Сіз естігенде Стеллит 20, ойыңызға не келеді? Көптеген адамдар үшін, тіпті саудадағы кейбір адамдар үшін бұл жай ғана басқа қатты қаптау немесе тозуға төзімді кобальт қорытпасы. Олар оны Stellite 6 немесе 12-мен біріктіреді. Бірінші қателік сонда болады. Бұл мүлде басқа жануар. Менің алғашқы болжамым бойынша, оның құрамындағы жоғары хром мен вольфрам оны қатты қажалу үшін қиынырақ нұсқаға айналдырды. Оның нағыз тауашасы сізге қаттылық қажет екенін түсіну үшін бірнеше нақты сәтсіздікке ұшырадым, иә, сонымен қатар басқа сорттарды тірідей жейтін коррозиялық шабуылдың нақты түріне қарсы маңызды күрес. Бұл әмбебап шешім емес, және оны бір ретке келтіру - бюджетті жағудың жылдам жолы.
Материалдық макияж және ол адамдарды неге алдайды
Номиналды құрамды қараңыз: шамамен 50% кобальт, 30% хром, 4,5% вольфрам, 1% көміртек. Тәжірибесіз көзге ол классикалық Стеллит формуласы сияқты оқылады. Ібіліс тепе-теңдік пен кіші элементтерде. Бұл Cr деңгейі серия үшін өте жоғары. Ол қорытпаны тотықтырғыш қышқылдардағы пассивация әрекеті өзгеретін аймаққа итереді. Мен химиялық сорғы жеңіне арналған жобаны есіме түсірдім, онда спецификацияда тозуға және химиялық қызмет көрсетуге арналған кобальт қорытпасы айтылған. Дизайнер стандартты Stellite 6 қабаттасуымен жүрді. Бұл азот қышқылы ортасында шұңқырлар пайда болғанға дейін шамамен үш айға созылды. Өлімнен кейінгі шолу бізге бағыт берді Стеллит 20. Кілт тек қаттылық емес еді; бұл хромға бай оксидті қабат, ол сол жағдайларда қалыптасып, сақталады.
Дәл осы жерде жалпы материалды таңдау диаграммалары сәтсіздікке ұшырайды. Олар коррозияға және тозуға арналған қорытпалар тобын тізімдейді, бірақ коррозия бөлігі тым анық емес. Бұл күкіртті, тұзды, азотты немесе хлоридтері бар суспензия ма? Стеллит 20 тотықтырғыш ортада жарқырайды. Қышқылдарды қалпына келтіруде? Онша емес. Нақты жауды білу керек. Мен мұны фосфор қышқылы зауытында араластырғыш пышағы бар қымбат сынақ арқылы білдім. Қоршаған ортада фторидтердің іздері болған. Біз Stellite 20 қолдандық және ол жалпы коррозияға бұрынғыдан әлдеқайда жақсы қарсы тұрса да, біз күтпеген тозу жылдамдығын көрдік. Фторидтер бұл қорғаныс қабатын кесіп тастады. Бұл ішінара жеңіс болды, бірақ ерекше ерекшеліктің қажеттілігін көрсетті.
Тағы бір жиі кездесетін қателік - оның өңделген түрінде өңдеуге қабілеттілігі, дәлірек айтқанда, оның болмауы. Ол көбінесе дәнекерлеуге арналған құйма немесе ұнтақ түрінде жеткізіледі. Егер сіз штанга қорын алып, оны тот баспайтын 316 сияқты айналдырамын деп ойласаңыз, оны ұмытыңыз. Карбидті желі құралдарға қатыгез. Біз бұны алатын құю және станок цехтарымен серіктестік. Біз құйма құрамдас бөліктерін алған Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY) сияқты. Олар кастингте болды және CNC өңдеу ондаған жылдар бойы және олардың мұндай қорытпаларға арналған технологиялық ескертулері әрқашан қатаң қондырғылармен және арнайы құрал геометрияларымен алдын ала шыңдалған күйде өңдеуге баса назар аударады. Бұл жай ғана олар ұсынатын қызмет емес; бұл тәжірибелі дағды. Сіз олардың тәсілдерін https://www.tsingtaocnc.com сайтында егжей-тегжейлі таба аласыз. Олар тек материалды сатпайды; олар ойдан шығарылған бас ауруын түсінеді.
Қолдану шындықтары: табыстар мен сағыныштар
Мен оның нақты жұмыс істейтінін қайдан көрдім? Азот қышқылының қызметіндегі клапанның әрлеуі оқу құралы болып табылады. Орын ғана емес, сонымен қатар ыстық, тотықтырғыш атмосферада тұрақты сырғанау байланысы бар тығындар мен бағыттағыштар. Клиентте тіпті жоғары сапалы тот баспайтын болаттармен де созылмалы қышу және коррозия мәселелері болды. ауысу Стеллит 20 ұзартылған жұмыс уақытын төрт есе қысқартыңыз. Бірақ орнату өте маңызды болды. Субстратты алдын ала қыздырып, сұйылтуды және крекингті болдырмау үшін дәнекерлеу қабатын бақылап, содан кейін жерді аяқтау керек болды. Бұл ауыстырғыш емес еді; бұл күрделі жөндеу болды.
Тағы бір қатты қолдану агрессивті химиялық қоспаларға арналған бүріккіш саптамалардың белгілі бір түрлерінде. Жоғары жылдамдықтағы бөлшектердің әсері мен химиялық әсердің үйлесімі осы ерекше қасиет қоспасын талап етеді. Біз оны минералды өңдеу зауытында қышқыл, абразивті суспензиямен жұмыс істейтін саптамалар үшін қолдандық. Алдыңғы алюминий оксидінің керамикалық саптамалары сынған. Stellite 20 құйылған саптамалары біркелкі және болжамды түрде тозды, бұл авариялық өшірулердің орнына техникалық қызмет көрсету кестесін жасауға мүмкіндік береді. Алдын ала құны жоғары болды, бірақ меншіктің жалпы құны төмендеді.
Енді сағыныш үшін. Қағаз диірмені жоғары қызу мен қышқыл конденсатқа қарсы кептіргіш орамына арналған дәрігер жүзін қажет етті. Олар деректер парағындағы максималды қызмет көрсету температурасына негізделген Stellite 20-ны талап етті. Бізде термиялық шаршау туралы күмән болды. Пышақ жасалды, орнатылды және шамамен сегіз ай бойы жақсы жұмыс істеді. Содан кейін ол тозудан емес, термиялық циклдік кернеуден жарылған. Сабақ? Стеллит 20 жақсы ыстық қаттылыққа ие, бірақ оның жылу өткізгіштігі мен кеңею коэффициенті сиқырлы емес. Циклдік термиялық соққы үшін басқа кобальт сорттары немесе тіпті никель негізіндегі қорытпалар жақсырақ болуы мүмкін. Біз өтінімді қарауды одан да қиындатуымыз керек еді.
Құю және өңдеу кедергісі
Бұл көптеген практикалық қабырға соққысы. Дыбыс кастингін алу Стеллит 20 шөгу кеуектілігі және ыстық көз жасы жоқ тривиальды емес. Қорытпаның жоғары мөлшері өтімділік пен қатаюға әсер етеді. Ол дәл ысырма мен көтергіш дизайнды қажет етеді. Мен әдемі өңделген бөлшектердің істен шыққанын көрдім, өйткені жер асты шөгуінің қуысы кернеуді концентраторға айналдырды және жарықшақтарды бастады. Сондықтан тәжірибелі құю зауытымен жұмыс істеу келіспейді.
Бұл QSY сияқты мамандарға оралады. Олардың 30 жылы қабықша қалыпқа құю және инвестициялық құю арнайы қорытпалар үшін олар ұқсас материалдардың жүздеген жылуын құйғанын білдіреді. Бұл тәжірибе тұтастық беретін қалып дизайны мен процесс параметрлеріне айналады. Қымбат материалмен және маңызды бөлшектермен айналысқанда, сіз тек металл сатып алмайсыз; Сіз бұл металды орындау үшін құю зауытының процедуралық білімін сатып алып жатырсыз.
Пост-құю, механикалық өңдеу – келесі қиындық. Жоғарыда айтылғандай, бұл қиын. Тегістеу көбінесе бұрылысқа қарағанда жақсырақ. Күрделі геометриялар үшін CNC фрезері қажет болғанда, бәрі маңызды: станоктың қаттылығы, карбид дәрежесі, беріліс пен жылдамдық, салқындатқышты қолдану. Әңгімелесуші лезде кесіндіні жояды. Біз өңдеген арнайы сорғы тозу пластиналарының партиясы есімде. Бірінші цех, жалпы жұмыс цехы бас тартқанға дейін үш бөлікті қиратты. Оны суперқорытпаға маманданған екінші цех шегеледі. Олардың құпиясы? Баяу жылдамдықтар, бір тіске жоғары беру жылдамдығы және карбидтің ұшына термиялық соққыны болдырмау үшін тасқынды салқындатқыштың орнына ауаның жарылуы. Дәл осы айтылмаған, шеберхана деңгейіндегі егжей-тегжейлер сәттілікті сынықтардан ажыратады.
Қайнар көзі және баламалы тұзақ
Stellite 20 баламасын немесе UNS R30605 ұсынатын жеткізушілерді көресіз. UNS нөмірі оны стандарттағанымен, баламалы шағым қауіпті. Балқыту тәжірибесіндегі шамалы ауытқулар (ауа балқымасына қарсы вакуумдық балқыма), микроэлементтерді бақылау (күкірт, фосфор) және карбид морфологиясы өнімділікке, әсіресе коррозияға әсер етуі мүмкін. Критикалық емес тозу бөлшектері үшін баламасы жақсы болуы мүмкін. Химиялық процестің маңызды құрамдас бөлігі үшін мен сертификатталған химия және механикалық сынақ есептері бар беделді, қадағаланатын көзді талап етер едім.
Бұл белгіленген жеткізу тізбегінің маңызды тағы бір себебі. Тізімдер QSY сияқты компания кобальт негізіндегі қорытпалар анық олардың материалдық ауқымында, бұл бақылау мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін орнатылған. Олар жай ғана брокерлер емес; олар өздерінің құю және өңдеу процестерін қамтамасыз ету үшін дәйекті материалды қажет ететін өндірушілер. Олардың https://www.tsingtaocnc.com веб-сайты осы арнайы қорытпалардағы олардың мүмкіндіктерін сипаттайды, бұл жалпы металл дистрибьюторына қарағанда материал класымен тереңірек әрекеттесуді білдіреді.
Тұзақ әрқашан қымбат. Stellite 20 қымбат. Жақсы балама сияқты арзанырақ табу азғыруы өте үлкен. Мен мұны істеуге қысым жасадым. Кейде сәттілік болады; Көбінесе сіз алты айдан кейін қоңырау шаласыз. Сәтсіздікті талдау әдетте коррозияға төзімділіктің төмендігін немесе күтпеген тозуды көрсетеді. Материалды үнемдеу тоқтау және ауыстыру жұмыстарының арқасында он есе жойылады. Енді менің ережем қарапайым: егер қолданба шынымен Stellite 20-ны ақтаса, онда тиісті баға мен білікті жеткізушіні ақтаңыз. Егер бюджет соншалықты созыла алмаса, біз қысқарақ қызмет ету мерзімін қабылдай отырып, үнемді материал үшін өтінімді басынан бастап қайта құруымыз керек.
Қорытынды ойлар: Маманның құралы
Сонымен, бұл бізді қайда қалдырады Стеллит 20? Бұл маманның құралы. Бұл жалпы тозуға арналған бірінші таңдау емес. Бұл таза, қатты коррозияға арналған бірінші таңдауыңыз емес. Бұл екеуінің тар, жазалайтын қиылысуына жауап, әсіресе тотықтырғыш орталарда. Оның құндылығы дұрыс қолданылғанда орасан зор, ал дұрыс қолданбаған кезде қымбат қате.
Білім тек деректер парағында ғана емес; бұл қате қолданудың жинақталған тыртықтарында және тамаша сәйкестіктердің тыныш табыстарында. Бұл құю пешінен соңғы ұнтақтауға дейінгі бүкіл жолды және әрбір қадам бөліктің өнімділігін қалай жасауға немесе бұзуға болатындығын түсінуде. Бұл материалды көрсету мен оны нақты өрісте жұмыс істеу арасындағы айырмашылық.
Қажет болуы мүмкін жобамен айналысатын кез келген адамға менің кеңесім мынау: қызмет көрсету ортасын қатал дәлдікпен анықтаңыз - химиялық заттар, температуралар, механикалық әрекет, циклдар. Содан кейін материалды жеткізушілермен және өндірушілермен ертерек байланысыңыз. Толық суретті орналастырыңыз. QSY-дағы команда сияқты осы күрделі қорытпаларды құю және өңдеуде көп жылдық тәжірибесі бар жақсы серіктес дұрыс сұрақтар қояды және металды құймас бұрын қолдану немесе өндіру процесінде ықтимал қателерді жиі байқайды. Бұл әңгіме Stellite 20 өз уәдесін орындауды қамтамасыз етудегі бірінші және ең үнемді қадам болып табылады.
