циклге шыдайтынын немесе жасырын тұтану нүктесіне айналатынын көрсетеді. Болашақ қауіпсіздікті талаптарға сай келетін шығындар ретінде емес, дәлдіктің бірінші өлшемі ретінде қарастыратын өндірушілерге тиесілі. Өйткені ұнтақ металлургия зауытының жұмысында төзімділік тек микрондар туралы ғана емес, бұл бақылау мен салдар арасындағы шектеулер туралы.