MIM туралы сөйлесейік. Металл бүрку. Егер сіз өндірісте ұзақ уақыт айналыссаңыз, сіз қадамды естідіңіз: бұл пластикалық бүрку сияқты, бірақ металл үшін! Бұл машиналарды сататын және басқаруды қызықтыратын жылтыр брошюра желісі. Шындық, оның күнделікті күйзелісі әлдеқайда күрделі, нюансты және шынын айтқанда, қызықтырақ. Бұл сиқыр емес. Бұл ұнтақ, полимер, жылу және қысымның ұқыпты биі және өміршең прототип пен жоғары өнімді өндіріс арасындағы алшақтық сіз жолақтарыңызды табасыз. Тым көп дүкендер бұл инвестиция құюға немесе CNC өңдеуге арналған тікелей своп деп ойлайды және қымбат, агломерацияланған сынықтың алғашқы партиясы осы жерден келеді.
Шикізат жұмбағы: бәрі түйіршіктен басталады
MIM жүрегі қалыптау машинасы емес; бұл шикізат. Өте жұқа металл ұнтағы мен көп компонентті байланыстырғыш жүйенің біртекті қоспасы. Мен жобалардың дәл осы жерде тоқтап тұрғанын көрдім. Сіз жай ғана 316 л ұнтақ пен жалпы балауыз-полимерлі байланыстырғышты алып, табыс күте алмайсыз. Бөлшектердің мөлшерінің таралуы, пішіні, оттегінің мөлшері - бұл соңғы агломерленген тығыздық пен өлшемдік тұрақтылықты анықтайды. Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) сияқты серіктес мұны алады. Инвестициялық құю және қорытпалардағы терең білімі бар олар жылу кезіндегі материалдық мінез-құлықты түсінеді. Олар кобальт-хромды медициналық бөлікке арналған шикізат көзін алғанда, олар тек тауарды сатып алмайды; олар ұқсас арнайы қорытпаларды ондаған жылдар бойы өңдеу негізінде оның ажырату және агломерация реакциясын бағалайды.
Ал байланыстырғыш? Бұл уақытша тірек. Оның міндеті - инъекция кезінде әдемі ағып, содан кейін нәзік қоңыр бөлігін бұрмаламай толығымен жоғалады. Қате таңдау апатты ақауларға әкеледі: көпіршіктер, шөгулер немесе термиялық байланыстыру кезінде апатты крекинг. Бұл сіз жылдар бойы өзгертетін рецепт. The MIM Бұл жерде процесс кешірілмейді — байланыстырушы құрамдағы 0,5% ауытқу пештің бүкіл жүктемесін жоюы мүмкін.
Біз мұны ерте аэроғарыштық сенсор корпусында қиын жолмен білдік. Геометрия күрделі, қабырғасы жұқа болды. Біздің бірінші деңгейлі шикізат жеткізушіміз олардың стандартты байланыстырғышының әмбебап екеніне сендірді. Қалыптастырылған бөліктер тамаша көрінді. Содан кейін каталитикалық айыру сатысында олар попкорн сияқты ісінді. Тұтқырды кетіру кинетикасы біздің бөліктің көлденең қимасы үшін қате болды. Бізге қайтып оралу, жүйені бейімдеу үшін маманмен жұмыс істеу керек болды. Бұл жасырын шығын. Нағыз MIM Сараптама көбінесе баспасөзді басқаруда емес, осы материалтану нюанстарында өмір сүреді.
Қалыптау: пластмасса металмен кездесетін жерде (және мәселелер басталады)
Жарайды, сізде шикізат бар. Енді сіз инъекция жасайсыз. Бұл кез келген пластикалық қалыптаушыға таныс, бірақ маңызды айырмашылықтары бар. Балқыманың тұтқырлығы жоғары, температураға сезімтал. Параметрлер өшірулі болса, ұнтақты байланыстырғыштың бөлінуімен (төмендеу деп аталатын қорқыныш) күресіп жатырсыз. Құрал кейінірек әлдеқайда жоғары және біркелкі емес шөгуді есепке алуы керек - көбінесе пластиктен немесе өңдеуде жоспарлаған 0,5% емес, 15-20%.
Қақпаның дизайны өте маңызды. Сізге таза үзіліс қажет, бірақ материал абразивті. Мен болат қалыптардың тез тозатынын көрдім MIM шыны толтырылған нейлонға қарағанда шикізат. Желдету - бұл басқа жануар. Қапталған ауа косметикалық ақауды ғана тудырмайды; ол агломерациядан кейін жарықшақтардың басталу нүктесіне айналатын тығыздық градиентін жасай алады. Дәл осы ұсақ-түйек процестердің ыдырауы. Мінсіз пішінделген бөлік - бұл байланыстырғышқа толы жасыл бөлік. Оның қатты ірімшіктің күші бар. Оны өңдеу үшін арнайы сөрелер мен науалар қажет; бір ебедейсіз тасымалдау және сізде саусақ ізі тәрізді ақау пайда болады, ол тек агломерациядан кейін көрінеді.
Бұл жерде біріктірілген дүкендердің артықшылығы бар. QSY орнатуын қараңыз (https://www.tsingtaocnc.com). Олар жай ғана емес MIM үй. Оларда құю және CNC өңдеу бар. Бұл неге маңызды? Өйткені олар пішінді агломерацияның бұрмалануын және соңғы тор пішінінің мақсатын бірінші күннен бастап жасай алады. Олар сызба бұрыштарын, қабырға қалыңдығының ауысуын және кернеу концентрациясын тек пластикалық қалыптау емес, металды қалыптастыру тұрғысынан түсінеді. Олардың CNC командасы сондай-ақ қалып кірістірулерін қажетті шектен тыс төзімділікке дейін өңдей алады және кейінірек, егер маңызды мүмкіндік қажет болса, агломерацияланған бөлікте қайта өңдеуді орындай алады. Бұл тік интеграция қалыптау, агломерация және өңдеу өндірушілері арасындағы кінәлау ойынын азайтады.
Пеш арқылы ұзақ, баяу жүру
Агломерация. Жасау немесе үзу кезеңі. Дәл осы жерде байланыстырғыш алынып, металл бөлшектері балқытылады. Бұл жылдам пісіру емес, бірнеше күндік термиялық цикл. Бөлшек ішінде қысымның пайда болуын болдырмас үшін алдымен баяу ажырату. Содан кейін температура металдың балқу нүктесіне дейін көтеріледі. Атмосфераны бақылау - бәрі. Оттегіні енгізетін кішкене ағып кету тот баспайтын болаттан жасалған бөлікті тотықтырып, оның коррозияға төзімділігін бұзуы мүмкін. Титан немесе кейбір никель негізіндегі суперқорытпалар сияқты реактивті қорытпалар үшін пештің атмосферасы таза вакуум немесе жоғары бақыланатын аргон болуы керек.
Бөлшектер мінсіз тегіс және химиялық үйлесімді болуы керек керамикалық қондырғыларға отырады. Менің есімде, беті аздап ластанған глиноземді қондырғылар партиясы. Жоғары температурада олар Inconel бөліктерімен әрекеттесіп, оларды орнатушыға дәнекерледі. Жалпы шығын. Пештің профилін - рампа жылдамдығы, жібіту уақыты - әрбір бөліктің геометриясы мен қорытпасы үшін әзірленуі керек. Бір бөліктегі қалың бөлік пен жіңішке бөлік әртүрлі жылдамдықпен агломерацияға ұшырайды, бұл қисық тудырады. Сіз мұны кейде ақылды бекіту арқылы немесе қабырғаның біркелкі қалыңдығына ие етіп жобалау арқылы күресесіз, бұл әрқашан мүмкін емес.
Бұл QSY компаниясының кастингтегі 30 жыл дивидендтер төлейтін кезең. Олар металлургиялық өзгерістерді, дәннің өсуін және қалдық кернеуді азайту үшін жылуды қалай басқару керектігін түсінеді. Принциптер инвестициялық құю мен арасында ауысады MIM агломерациялау. Олар 1300°С температурада кобальт-хроммен не болатынын біледі. Бұл институционалдық білім сынақ және қателіктердің көптеген өрттерінің алдын алады.
Шындықты тексеру: кейінгі өңдеу және желілік пішін мифі
Міне, MIM-тің лас құпиясы: Net-shape - бұл маркетингтік термин. Көптеген функционалдық бөліктер үшін бұл желіге жақын. Агломерациядан кейін сізге әрдайым дерлік кейінгі өңдеу қажет. Көбінесе өшетін жарық жарқылы болады. Өлшемдік рұқсаттар агломерацияланған өлшемде +/-0,3% болуы мүмкін, бірақ H7 сәйкес болуы керек тесік үшін? Сіз оны өңдейтін шығарсыз. EDM бұрмаланған кішкентай, нақты мүмкіндіктер үшін қажет болуы мүмкін.
Пештен шыққан беткі қабат күңгірт, түйіршікті құрылым болып табылады. Көптеген қолданбалар үшін бұл жақсы. Тегіс ағын жолын қажет ететін сұйықтықты өңдеу құрамдас бөлігі үшін жылтырату немесе электрлік жылтырату қажет. Бұл шығын мен уақытты қосады. Бағалау кезінде MIM, бұл қосымша жұмысқа бюджет қажет. Бұл процестің әлсіздігі емес; бұл инженерияның шындығы. Мақсат - оны азайту, геометрияның 95% -ын қалыптан алу, сондықтан қымбат агломерацияланған бөлікте CNC өңдеу уақыты (және құны) аз болады.
Бұл QSY левередждерінің синергиясы. Бір бөлігі агломерациялық пештен шығады. Олардың QC оны тексереді. Егер бірнеше маңызды деректер мүмкіндіктерін қатайту қажет болса, ол тікелей олардың CNC бөліміне өтеді. Жеткізу кешігуі, жаңа сатып алу тапсырысы, байланыс қателерінің қаупі жоқ. Олар агломерацияланған бөлікті алдын ала пішін ретінде қарастырады және олардың басқа секторлардағы өңдеу тәжірибесі тікелей қолданылады. Ол желілік мифті басқарылатын, тиімді екі сатылы өндіріс стратегиясына айналдырады.
MIM мағынасы бар кезде (және ол жоқ кезде)
Сонымен, осының бәрінен кейін MIM қайда жарқырайды? Бұл бәрі үшін емес. Бұл үлкен көлемді, күрделі, шағын және орта өлшемді металл бөлшектер үшін тамаша. Атыс қаруының құрамдас бөліктерін, хирургиялық құралдың жақтарын, ұшқышсыз редукторларды, күрделі бекіткіштерді ойлап көріңіз. Қаттыдан өңдеуге қорқынышты болатын бөлшектер немесе инвестициялық құю ұсақ бөлшектерді немесе жұқа қабырғаларды ұстай алмайтын бөлшектер. Құралдар мен процесті әзірлеудің бастапқы құнына байланысты жүздеген емес, мыңдаған жасаған кезде экономика жұмыс істейді.
Ол өте үлкен бөлшектермен (пеш өлшемдерінің шектеулері), өте қарапайым пішіндермен (тек оларды өңдеңіз) немесе жоғары тығыздыққа дейін агломерациялау өте қиын кейбір қорытпалармен күреседі. Материалыңыз стандартты төмен көміртекті болат болса және сізге тек 500 дана қажет болса, бұл ең жақсы таңдау болмауы мүмкін; лазерлік кесу және дәнекерлеу арзанырақ болуы мүмкін.
Ең бастысы - ерте араласу. Дайын өңделген бөліктің сызбасын жіберіп, сұрамаңыз MIM дәйексөз. Дизайнды процесс үшін оңтайландыру қажет - біркелкі қабырғалар, жомарт радиустар, қақпалар мен эжектор түйреуіштерінің орналасуын ескеру. Жақсы серіктес дизайнға арналған MIM (DFM) шолуын жасайды. QSY сияқты операцияларды көргенімнен, бұл шолу олардың толық спектрлі металл өңдеу мүмкіндіктерінен хабардар етеді. Олар гибридті тәсілді ұсынуы мүмкін: MIM бөліктің керемет күрделі өзегі, содан кейін соғылған штангадан түйісетін интерфейсті өңдеңіз және оны дәнекерлеңіз немесе дәнекерлеңіз. Бұл практикалық, тәжірибелі ойлау.
MIM барлығын алмастыратын революция емес. Бұл өндірістік құралдар жинағындағы тағы бір қуатты құрал. Оның құндылығы оны жеке ғажайып ретінде көру арқылы емес, оны металдар, олардың әрекеті және оларды қалай қалыптастыру керектігі туралы кеңірек түсінікке біріктіру арқылы ашылады. Мұны дұрыс қабылдайтын дүкендер QSY сияқты ұнтақтан дайын құрамдас бөлікке дейінгі бүкіл жолды құрметтейтін және сол жолмен жүрудің тыртықтары мен жетістіктері бар дүкендер.
