
Сатып алушылардың көпшілігі «арнайы қорытпалы втулканы» естігенде, олар бірден материалдың сорттарына ауысады - Inconel 718, Stellite 6, Hastelloy C-276 - және жұмыс аяқталды деп ойлайды. Бұл бірінші және ең қымбат қателік. Қорытпа тек бастапқы нүкте болып табылады; Нағыз шайтан жасау процесінде және басып шығару жиі қателесетін нақты қызмет көрсету ортасында. Мен тым көп жобаларды көрдім, онда әдемі өңделген кобальт негізіндегі втулка бірнеше апта ішінде сәтсіздікке ұшырады, өйткені барлығы «ерекше» нәрсеге назар аударды және оның функциясының «втулка» бөлігін ұмытып кетті.
Стеллит сияқты кобальт негізіндегі қорытпалар туралы сөйлесейік. Иә, керемет тозуға және коррозияға төзімділік, турбиналық қосылымдар немесе қатты суспензия сорғылары сияқты жоғары температуралық қолданбалар үшін тамаша. Бірақ оны нақтылау оңай бөлігі. Бұл материалдарға құю процесі басқа аң. Олар сұр темірді құйып жатқандай емес. Балқыма әрекеті, қабықшаның қалып реакциясы, қатаюдың шөгуі – егер сіздің құю зауытында терең тәжірибе болмаса, сіз микрокрекингті, қосындыларды немесе дәйексіз қаттылықты тікелей қақпадан аласыз. Ол микроскоптың астына немесе жұмысқа кіріскенше тамаша көрінеді.
Клапан өндірушісінің партиясын сатып алғаны есімде арнайы легирленген төлкелер коррозиялық химиялық өңдеу желісі үшін. Материалдық сертификаттар тамаша болды, барлығы ASTM A494. Бірақ жұмыс кезінде олар мерзімінен бұрын қышуды көрсетті. Сәтсіздікті талдау карбидтің таралуын көрсетті. Құйма тым тез салқындап, астық шекараларында сынғыш, біркелкі емес карбидті желіні құрады. Спецификация орындалды, бірақ металлургия қолданба үшін қате болды. Түзету жаңа материал емес еді; бұл реттелетін салқындату бар қайта қаралған құю тәжірибесі болды. Бұл серіктеске ұнайды Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) көзге түседі. Қабық пен инвестициялық құюда үш онжылдықта олар әртүрлі қорытпа отбасыларында бұл салқындату жылдамдығы мәселесін көрген және шешкен болуы мүмкін. Маңыздысы тек пеш қана емес, процесс білімі.
Тағы бір жиі кездесетін бақылау - өңдеуге қабілеттілік. Никель негізіндегі қорытпалар жұмысты шыңдау үшін танымал. Сіз жұқа бөліктері бар тығыз төзімді втулканы құрастырасыз. CNC өңдеу реттілігі өшірулі болса – дұрыс емес кірістіру сұрыпты, дұрыс емес беру/жылдамдық, салқындатқыш сұйықтықты нашар қолдану – сіз қалдық кернеулерді немесе қатайған тері қабатын тудырады. Бөлшек соңғы тексеруден өтеді, бірақ бастапқы жүктеме кезінде деформацияланады немесе жарылады. Втулка істен шыққан жоқ; пост-кастинг процесі орындалды.
Инженерлер тамаша втулканы жобалауды ұнатады: күрделі майлау арналары, тығыздағыштарды ұстауға арналған астыңғы кесулер, салмақты үнемдеу үшін жұқа қабырғалар. Содан кейін олар оны қабырғаның үстінен өндіріске лақтырады. Арнайы қорытпалармен бұл апат пен астрономиялық шығындардың рецепті. Әрбір дизайн нюансы қиындықты арттырады.
Мысалы, ішкі көлденең бұрғыланған мұнай саңылаулары. Болат втулкада сіз оларды құйғаннан кейін бұрғылайсыз. Көптеген никель немесе кобальт қорытпаларымен құюдан кейінгі бұрғылау қиын. Көбінесе оларды керамикалық өзектерді пайдаланып құйған дұрыс. Бірақ бұл өзек дұрыс қолдауды және құю кезінде жылжып кетпеуін және өзек материалын құюдан кейін қалдық қалдырмай толығымен алып тастау үшін сарапшы қалып дизайнын қажет етеді. QSY тәжірибесі қабықша қалыпқа құю және инвестициялық құю мұнда сынға айналады. Олар басынан бастап мүмкін болатын геометриялар бойынша кеңес бере алады. Бұл арна дөңгелек немесе сопақ болуы керек пе? Аздап тартылу бұрышы өзекшені алып тастауды функцияға әсер етпестен 100% сенімді етеді. Бұл алға-артқа жұмыс істейтін прототипті өндіріске дайын құрамдас бөліктен бөлетін нәрсе.
Қабырға қалыңдығының біркелкілігі тағы бір үнсіз өлтіруші болып табылады. Втулкада қалың фланец және жұқа жең болуы мүмкін. Қалыпта дифференциалды салқындату кернеулерді тудырады. Сынғыш арнайы қорытпада бұл ыстық көз жасына әкелуі мүмкін - қатаю кезінде пайда болатын кішкентай жарықтар. Бояғыштың енуін тексерусіз сіз оларды көрмеуіңіз мүмкін. Сабақ: кейде біркелкі салқындатуды қамтамасыз ету үшін бір бөлікке аздап материал қосу керек, содан кейін оны қайта өңдеңіз. Бұл ысырап болып көрінеді, бірақ бұл 30% сынықтардан арзанырақ.
Міне, қиын сабақ: бұта ешқашан жалғыз жұмыс істемейді. Оның өнімділігі жүйе қасиеті болып табылады. Жұмсақ болат корпусқа тамаша Stellite төлкесін салуға болады, ал жүктеме кезінде жұмсақ корпус деформацияланып, втулканы дұрыс орналастырмайды және шетінен жүктелу мен жылдам істен шығуға әкеледі. Материалды жұптау - бұл бәрі.
Бізде ауыр жүкті экскаватор тізбегінің корпусы болды. The арнайы легирленген төлке (кобальт негізінде) тозуға төзімділік үшін көрсетілген. Штырь шыңдалған болат болды. Сәтсіздік режимі қатты жабысқақ тозу болды. Мәселе? Қаттылық айырмашылығы тым шектен шықты. Екі беті жоғары жанасу қысымымен микро дәнекерленген. Шешім втулканың қаттылығын аздап төмендету және түйреуіште белгілі бір бетті өңдеуді қамтамасыз ету болды. Бұл қарама-қайшы болды – жүйенің жұмыс істеуі үшін біз втулка материалының қасиетін төмендеттік. Бұл тек деректер парағынан емес, өрісте бөліктердің сәтсіздігін көруден туындайтын практикалық пайымдау түрі.
Коррозияға қарсы үйлесімділік тағы бір кен орны болып табылады. Коррозияға өте төзімді никель қорытпасы дымқыл ортада тот баспайтын болаттан жасалған корпусы бар гальваникалық ұяшықты жасап, корпусты жеп қоюы мүмкін. Кейде оқшаулағыш гильзаларды немесе жабындарды втулка үшін емес, көршісін қорғау үшін көрсету керек. Жүйе көрінісі келіспейді.
Кастинг сізге өрескел пішінді береді, бірақ соңғы CNC өңдеу өнімділігін анықтайды. Төзімділік сызбадағы бір ғана сызық. Втулка үшін бетінің тұтастығы маңызды. Өңдеу процесі құю және термиялық өңдеу кезінде қалыптасқан материалдың қасиеттерін төмендетпеуі керек.
Inconel 718 сияқты жауын-шашынмен шыңдалған никель қорытпасын алыңыз. Ол өз күшін белгілі бір термиялық өңдеу циклінен алады. Агрессивті өңдеу сол аймақтағы материалды қартаю үшін жеткілікті локализацияланған жылуды тудыруы мүмкін, бұл жұмсақ дақ жасайды. Втулка тамаша өлшемдерге ие болуы мүмкін, бірақ осы локализацияланған әлсіздікке байланысты жүктеме кезінде істен шығуы мүмкін. Тәжірибелі машинист немесе QSY сияқты біріктірілген құю және өңдеу цехы субстратты сақтау үшін өткір, мамандандырылған құрал-саймандарды, жоғары қысымды салқындатқышты және жеңіл әрлеу өткелдерін қолдануды біледі.
Содан кейін бұрғылау аяқталады. Айнамен әрлеу әрқашан жақсы емес. Майды ұстап тұруға арналған втулка үшін белгілі бір көлденең люк үлгісі қажет. Бір жұмыс істейтін құрғақ немесе қатты қабықшалы майлау үшін басқа орташа кедір-бұдырлық (Ra) оңтайлы болып табылады. Бұл функционалды талапты өңдеу тобына жеткізу өте маңызды. Сызбаға Ra 0,4 қою дұрыс емес болуы мүмкін.
Ең үлкен кері қайтару арнайы легирленген төлкелер әрқашан құны болып табылады. Бір кобальт қорытпасының төлкесінің құны көміртекті болаттан 50 есе қымбат болуы мүмкін. Мұны бір бөлік құны ретінде қарастыру, сіз дәлелді қалай жоғалтасыз. Калькуляция иеленудің жалпы құны болып табылады: бөлік құны + орнату жұмысы + ауыстыруға арналған машинаның тоқтап қалуы + тоқтап қалу кезіндегі өндіріс шығындары.
Мен болат диірменінде үздіксіз құйма орамында жұмыс істедім. Түпнұсқа бұталар жоғары ыстықта, масштабты ортада шамамен 6 аптаға созылды. Оларды ауыстырудың тоқтап қалуы 12 сағатты құрады, бұл жоғалған өндірістің алты көрсеткішін құрады. Біз центрифугалық құйылған никель-хром-бор қорытпасының төлкесіне көштік. Бірліктің құны таңқаларлық болды. Бірақ олар 18 айдан астам уақытқа созылды. ROI жылдармен емес, апталармен есептелді. Кілт шағын пилоттық топтаманы және жердегі қатаң бақылауды қажет ететін қызмет ету мерзімін дәлелдеу болды. Бұларды брошюраның уәдесі бойынша ешкім сатып алмайды.
Бұл жерде тігінен біріктірілген өндірушімен серіктестік өз жемісін береді. Төменде сипатталған операциялар сияқты құюды, термиялық өңдеуді және өңдеуді үйде орындайтын компания QSY қондырғысы, өнімділік пен қызмет ету мерзімінің сенімдірек болжамын қамтамасыз ете алады, себебі олар бүкіл айнымалы тізбекті басқарады. Олар сондай-ақ олардың бөліктері далада шектерге итерілгенде не болатынын көрді, бұл цехтағы процесті жақсырақ басқаруға мүмкіндік береді.
Мұнда үлкен финал жоқ. Сенімді арнайы қорытпа төлкесін көрсету және жасау - бұл айырбастар мен жасырын айнымалыларды басқару жаттығуы. Бұл дұрыс қорытпалар тобын таңдау, содан кейін құю және өңдеу процесін осы арнайы қолданбаға арналған арнайы қорытпаның ерекшеліктеріне бейімдеу туралы. Бұл оқшауланған втулканы ғана емес, оның айналасындағы жүйені жобалау туралы. Және бұл материалдың ерігеннен бастап соңғы кесілгенге дейінгі тәртібін түсінетін, тапсырыс беруші ғана емес, кеңес беруші серіктес бола алатын өндірушіні табу туралы. Материалдық анықтама әңгіменің соңы емес, басы. Нағыз спецификация сатып алу тапсырысы жабылғаннан кейін көп уақыттан кейін зауыт қабатындағы орындауда жазылады.