
Энергетикалық жабдық зауытына арналған тот баспайтын болаттан жасалған құймалар коррозияға төзімділікті ғана емес, олар термиялық цикл кезінде өлшемдік тұрақтылықты, 400°C+ микроқұрылымдық тұтастықты және жоғары қысымды аймақтардағы кеуектілікке нөлдік төзімділікті талап етеді. Біз Оңтүстік-Шығыс Азия электр станциясынан қайтарылған үш істен шыққан турбиналық клапанның корпусын көрдік, себебі құю зауыты дәнекерлеу аймағында ультрадыбыстық сынақты өткізіп жіберді. Сондықтан энергетикалық жабдық зауыты үшін тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды көрсету материалтануды, құю процесін басқаруды және функционалды тексеруді теңестіруді білдіреді, бұл жай ғана «CF8M» сыныбын белгілеу емес.
Барлық тот баспайтын болаттан жасалған құймалар циклдік термиялық кернеу кезінде бірдей жұмыс істей бермейді. Теңіздегі мұнай және газ клиенттеріне арналған сорғы корпусын өндірудің соңғы 18 айында инвестиция құйылған 316L құрамдастары 5000 қысым циклінен кейін баламалы құм құйылған бөлшектерге қарағанда 42%-ға аз микрожарықтар көрсетті. Неліктен? Инвестициялық құю қатаң рұқсаттарды (±0,3 мм-ге қарсы ±1,2 мм), жақсырақ бетті өңдеуді (Ra 3,2 мкм-ге қарсы Ra 12,5 мкм) және астықтың жоғары біркелкілігін қамтамасыз етеді — сіздің бөлігіңіз 220 барда жұмыс істейтін жоғары қысымды қазандық беру сорғысын бекіткен кезде өте маңызды.
Құмды құю салмағы мен құны басым болатын сорғы негіздері немесе турбиналық тірек жақтаулары сияқты кернеуі төмен үлкен іргетастар үшін жарамды болып қалады. Бірақ айналмалы жинақтар, клапан корпустары немесе бу ұстағыш корпустары үшін инвестиция құю келіспейді. Біз әрбір партияны спектрлік талдаумен, ASTM A743 бойынша созылу сынағымен және ASME BPVC V бөліміне рентгенографиялық тексерумен тексереміз. Ерекшеліктер жоқ.
“316 тот баспайтын” нақты дүние өнімділігі туралы ештеңе айтпайды. Дәйексөз келтірмес бұрын біз үш сұрақ қоямыз: Максималды жұмыс температурасы қандай? Хлорид бар ма, тіпті 5 ppm болса да? Құрамдас механикалық шаршауды немесе жай ғана статикалық жүктемені сезіне ме?
Біз микроэлементтер, әсіресе күкірт (<0,015%) және оттегі (<0,002%). Бір тұтынушының 12 айлық тоқтап қалуы соңғы өңдеу кезінде ыстық жыртылатын күкірттің жоғарылауымен байланысты. Бұл сабақ біздің кіріс тексеру хаттамамызды және олардың протоколын өзгертті.
Көптеген сәтсіздіктер құюда емес, құю мен өңдеу арасындағы интерфейсте болады. Құммен құйылған клапанның корпусы NDT-дан өтуі мүмкін, бірақ қалдық кернеуге байланысты CNC фрезерлеу кезінде 0,15 мм майысуы мүмкін. Біз бұл тәуекелді толық тізбекті бақылау арқылы жоямыз: құю → кернеуді жеңілдететін термиялық өңдеу → өрескел өңдеу → қартаю → өңдеуді аяқтау → CMM тексеру.
Біздің ISO-үйлесімді қондырғымыз бұл тізбекті бір шатырдың астында жүргізеді. Біз күнделікті калибрленген ауа өлшегіштермен әрбір сыни тесікті өлшейміз; оптикалық компараторлардың көмегімен клапан діңінің саңылауларының концентрлілігін тексеру; және портативті Роквелл тестерлерімен термиялық өңдеу аймақтары бойынша беттің қаттылығын картаға түсіріңіз. Еуропалық клиентке 11 апта ішінде жеткізілетін 48 бірдей турбиналық басқару корпусы қажет болғанда, біз үлгіні жасап, құйып, өңдеп, сынадық - барлығын өзімізде жасадық. Өткізу жоқ. Қате байланыс жоқ. Жоспар бойынша слиптер жоқ.
Бұл ыңғайлылық емес - бұл физика. Құймадағы кернеудің таралуын білмей, құйманы өңдеу көзді байланған қозғалтқышты баптаумен бірдей.
Бізге CAD файлын жібермеңіз және бағаны күтпеңіз. Осы төрт элементті инженерлік шолуға әкеліңіз:
Шөгуді болдырмау үшін жұқа қабырғалы бөлікті ауыстыру немесе қалыпты босату күшін азайту үшін тартылу бұрышын қосу сияқты ұсыныстарды қоса, 48 сағат ішінде өндіру мүмкіндігі туралы пікірге жауап береміз. Осылайша энергетикалық жабдық зауытына арналған тот баспайтын болаттан жасалған құймалар спецификациядан сенімді жұмысқа ауысады.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. спецификацияға сай ғана емес, өмір сүретін бөлшектерді жасайды. Біздің назарымыз тар болып қала береді: гидравликалық жүйелерге, мұнай және газ жабдықтарына және істен шығу мүмкін емес инженерлік сорғы жинақтарына арналған дәл құймалар. Біз көлемді қумаймыз. Бірінші құюдан бастап өлшемдік, металлургиялық және функционалдық мәселелерді шешеміз.