Көптеген адамдар «ұнтақ металлургиясы» дегенді естігенде, олар бірден сол классикалық престеу және агломерациялық беріліс бөлігін елестетеді - тығыз, функционалды, бірақ шынын айтқанда, біршама қарапайым. Бұл бірінші қате түсінік. Шындық әлдеқайда күрделі және қызықты. Бұл ұнтақтан қатты пішінді жасау ғана емес; бұл материалдық мінез-құлық, процесс параметрлері және соңғы қолданбаның жиі кешірілмейтін талаптары арасындағы тұрақты келіссөз. Ауыр өнеркәсіпті жеткізетін орындарда бөлшектердің желіден шығып жатқанын көргенде, оқулық PM мен цехтық PM арасындағы алшақтық нағыз білімнің өмір сүретін жері болып табылады.
Қорытпа пазл және неге композиция бәрі емес
Сіз ұнтақ қоспасынан бастайсыз. Деректер парағы сізге темір, мыс, графит, мүмкін, никель береді. Бірақ жеткізушіден бөлшек мөлшерін бөлудегі топтан лотқа вариация сіздің тығыздау динамикаңызды бұзуы мүмкін. Біз мұны конвейерлік жүйелерге арналған тісті доңғалақтардың жұмысында қиын жолмен білдік. Ерекшеліктер орындалды, бірақ ағындылық айтарлықтай басқаша болды, бұл агломерациядан кейін тығыздықтың шамалы градиенттеріне әкелді, олар тек жоғары циклды шаршау сынағы кезінде пайда болды. Бұл сәтсіздік емес еді, бірақ бұл ұнтақ тек химиялық формула емес, тірі материал екенін еске салды.
Бұл жерде бұрыннан бар серіктес жасаған инвестициялық құю сияқты басқа қалыптастыру процестерімен тәжірибе жинақталған Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), қызықты контрастты ұсынады. Олар отыз жылдан астам уақыт бойы балқытылған металдың әрекетімен айналысады. Біз үшін PM-де, біз оны басқаша әрекет етуге мәжбүрлемейінше, біздің металл қатты. Олардың никель негізіндегі арнайы қорытпалармен қабықша қалыптары мен инвестициялық құю саласындағы тәжірибесі жоғары өнімді PM бөлшектері үшін легірлеу стратегиялары туралы ойымызды хабарлайды. Біз балқыту емес, жетілдірілген араластыру және агломерация арқылы ұқсас микроқұрылым дисперсиясына қол жеткізе аламыз ба? Кейде, бірақ шығындар траекториясы әртүрлі.
Алдын ала легірленген ұнтақ пен элементар қоспаны араластыру арасындағы таңдау тағы бір классикалық шешім болып табылады. Алдын ала легірленген ұнтақтар, мысалы, тот баспайтын болат немесе аспаптық болат сорттары, сізге біртектілік береді, бірақ қаттылыққа байланысты ықшамдау үшін тозақ болуы мүмкін. Элементтік қоспалар агломерацияны белсендірек етеді, бірақ цикл дұрыс болмаса, біркелкі болу қаупі бар. Бұл престеу құны мен агломерация құнының арасындағы келіссөз және сіз оны пышақтың ұшында теңестіресіз.
Синтерлеу биі: жылу, атмосфера және уақыт
Синтерлеу - бұл сиқыр мен дүрбелең болатын жерде. Бұл тек белгіленген температурасы бар пеш емес. Рампаның жылдамдығы, атмосфераның шық нүктесі (бұл эндотермиялық газ, диссоциацияланған аммиак немесе вакуум болсын) және температурадағы уақыт ұнтақ бөлшектерімен сөйлесуді тудырады. Біреуін қателесіп көріңіз және сіз нашар байланыстан сынғыш немесе біркелкі емес шөгуден бұрмаланған бөлікке қарап отырсыз.
Мен гидравликалық клапанның құрамдас бөлігіне арналған жобаны еске түсіремін, ол майды сіңдіру үшін беріктік пен кеуектіліктің белгілі бір тіркесімін талап етеді. Біз нығыздаудан кейін тығыздықты шегелеп алдық, бірақ агломерация профилі сәл өшіп қалды — тым жылдам рампа. Ол беткі тесіктерді мерзімінен бұрын бітеп тастайтын тері әсерін жасады. Бөлшектер өлшемдік тексерулерден өтті, бірақ майды сіңіру сынақтары кезінде зертханада сәтсіздікке ұшырады. Түзету спецификацияның маңызды өзгерісі емес еді; бұл ішкі газдардың бетін тығыздамай ағып кетуіне мүмкіндік беретін баяу, жұмсақ рампа болды. Нәзік, қымбат сабақ.
Бұл құюдағы қатуды бақылауға қарама-қайшы келеді. мүмкіндіктерін шолу QSY олардың сайтында tsingtaocnc.com, кобальт негізіндегі қорытпалар үшін инвестициялық құюдағы қатаюды бақылау сұйық фазаны басқаруға қатысты. PM агломерациядағы біздің міндетіміз қатты күйдегі диффузияны және кейде өтпелі сұйық фазаларды басқару болып табылады. Түпкі мақсат — берік, берік металл бөлігі — бір, бірақ ондағы жол түбегейлі басқаша.
Премьер-министр өңдеумен кездескен кезде: өңдеуден кейінгі шындық
Мұны ешкім мойындағысы келмейді, бірақ ұнтақ металлургиясының желілік уәдесі жиі жұлдызшамен бірге келеді. Маңызды мүмкіндіктер үшін - жіптер, өте тығыз төзімді саңылаулар, арнайы ойықтар - сіз CNC машинасына барасыз. Агломерленген бөліктің өңдеуге қабілеттілігі - бұл өз жануары. Бұл соғылған штангаларды өңдеу сияқты емес; қалдық кеуектілік жоңқа сөндіргіш (жақсы) ретінде әрекет ете алады, сонымен қатар құралдың тозуын тездетеді (жаман).
Біз дайындамаларды құюға немесе соғуға пайдаланылатын өңдеу цехтарына жібердік және кері байланыс әрқашан білім беру болып табылады. Кесу параметрлерін реттеу қажет. Сондықтан интеграцияланған мүмкіндіктері бар жеткізуші құнды. сияқты компания QSYҚұю мамандықтарымен қатар CNC өңдеуді тізімдейтін , материалдың мінез-құлқын бірнеше қырынан түсінеді. Агломерленген никель қорытпасының құрамдас бөлігін өңдеу, номиналды құрамы ұқсас болса да, оның құйылған аналогын өңдеуге қарағанда басқа жанасуды қажет етеді. Агломерацияланған бөлікте ұнтақ бетіндегі ұсақ, дисперсті оксидтер болуы мүмкін, оны кескіш өңдеуі керек.
Қабыршақтарды жою процесі де әртүрлі. Кеуектілік тазалау құралдарын немесе сұйықтықтарды ұстап қалуы мүмкін, бұл таза немесе құрғақ қолданбалардағы бөлшектер үшін қорқынышты түс. Сіз оларды дірілдейтін ыдысқа лақтырып, оны бір күн деп атай алмайсыз. Ол жиі арнайы еріткіштермен жүйелі тазалауды және мұқият кептіруді қажет етеді.
Арнайы қорытпалар мен күрделі геометрияларға арналған тауашалар
Дәл осы жерде ұнтақ металлургиясы шын мәнінде жарқырай бастайды және оның технологиялық күрделілігін ақтайды. Күрделі пішіндерге құю немесе соғу қиын немесе мүмкін емес материалдар, мысалы, белгілі бір вольфрамды ауыр қорытпалар немесе арнайы металл матрицалық композиттер - негізгі PM аумағы. Сұрыпталған құрылымдарды немесе басқарылатын кеуектілікті (сүзгілер немесе өздігінен майланатын мойынтіректер үшін) жасау мүмкіндігі ерекше.
Біз титан қорытпасын қолданып, медициналық құрылғының құрамдас бөлігінің прототипімен жұмыс жасадық. Төмен көлем үшін соғу шығынды болды, ал қатты материалдан өңдеу қымбат материалдың 80%-дан астамын ысырап етті. Жауап PM нұсқасының металл құю (MIM) болды. Бұл жұқа қабырғалары бар күрделі, органикалық пішінге мүмкіндік берді, бұл тіпті дәл инвестиция құю үшін қиындық тудыратын нәрсе. Агломерацияны жоғары вакуумда жасау керек болды, ал бұрмалау шайқас болды, бірақ ол жұмыс істеді. Дәл осы саланың бұрыштарында Премьер-министр өзінің ең қорғалатын жерін табады.
сияқты құю зауытынан материал тізімін қарап QSY— шойын, болат, тот баспайтын, кобальт және никель қорытпалары — бұл әр процестің өз доменін кесетінін еске салады. Үлкен көлемді, салыстырмалы түрде қарапайым темір бөлшектері үшін әдеттегі престеу және агломерациялық PM құнын жеңу қиын. Материалдық құны басым болатын күрделі пішіндегі өте жоғары өнімді қорытпалар үшін жетілдірілген PM немесе MIM тікелей инвестициялық құюмен бәсекелеседі. Шешім матрицасы көлемді, геометрияны, материалды және мүліктік талаптарды қамтиды. Бір ғана айқын жауап сирек кездеседі.
Қорытынды ойлар: Бұл тұрақты баптау процесі
Сонымен, ұнтақ металлургиясы орнату және ұмыту операциясы емес. Бұл жүйе. Жағармай маркасының өзгеруі, пештің ыстық аймағындағы 10 градусқа ауысуы, ұнтақтың жаңа партиясы — бұлардың кез келгені нәтижеге әсер етуі мүмкін. Тәжірибе осы шамалы вариацияларды сіңіре алатын сенімді процесті құруда және пакет өшірілген кезде ненің дұрыс емес екенін білу үшін диагностикалық дағдыларға ие болуда жатыр.
Бұл революциялық серпілістер туралы азырақ және қосымша, қиын жеңген жақсартулар туралы. Пресс тоннажын арттырмай-ақ 0,5% жоғары тығыздық ала аламыз ба? Қаттылыққа зиянын тигізбестен, агломерация уақытын 5%-ға қысқарта аламыз ба? Бұл күнделікті жұмыс. Бұл керемет емес, бірақ сіз бос ұнтақтан дайын құрамдас бөлікке дейінгі әрбір қадамды біле отырып, күйзелісте мінсіз жұмыс істейтін бөлікті ұстасаңыз, қанағаттану нақты болады. Бұл бір уақытта бір микрон өлшемді бөлшекті басқарудағы хаостың дәлелі.
Пейзаж да ынтымақтастықтың бірі болып табылады. Құю зауыттарынан, машинистерден, түпкі пайдаланушылардан алынған білім PM бөлшектерін жақсартуға көмектеседі. Бұл материалтану және практикалық цехтық мәселелерді шешудің үздіксіз циклі. Бұл бәрінен де қолөнердің жүрегі.
