Инженерлер металл инъекциялық қалыптау зауытының қызметтерін көрсеткенде, олар бөлшектерге тапсырыс беріп қана қоймайды, олар қысым, жылу және циклдік кернеу жағдайында функционалдық сенімділікті қамтамасыз етеді. Біз тым көп жобалардың тоқтап тұрғанын көрдік, себебі «металл кірістіру» пассивті элемент ретінде қарастырылды — термиялық кеңеюдің сәйкессіздігі, бет аралық байланыстыру тұтастығы немесе кірістіру-қалып интерфейсіндегі ұзақ шаршаусыз пластикалық корпусқа бекітілген. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында біз әрбір металл кірістіруді кейіннен ойластырылған емес, жүк көтергіш, өнімділігі үшін маңызды түйін ретінде қарастырамыз.
Металл кірістіру инъекциялық қалыптау пішінді толтырудан гөрі көбірек талап етеді
Шынайы металл кірістіру инъекциялық қалыптау сәттілігі бірінші атудан бұрын басталады. Ол материалды жұптастырудан басталады: AMS 5387 немесе T800 сияқты кобальт-никель қорытпалары қалып қуысын толтыру кезінде 304 тот баспайтын сияқты әрекет етпейді. Олардың жоғары тығыздығы, төмен жылу өткізгіштігі және беттік оксид қабаттары балқыма ағынының алдыңғы әрекетіне, дәнекерлеу сызығының пайда болуына және қоршаған полимердегі қалдық кернеудің таралуына тікелей әсер етеді. Біз оңтайландырылмаған алдын ала қыздыру циклдарын пайдаланған кезде кірістіру-пластик шекарасында 18%-ға дейін жоғары жиырылу дисперсиясын өлшедік, бұл гидравликалық сынақ кезінде дәлдіктегі клапан корпустарын бұзуға жеткілікті.
Сондықтан біздің процесс үш келісуге жатпайтын қадамдарды біріктіреді: (1) бақыланатын құмды жару және плазмалық тазалау арқылы кірістіру бетін белсендіру - жай майсыздандыру емес; (2) қорытпа маркасы мен геометрия бойынша калибрленген динамикалық кірістіру ±3°C төзімділікке дейін алдын ала қыздыру; (3) кірістіру температурасының ыдырау қисықтарымен синхрондалған нақты уақыттағы қуыс қысымын бақылау. Бұл теориялық емес. Еуропалық OEM үшін жақында жасалған поршеньді сорғы цилиндрінің корпусының бағдарламасында бұл тәсіл қалыптың кейінгі деформациясын 62%-ға азайтты және функционалды жарылысты сынау кезіндегі микро-жарықшақтардың 100%-ын жойды.
Тік интеграция жасырын тапсыру мәселесін шешеді
Металл инъекциялық құйма жинақтардағы ақаулардың көпшілігі машиналар арасында емес, пәндер арасында ауысуларға байланысты. CNC цехы кірістіруді кеседі. Қабат сатушысы никель асты жабын жағады. A molder injects PEEK. Ешбір тарап термиялық циклдар бойынша өлшемді жинақты иеленбейді. Кейбіреулер әр қадамды аутсорсинг шығындарды үнемдейді деп дауласуы мүмкін. Дегенмен, біз тігінен біріктірілгендерге қарағанда сырттан алынған кірістірулерде 4,7 есе көп инженерлік өзгерістер тапсырыстарын және 3,2 есе ұзағырақ NPI уақыт шкаласын бақыладық.
Циндаодағы қондырғымызда дәл сол команда кірістіруді өңдеуді, бетті дайындауды, қалыптардың біліктілігін және бірінші мақаланың валидациясын орындайды. Біз кобальт қорытпасынан жасалған саптамаларды 5 осьті CNC орталықтарында ±0,005 мм дейін өңдейміз, содан кейін оларды ораусыз немесе тасымалдаусыз ISO сертификаты бар қалыптау алаңына тасымалдаймыз. Онда кірістірулер тікелей CTE профиліне сәйкес келетін калибрленген қыздырылған ұяларға түседі. Қайта өңдеу жоқ. Қате байланыс жоқ. Бір ғана спецификация, бір тексеру хаттамасы, бір есеп беру тізбегі.
Сапа тексерілмеген — ол әрбір интерфейске орнатылған
Стандартты ISO 9001 аудиттері құжаттарды тексереді. Біздің сапа жүйеміз физиканы тексереді. Әрбір металл кірістіру бөлігі үшін біз өзара тәуелді үш қабатты тексереміз: (1) металлургиялық — кіріс дайындамалары мен термиялық өңдеуден кейінгі үлгілердегі OES спектроскопиясын пайдалану; (2) геометриялық — жеке мүмкіндіктерді ғана емес, кірістіру мен пластмасса деректерінің байланыстарын CMM сканерлеу; (3) функционалдық — тек статикалық тарту сынақтары емес, нақты қызмет конфигурацияланған жинақтардағы қысымды айналдыру кірістері.
Осылайша, біз 420 бар үздіксіз жұмыс істеуге арналған қысым клапандарын және тұзды теңіз орталарында 120 000+ айналу моментінің циклдарынан аман тұратын жүкшығыр ортаңғы білік роликтерін жеткіземіз. Тұтынушылар жиі сұрайды: «Сіз болат кірістіру тесігі мен құйылған PTFE тығыздағыш ойығы арасындағы шынайы позицияны ұстай аласыз ба?» Иә, өйткені біз оны 85°C және 95% RH температурасында өлшейміз, лазерлік триангуляция сенсорлары 72 сағаттық суға түсу сынақтары кезінде нақты уақыттағы дрейфті бақылайды.
Сенімділік процесс тізбегін басқаратын адамнан басталады
Металл инъекциялық қалыптау зауыты оның пресстерімен анықталмайды, ол пресс соққылары арасында * не болатынын кім шешеді. Олар шикізатты сертификаттауды бақылайды ма? Олар соңғы бөліктегі кернеуді картаға түсіру негізінде термиялық өңдеу параметрлерін реттей ала ма? Олардың гибридті құрамдас бөліктерге арналған GD&T интерпретациясы бар ма немесе оны үшінші тараптың CAD шолушысымен аутсорсингке бере ме?
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. controls all four. Біз AMS 5387-ні шөміштің толық қадағалануы бар сертификатталған диірмендерден аламыз. Біз ерітіндіні жасыту және қартаюды өзімізде орындаймыз, пеш журналдары бөлшектердің сериялық нөмірлеріне тікелей байланған. Біз көп материалды сызбалардағы GD&T сызбаларын түсіндіреміз — тек төзімділік үшін ғана емес, құрастыруға негізделген функция үшін: пластикке серпімді сәйкестік қай жерде қажет? Металл қай жерде қайшы болуы керек? Интерфейс қай жерде механикалық блоктау үшін микро кедір-бұдырды қажет етеді?
Сондықтан жаһандық гидравликалық және мұнай және газ OEM компаниялары арзан көлем үшін емес, ақаулық тоқтау, қауіпсіздік қаупі немесе кен орнын қайтарып алу дегенді білдіретін бөлшектерді күтпеген жерден жеткізу үшін бізге сенеді. Дәлдік басып шығарудағы сан емес. Бұл әрбір кірістіру біркелкі орындалатынына сенімділік - партиядан кейін партия, жылдан жылға.
