Материалдық құрамының айырмашылығы
Кобальт негізіндегі қорытпаларда негізгі элементтер ретінде кобальт (Со), хром (Cr), молибден (Мо) т.б. пайдаланылады, олардың ішінде кобальт жоғары үлесті құрайды, сонымен қатар белгілі бір мөлшерде темір (Fe), көміртегі (С) және басқа элементтер қосылады; никель негізіндегі Қорытпа негізгі элемент ретінде никельді (Ni) пайдаланады, сонымен қатар хром (Cr), молибден (Mo), мыс (Cu), титан (Ti), ниобий (Nb) және басқа элементтерді қосады.
Өңдеу мүмкіндігінің айырмашылығы
Кобальт негізіндегі қорытпалар жақсы қатайтатын және жасытатын жұмсартқыш қасиеттерге ие және әртүрлі пішіндерді өңдеуге оңай. Олар кобальт негізіндегі қорытпаларды пайдаланып бөлшектерді өңдеуге жарамды. Никель негізіндегі қорытпалар жақсы өңдеуге қабілетті және соғуға, экструзияға және роторды қалыптауға оңай және бөлшектерді өңдеуге жарамды. Никель негізіндегі қорытпаларды пайдалана отырып, жоғары жылдамдықты қуатты машиналарды жасау және жетілдіру.
1. Термиялық өңдеу: Жоғары температуралы қорытпалардың екеуі де термиялық өңдеуді қажет етеді. Олардың екеуі де қатты ерітінділерді өңдеу + қартаюды өңдеудің термиялық өңдеу жүйесін қабылдайды. Термиялық өңдеу процесінің күрделілігі бірдей.
2. Дәнекерлеу: Жоғары температурадағы екі қорытпаның да дәнекерлеу қабілеті жақсы. Қылшық тығыздағышты дәнекерлеу кезінде жылу оңай жиналып, деформация тудырады. Кобальт негізіндегі материалдарды пайдалану ұсынылады, олар жоғары жылу өткізгіштікке, күшті жылу өткізгіштікке, кеңею коэффициенті аз, деформациясы аз. , дәнекерлеудің балқыту күші жақсырақ.
3. Токарлық өңдеу: Қанағаттанарлық токарлық өңдеуді орындауға болады.
Жоғары температуралы қорытпалардың екеуі де жақсы өңдеуге қабілетті.
Өнімділік айырмашылықтары
1. Коррозияға төзімділік:
Кобальт негізіндегі қорытпалардың тамаша тозуға төзімділігі, коррозияға төзімділігі және жоғары температуралық қасиеттері бар және күшті қышқыл, күшті сілті, жоғары температура және жоғары қысым сияқты төтенше орталарда тұрақты өнімділікті сақтай алады және жоғары жүктемелерге және төтенше орталарға төтеп беруді қажет ететін бөлшектерді өндіруге жарамды;
Никель негізіндегі қорытпалар жақсы коррозияға төзімділікке ие және әртүрлі коррозиялық орталарда тұрақтылық пен тұтастықты сақтай алады. Олар сондай-ақ тамаша жоғары температуралық қасиеттерге ие және жоғары температуралық ортада жоғары беріктік пен қаттылықты сақтай алады. Бірақ ол жоғары коррозиялық қышқылдандырылған орталарға жарамайды.
2.Термиялық тұрақтылық: Кобальт негізіндегі қорытпалар никель негізіндегі қорытпаларға қарағанда жоғары температуралық қасиеттерге ие және ұзақ уақыт бойы 1200 ° C-тан жоғары жоғары температурада қолданылуы мүмкін, ал никель негізіндегі қорытпаларды әдетте тек 1000 ° C шамасында қолдануға болады. Кобальт негізіндегі қорытпалар жоғары балқу нүктелері мен жылу өткізгіштікке ие, қыздырудан кейінгі жылу кеңеюі азырақ және термиялық тұрақтылықта артықшылықтарға ие; никель негізіндегі қорытпалар тотығуға және коррозияға жақсы төзімділікке ие, бірақ жоғары температуралы ортада кобальт Негізгі қорытпаның жоғары температурада тотығуға төзімділігі және жоғары температурадағы коррозияға төзімділігі жақсы.
3. Механикалық беріктігі: Кобальт негізіндегі қорытпалар жоғары температураға тамаша беріктікке және жақсы термиялық шаршауға төзімділікке ие, ал никель негізіндегі қорытпалар тамаша икемділікке және өңдеуге қабілеттілікке ие, бірақ олардың жоғары температураға беріктігі мен термиялық шаршауға төзімділігі кобальт негізіндегі қорытпалардан сәл төмен. . Бөлме температурасында кобальт негізіндегі қорытпалардың беріктігі сәл төмен, бірақ ұзаруы үлкен; никель негізіндегі қорытпалар жоғары беріктікке ие, бірақ одан да сынғыш және соқтығысатын жерлерде сақтықпен қолданылуы керек. Жоғары температурада, температура 650°С болғанда, никель негізіндегі қорытпалар жоғары беріктікке ие, бірақ сонымен бірге сынғыш және соққы жағдайларында пайдаланылған кезде сынуға бейім. Температура 900 ° C-қа дейін көтерілгенде, никель негізіндегі суперқорытпаны енді қолдануға болмайды, ал алмаз негізіндегі суперқорытпа әлі де белгілі бір беріктікке ие.
4. Механикалық қаттылық: Қаттылық деп аталатын материалдың деформацияға қарсы тұру қабілеті. Никель негізіндегі қорытпалардың қаттылығы барлық температура диапазонында кобальт негізіндегі қорытпаларға қарағанда төмен.
Uшалфей
Кобальт негізіндегі қорытпалар көбінесе тозуға төзімді, коррозияға төзімді, жоғары температура мен соққыға төзімді жұмыс жағдайында әртүрлі бөлшектер мен компоненттерді жасау үшін қолданылады; никель негізіндегі қорытпалар авиацияда, аэроғарыш өнеркәсібінде, энергетикада, теңізде, қоршаған ортаны қорғауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады, әсіресе аэроқозғалтқыштардағы турбиналық қалақтар мен жану камералары сияқты негізгі компоненттерді өндіруде.
