Инженерлер гидравликалық клапандарға, сорғы корпустарына немесе жүкшығыр біліктеріне арналған жоғары дәлдіктегі металл бөлшектерді белгілегенде, әсіресе жоғары қысымда, жоғары тозу немесе коррозиялық жағдайларда, оларға жеткізуші ғана қажет емес. Оларға қажет а mim металл бүрку процесі зауыты Ол металлургиялық мінез-құлықты, өлшемдік тұрақтылықты және функционалдық істен шығу режимдерін түсінеді - тек сызбадағы төзімділіктерді ғана емес.
Біз тым көп жобалардың прототип кезеңінде тоқтап тұрғанын көрдік, өйткені таңдалған өндіруші MIM-ді «басқа қалыптау процесі» ретінде қарастырды. Шындығында, маңызды құрамдас бөліктерге арналған сәтті MIM ұнтақты таңдау, байланыстырғыш формуласы, ажырату кинетикасы, агломерация профилін бақылау және агломерациядан кейінгі өңдеу арасындағы тығыз интеграцияны талап етеді. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында біз әрбір MIM бөлігін кобальт-никель қорытпасы клапанының орны сияқты қарастырамыз: агломерация кезінде көміртекті бақылаудағы бір қате қадам 300 бар циклдік жүктеме кезінде микрокрекингті тудыруы мүмкін. Сондықтан Циндаодағы ISO-үйлесімді қондырғымыз ажырату немесе агломерациялауды аутсорсингпен жүзеге асырмайды — бізде шық нүктесін дәл бақылау арқылы 650°C каталитикалық дезинттен бастап 1280°C вакуумдық агломерацияға дейінгі толық термиялық цикл бар.
Көптеген сатып алушылар маңызды шектеуді елемейді: MIM желілік күрделілікте жоғары, бірақ тек қатаң геометриялық шекараларда. Қабырғасының қалыңдығы 1,5 мм-ден 8 мм-ге дейін болуы керек. 6:1 тәуекел тығыздығы градиенттерінен жоғары арақатынастар. Астыңғы кесу? Мүмкін – бірақ стандартты құрал емес, жиналмалы керамикалық өзектермен ғана. Біз клиенттерге өткір ішкі радиустарды жою үшін AMS 5387 кобальт қорытпасынан жасалған сорғы бөліктерін қайта құруға көмектестік, ағын жолының тұтастығын сақтай отырып, агломерация бұрмалануын 40% қысқарттық. Бұл теориялық емес. Бұл сіздің болған кезде болады mim металл бүрку процесі зауыты аэроғарыштық деңгейдегі шикізаттарда жылына 120+ MIM лоттарын іске қосады және әрбір жиырылу жылдамдығын, деформация векторын және бір партиядағы тығыздықтың ауытқуын тіркейді.
Дәлдік MIM-ті MIM тауарынан ажырататын нәрсе:
- Материалдың қадағалануы ұнтақ бункерге түскенге дейін басталады: Біз сертификатталған газбен атомдандырылған CoCrMo және T800 қорытпасының ұнтақтарын толық PMI есептерімен қамтамасыз етеміз және оттегінің мазмұнын, бөлшектердің мөлшерінің таралуын (D50 = 8,2–9,6 мкм) және партия бойынша көрінетін тығыздықты тексереміз.
- Шектеу уақыты белгіленбейді - ол бақыланады: Белгіленген жібіту ұзақтығының орнына біз гравиметриялық сенсорлар арқылы нақты уақыттағы массаның жоғалуын бақылаймыз. 0,3% қалдық байланыстырғыш профильді автоматты реттеуді іске қосады, себебі толық алынбауы ісінуді тудырады; шамадан тыс жою крекингке шақырады.
- Агломерациялық профильдер пешке емес, бөліктерге тән: Поршеньді сорғы цилиндрінің корпусы жұқа бөлікті саптамаға қарағанда 800–1000°C арқылы баяуырақ рампаға ие болады. Біз негізгі диаграмма емес, термиялық массаны модельдеу негізінде тұру уақытын реттейміз.
- Агломерациядан кейінгі геометрия келіспейді: Әрбір MIM бөлігі өлшемдерге ғана емес, GD&T хабарламаларына қарсы CMM тексеруінен өтеді. Тығыздағыш беттердегі тегістікті ±1,2 мкм дейін, білік журналдарындағы цилиндрлікті 0,8 мкм дейін және сұйықтық жолдарындағы беттің кедір-бұдырлығын (Ra) ≤0,4 мкм-ге дейін өлшейміз — оптикалық профилометриямен тексеріледі.
Кейбіреулер CNC өңдеу MIM-ге қарағанда жақсы дәлдік береді деп дауласуы мүмкін. Рас—қарапайым геометриялар үшін. Бірақ әрқайсысында ішкі ойықтары мен айқас бұрғыланған майлау порттары бар 316L баспайтын болаттан жасалған бір сорғы іргетасында бес коаксиалды саңылау бойынша ±0,015 мм концентритті ұстап көріңіз. Бұл бөлікті өңдеу алты орнатуды, үш арматураны өзгертуді және сөзсіз термиялық ауытқуды қажет етеді. MIM нұсқасы? Бір жасыл бөлік, бір агломератор, бір өңдеу-өңдеу операциясы және жылына 500 данадан жоғары көлемдегі жалпы құны 22% төмен. Біз мұны дәлелдейміз: өткен тоқсанда біз инженерлік көлік жүкшығыр жүйесіне арналған 1200 T800 қорытпасының орталық білік роликтерін жеткіздік. Барлығы 18500 Н осьтік күште 100% функционалдық жүктеме сынағынан өтті — нөлдік қайта өңдеу.
Бұл сенімділік сіз тексеруге болатын тік интеграциядан келеді. Біздің мекемеде тек MIM пресстері мен агломерациялық пештер ғана емес, сонымен қатар 85 HRC температурасында қатты күйде өңделген CoCr бөлшектерін өңдеуге қабілетті дәлдіктегі CNC орталықтары, ±2°C дейін калибрленген термиялық өңдеу пештері және ASTM A967 стандартына сәйкес пассивация желілері бар. Клиент AMS 5387 штепсельінің сызбасын соқыр саңылаулары және тығыздалған беттері конустық етіп жібергенде, біз «Сіз жасай аласыз ба?» деп сұрамаймыз. Біз: "Ең нашар күйзеліс қандай? Күтілетін қызмет мерзімі қандай? Қай сәтсіздік режимі сізді сергек етеді?" Содан кейін біз оңтайлы шикізатты таңдаймыз, Simufact Additive-де агломерация бұрмалануын имитациялаймыз, қатайтылған H13 болат және конформды салқындату арналары бар қалып жасаймыз және бірінші түсірілімге дейін процесс параметрлерін бекітеміз.
Егер сіз а mim металл бүрку процесі зауыты, жылтыр кітапшаларды өткізіп жіберіңіз. Сұраңыз: (1) өндірістік кезеңдегі тығыздықтың өзгеруін көрсететін агломерациялық лот жазбалары, (2) сіздікімен бірдей бөліктегі агломерацияланған және дайын геометрияны салыстыратын CMM есептер және (3) «ISO 13322-2 сәйкес ұнтақ» ғана емес, дәл қорытпа сорты үшін материалды сертификаттау дәлелі. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында бұл құжаттар файл шкафында құлыпталмаған. Олар әрбір PO-ға тіркеледі, нақты уақытта жаңартылады және құралды мақұлдамас бұрын бөліседі. Өйткені дәлдік бөлім емес. Бұл әдепкі параметр.
