Көптеген адамдар «үлкен дәлдікпен өңдеу» дегенді естігенде, олар бөлшекті шайқап жатқан үлкен CNC диірменін елестетеді, міне, солай. Шындық әлдеқайда шиеленісті. Нағыз міндет оны тек үлкен етіп жасау немесе тіпті зертханада дәл жасау емес. Бұл дәлдікті - ондық, кейде тіпті оннан төмен рұқсаттарды - машинадан бұранданы босатып, мұхит арқылы жөнелткеннен кейін және нақты әлемдегі жылу және жүктеме циклдарына ұшырағаннан кейін шағын автомобиль өлшемін құрайтын құрамдас бөлікке қатысты. Міне, оқулық аяқталып, цех тәжірибесі басталады.
Негіз: ол машинадан бұрын басталады
Бастапқы материал туралы айтпай, масштабтағы дәлдік туралы айтуға болмайды. Бұл жалпы тұзақ. Клиент 316 баспайтын болатты көрсететін үлкен беріліс қорабы корпусына әдемі 3D үлгісін жібереді. Бірақ егер өңделмеген құйма дұрыс болмаса - оның ішкі шөгуі, қатты дақтар немесе салқындаудан қалған стресс болса - сіз жеңіліске қарсы күресіп жатырсыз. Бірінші кесу мінсіз болуы мүмкін, бірақ материалды алып тастап, бұл стрессті жеңілдеткен кезде, бәрі картоп чипі сияқты бұралып қалуы мүмкін. Мен оның болғанын көрдім. Сондықтан құю серіктестігі келіссөзге жатпайды.
Бұл жерде компанияның толық қызмет көрсету мүмкіндігі маңызды болады. алыңыз Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Қабық және инвестициялық кастингтегі 30 жылдық тәжірибесі бар олар мұны алады. Олардың кастингпен де айналысатындығы үлкен дәлдікпен өңдеу бір шатырдың астында жай ғана сауда нүктесі емес; бұл негізгі бақылау факторы. Олар қалыптау процесін, қақпаны, кернеуді жоюға арналған термиялық өңдеуді, арнайы кейіннен өңдеу үшін көрсете алады. Турбиналық коллектор немесе сорғы корпусы сияқты үлкен құйма олардың өңдеу қабатына келген кезде tsingtaocnc.com, апаттың көп әлеуеті қазірдің өзінде жобаланған. Бұл сіз нашар сатушымен жұмыс істегеннен кейін ғана бағалайтын нәрсе.
Материалды таңдаудың өзі басқа қабат. Никель негізіндегі қорытпалар сияқты олардың тізімделген материалдарымен жұмыс істеу өз проблемаларының жиынтығын ұсынады. Бұл қорытпалар тез жұмыс істейді. Сонымен, көп бөлігі үшін арналар мен жылдамдықтарды бір рет орнатып қана қоймайсыз. Сіз құралдың тозуын үнемі қадағалап отырасыз, бөлік пен машинаның термиялық өсуін реттейсіз, кейде тіпті кернеуді жоюдың аралық қадамдарын жоспарлайсыз. Бұл орнату және ұмыту операциясы емес, динамикалық процесс.
Бекіту және метрология биі
3 тонналық құйманы бекіту оны мүмкіндігінше қатты қысу ғана емес. Оны шектен тыс шектеңіз және сіз босаған кезде кері серпін беретін күйзелісті енгізесіз, бұл сіздің тегістігіңізді немесе саңылауларды теңестіруді өлтіреді. Оны шектеңіз, сонда сіз діріл, діріл және бұзылған бетті аласыз. Мақсат - оны мүмкіндігінше оның соңғы, орнатылған күйіне еліктейтін етіп қолдау. Біз үлкен партиялар үшін гидравликалық қысқышы бар модульдік, реттелетін арматураларды жиі қолданамыз, бірақ бір реттік үшін бұл блоктардың, шығырлардың және стратегиялық болттардың тапсырыс бойынша басқатырғыштары болуы мүмкін.
Метрология бұл бидің екінші жартысы. Сіз стандартты ұңғыманы өлшеуішпен 2 метрлік ұңғыманы тексере алмайсыз. Біз процесс барысындағы тексеру үшін лазерлік трекерлерге және портативті CMM тұтқаларына сенеміз. Бірақ мұнда бір нәзік мәселе бар: соңғы өлшемдерді жүргізбес бұрын бөлікті цехтағы қоршаған орта температурасына дейін реттеу керек. Салқындатқыш сұйықтыққа малынған құрылғыдан жаңа шыққан бөлік ауадан бірнеше градусқа жылы болуы мүмкін. Бұл термиялық дельта үлкен өлшемді қағаздағы спецификациядан шығару үшін жеткілікті, бірақ ол жұмыс істеуде тамаша болады. Қашан өлшеу керектігін білу қалай білу сияқты маңызды.
Мен компрессордың үлкен пластинасына арналған жұмысты есіме түсірдім. Тегістік ерекшелігі қатыгез болды. Біз оны өңдедік, суықта өлшедік және ол тамаша болды. Клиент оны тексерді және ол сәтсіз аяқталды. Олар оны бақыланатын зертханада 20 ° C температурада өлшеген, ал біздің дүкенде 24 ° C болды. Бұл болат массасындағы төрт градустық айырмашылық жеткілікті болды. Алынған сабақ: енді маңызды мүмкіндіктер үшін біз өңдеу ортасын бақылап қана қоймай, соңғы тексеру есебінде өлшеу температурасын да көрсетеміз. Функционалдық бөлікті дәлдіктен бөлетін дәл осы кішкентай, айқын емес бөлшектер.
Құралдар және ұзын кесу
Құрал жолы стратегиясы үлкен дәлдікпен өңдеу басқа жануар. Бұл материалды кетірудің ең жылдам жылдамдығы туралы ғана емес. Бұл жылуды басқару, ұзақ уақыт бойы құралдың ауытқуы және үздіксіз 40 сағатқа созылуы мүмкін кесу сеансында тұрақтылықты сақтау туралы. Дөрекі өңдеу үшін сіз 50 мм бет диірменін пайдаланасыз, бірақ сол маңызды тығыздағыш бетін аяқтау үшін бүйірлік күш пен жылудың жиналуын азайту үшін трохойдтық жолмен жүретін кішірек, жоғары спиральді шеткі диірменге ауыса аласыз.
Құрал тозуының орнын толтыру негізгі логистикалық міндетке айналады. Сіз монолитті аэроғарыштық құрамдас бөлікті 30 сағаттық аяқтау жолының жартысында апатты түрде сындыратын немесе тозатын құралды төлей алмайсыз. Біз проактивті құрал өзгерістерін уақытты ғана емес, жойылған материал көлеміне қарай жоспарлаймыз және ұстағышта әрқашан CNC автоматты түрде шақыру үшін алдын ала орнатылған қарындас құралы бар. 4 метрлік үстелі бар машинада тоқтау уақыты экспоненциалды түрде қымбатырақ.
Салқындатқышты жеткізу тағы бір белгісіз кейіпкер. Терең қуысты өңдеу немесе үлкен бөліктердегі ұзын тесіктерді бұрғылау үшін аспап арқылы салқындатқыш міндетті болып табылады. Бірақ ол жоғары қысымды және сүзгіден өтуі керек. Салқындату сұйықтығының арнасын бітеп тастайтын бір ғана талшық термиялық ағып кетуге, құралдың істен шығуына және ондаған мыңға бағаланған сынған бөлікке әкелуі мүмкін. Біз қос сүзу жүйелерін іске қосамыз және күнделікті бақылау парағының бөлігі ретінде желілердегі қысымның төмендеуін бақылаймыз.
Істер дұрыс емес болғанда (және олар жасайды)
Сәтсіздік - қымбат болса да, ең жақсы мұғалім. Менің мансабымның басында біз құрылымдық жақтауға арналған үлкен дәнекерлеуді өңдеумен айналыстық. Басып шығару бірнеше беттерде дәлме-дәл өңделген төсемдердің сериясын талап етті. Біз алдыңғы операцияның өңделген мүмкіндіктеріне сілтеме жасай отырып, әрбір бетті бөлек орнатуда өңдедік. Бұл логикалық болып көрінді. Нәтиже толеранттылықтың классикалық жағдайы болды. Жеке алғанда, әрбір төсем спецификацияға сәйкес болды. Жалпы алғанда, үлгі бір миллиметрден асып кетті. Бөлім пайдасыз болды.
Енді анық болып көрінетін түзету бір орнатуда мүмкіндігінше көптеген маңызды мүмкіндіктерді өңдеу үшін жеткілікті үлкен конверті бар 5 осьті машинаны инвестициялау болды. Бұл деректерді беру қателерін азайтады. Толық 5 осьті ұсынатын QSY сияқты компания үшін үлкен дәлдікпен өңдеу күрделі контурлар туралы ғана емес; бұл негізінен қателерді болдырмау және үлкен бөлікте шынайы позицияға төзімділік туралы. Бұл сіз онсыз сәтсіздікке ұшырағаннан кейін сіз білетін мәселелерді шешетін қабілет.
Тағы бір оқу тәжірибесі Inconel-дің үлкен цилиндріне қатысты. Біз барлық өлшемдік сипаттамаларға қол жеткіздік, бірақ саңылаудағы беттің әрлеуі сәйкес келмеді, аздап дірілдеу үлгісін көрсетті. Ол Ra сынағынан өтті, бірақ клиенттің бақылауында бояғыштың енуін тексеруден өтпеді - дірілден микро-жыртылады. Шешім көп сатылы процесс болды: жартылай өңдеуден өту, содан кейін өңдеуден туындаған кез келген кернеуді жою үшін қысқышты босату және қайта қысу, содан кейін жаңадан өңделген бұрғылау жолағы бар соңғы, өте жеңіл серіппелі өту. Құрылғының қосымша 8 сағат уақыты бөлшекті үнемдеді. Кейде дәлдік бастапқы дәйексөзде жоқ шыдамдылықты қажет етеді.
Адам факторы және соңғы үкім
Барлық автоматтандыруға қарамастан, бұл сала әлі де тәжірибелі машинистер мен бағдарламашыларға қатты тәуелді. Бағдарламалық құрал құралдар жолын жасай алады, бірақ тәжірибелі бағдарламашы оны қай кезде қайта анықтау керектігін біледі — мұнда тұруды қосу, сол жерге кіру бұрышын өзгерту, қатаңдықты сақтау үшін әрекеттерді интуитивті емес тәртіпте реттілікпен жүргізу. Механизатор кесіндіні тыңдап, чиптің түсі мен пішінін бақылап, сау кесудің дыбысы мен қиыншылықтың басталуының арасындағы айырмашылықты білуі керек.
Үлкен дәлдікпен өңделген бөлікке қатысты соңғы шешім көбінесе орнату кезінде тұтынушының орнында болады. Міне нағыз сынақ. Ол қосылатын бөлікке күшсіз бекітіледі ме? Біліктер туралана ма? Тығыздауыш өте жақсы отыра ма? Олай болса, бұл тыныш жеңіс. Ол құю цехындағы құю сапасынан бастап, процесті мұқият жоспарлау, дұрыс құрал-саймандар, қоршаған ортаны бақылау және жұмысты басқаратын адамдардың шеберлігі арқылы бүкіл тізбекті тексереді.
Провайдердің жалпы ұсынысын қарау маңызды. Арттағы дүкен сияқты tsingtaocnc.com, металлургия мен құюдағы терең тамыры бар бұл тұтас түсінікті үстелге әкеледі. Олар тек металды кесіп қана қоймайды; олар сұйықтықтан дайын құрамдас бөлікке дейінгі материалдың бүкіл әрекетін басқарады. Ақырында, үлкен дәлдікпен өңдеу жалғыз операция емес. Бұл бір уақытта дөрекі күшпен және микроскопиялық назармен қолданылатын бақылау философиясы. Сіз оған қателіктер жіберіп, трюктарды үйреніп, машинаны басқаратын кодты ғана емес, бүкіл процесті құрметтеу арқылы ғана жетесіз.
