Сіз «Stellite жең» дегенді естисіз және көптеген инженерлер бірден «қатты, тозуға төзімді, жоғары температураға жақсы» деп ойлайды. Бұл рас, бірақ тым жеңілдету де осыдан басталады. Менің жылдарымда осы компоненттерді, негізінен сорғы біліктері мен күрделі қызмет көрсетудегі клапан бағаналары үшін іздеу және нақтылау, мен каталог сипаттамасы мен жердегі шындық арасындағы алшақтықты көрдім. Бұл жай ғана тауарлы втулка емес; оның өнімділігі қорытпа сыныбын таңдауға, құйма тұтастығына және ең бастысы құйылғаннан кейінгі өңдеуге байланысты өмір сүреді немесе өледі. Нашар өңделген Stellite 6 гильзасы кейбір абразивті орталарда дұрыс өңделген көміртекті болаттан тезірек істен шығуы мүмкін. Бұл теориялық емес - бұл сіз бірнеше мезгілсіз сәтсіздіктермен күресіп, «неге» дегенді зерттегеннен кейін үйренетін нәрсе.
Қорытпа - бұл бүкіл тарих емес
Стеллит, Кеннаматалдан шыққан кобальт-хром қорытпасы отбасы сорттарымен келеді. Стеллит 6, 12, 21 — әрқайсысының өз тауашасы бар. 6 - жалпы мақсаттағы жауынгер, біріктірілген тозуға және коррозияға тамаша. Бірақ бұл жерде жалпы қателік бар: барлығы үшін Stellite 6-ны көрсету, себебі ол ең танымал. Мен ыстық, абразивті суспензиямен жұмыс істейтін химиялық технологиялық сорғы жобасы есімде. Бастапқы спецификация Stellite 6 жеңі болды. Олар күтілетін өмірлік циклдің шамамен 40% созылды. Сәтсіздікті талдау арнайы қысым-температура комбинациясы кезінде өтпелі қарсылықтың жеткіліксіздігін көрсетті. Басқа карбид құрылымы бар Stellite 12-ге ауысу өмірді қайта қалпына келтірді. Сабақ? Жең жай ғана Стеллит жеңі емес; бұл а Стеллит 12 немесе Стеллит 21 жең. Баға микроқұрылымды белгілейді, ал бұл өмірді белгілейді.
Бұл жерде құюды ғана емес, металлургияны түсінетін құю зауытымен серіктестік маңызды. сияқты компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ойға келеді. Арнайы қорытпаларды қабықша және инвестициялық құюда 30 жылдық тәжірибесі бар олар мұны алады. Бұл қорытпаларды шойын сияқты құйып тастауға болмайды. Қатаю жылдамдығы, қалып материалы - барлығы карбидтің таралуына әсер етеді. Нашар құйылған Стеллитте термиялық цикл кезінде жарықтар үшін бастама нүктелері болатын карбид кластерлері болуы мүмкін. QSY кобальт пен никель негізіндегі қорытпаларға назар аударуы олардың осы бақылау үшін орнатылғанын білдіреді. Бұл жалпы болат құюдан басқа доп ойыны.
Екінші жартысы өңдеу болып табылады. Стеллит құралдарға қатыгез. Бұл жұмысты күшейтеді. Өңдеу жеткізушісі дұрыс емес кірістіру дәрежесін, дұрыс емес жылдамдықтарды және беруді пайдаланса, олар микро-жарықтарды тудырады немесе созылу кернеуі бар беткі қабатын қалдырады. Ол жеңгей басынан-ақ құрдымға кетті. Идентификатор мен OD бетіндегі аяқтау, концентрлік - мұның бәрі басуға арналған жинақ пен соңғы тығыздағыш интерфейсінің өнімділігі үшін маңызды. CNC сатысында тамаша құюды бұзуға болады. Сондықтан құюды да, дәлдікті де өңдейтін біріктірілген цехтар CNC өңдеу QSY сияқты бір шатырдың астында жиі сенімдірек бөлшектерді жеткізеді. Олар барлық құн тізбегін бақылайды, сондықтан мәселе туындаған кезде дөңгелек пен машинист арасында саусақпен нұсқау болмайды.
Жеңдер сәтсіз болатын жерде (және бұл көбінесе материал емес)
Мен есте сақтағаннан гөрі көп сәтсіз жеңдерді шығардым. Классикалық сәтсіздік режимі - бұл шамадан тыс тозу, әрине. Бірақ жақынырақ қараңыз, ал негізгі себеп жиі интерфациалды болып табылады. OD жеңі мен корпус тесігінің арасына қоқыс түсіп, тозуға әкеледі. Немесе термиялық кеңею сәйкес келмеуі, бұл гильзаның қызмет көрсету кезінде босап кетуіне әкеледі. Бір нақты оқиға қатысты а стеллит жеңі қазандықты беру сорғысында. Жеңнің өзі аз тозуды көрсетті, бірақ астындағы білік тот басқан. Сәтсіздік саңылаудың коррозиясына байланысты болды, себебі престеуге арналған интерфейс мінсіз жабылмаған. Жеңнің материалы мінсіз болды, бірақ оның айналасындағы жүйе дизайны әлсіз буын болды.
Бұл дизайнды қарастыруға әкеледі. Қабырғасының қалыңдығы. Тым жұқа, ол престеу немесе қызмет көрсету кезінде деформацияланады. Тым қалың, сондықтан сіз қымбат қорытпаны ысырап етесіз және құю ақауларының пайда болу қаупін арттырасыз. Сыни қолданбалар үшін біз жиі қарапайым цилиндрлік жеңнен аздап фланецті немесе айналуға қарсы түйреуіш үшін ойықпен ауыстырдық. Бұл шығындарды қосады, бірақ басқа мәселелер жинағын шешеді. Бұл сауда-саттық. Сызба жай ғана Stellite Sleeve дейді, бірақ шайтан стандартты техникалық парақта әрдайым бола бермейтін өлшемдік және геометриялық төзімділікте.
Тағы бір практикалық бас ауруы - түгендеу және жеткізу уақыты. Сіз бұларды тек сөреден тапсырыс бере алмайсыз. Олар тапсырыс бойынша жасалған компоненттер. Егер жеткізушіңіздің процесі оңтайландырылмаса, асығыс тапсырыс - бұл қиял. Бұл сіздің жеткізушіңіздің операциялық жетілгендігін тексерудің тағы бір себебі. Жоғарыда аталған QSY сияқты ұзақ тәжірибесі бар компания, әдетте, жеткізу уақытын болжауға болатын үлгілер мен процестерді басқаруды орнатады. Олардың мүмкіндіктері портфолиосын тексеру https://www.tsingtaocnc.com Сізге олардың ауқымы туралы түсінік береді — қарапайым пішіндер үшін пішінді құюдан бастап күрделірек, интегралды конструкциялар үшін инвестициялық құюға дейін, барлығы үйдегі өңдеумен қамтамасыз етілген. Бұл интеграция жобаны жоспарлау үшін үлкен плюс.
Өңдеу биі: оны дұрыс орындау
Өңдеуді егжей-тегжейлі қарастырайық, өйткені мұнда құн қосылады немесе жойылады. Стеллитті болат сияқты өңдей алмайсыз. Бірінші ереже - қатаң орнатуларды пайдалану. Кез келген діріл сіздің қымбат карбидті қондырмаларды сындырып, бетінің әрлеуін бұзады. Біз әрқашан мүмкіндігінше тығыздағыш беттерді соңғы өңдеу үшін тегістеуді белгілейміз. Бұл жақсырақ, сығымдалған кернеулі бет береді. CNC токарлығы желіге жақын пішінге жетуге арналған.
Салқындатқыш сұйықтық өте маңызды және бұл тек салқындату туралы емес. Бұл жұмысты қатайтатын қабаттың тым тереңдеуіне жол бермеу туралы. Тікелей кесуге бағытталған жоғары қысымды, жоғары көлемді салқындатқыш жүйесі келіспейді. Мен дүкендердің ең аз салқындатқыш тұманынан құтылуға тырысатынын көрдім, ал бөліктер әрқашан мәселелермен оралады - өлшемдік тұрақсыздық немесе NDT-де ғана көрінетін жер асты зақымдануы.
Құралдар жолы стратегиясы да маңызды. Өңдеу өткелдеріндегі кәдімгі фрезермен салыстырғанда өрмелеу фланецтері құралдың қызмет ету мерзіміне және фланец беттеріндегі беттің тұтастығына әсер етуі мүмкін. Жақсы машинист, суперқорытпаларды жақсы біледі, өзінің кішкентай трюктері болады - арнайы құрал брендтері, соңғы өту үшін қолайлы беру жылдамдығы. Бұл төмен дүкенді тапқанда, сіз олармен бірге боласыз. Бұл оқулық сияқты тайпалық білім.
Құн және өнімділік: нақты есептеу
Иә, а Стеллит жеңі қымбат. Мұны тек кобальт құрамы көрсетеді. Іскерлік жағдай бірліктің құнына қатысты емес; бұл меншіктің жалпы құны туралы. 150 долларлық 440C тот баспайтын жең 3 айға созылатын қызметте 24 айға созылатын 500 долларлық жең оңай емес. Ауыстырудың тоқтап қалу құны көбінесе бөлшек құнын азайтады. Өнімділік дельтасы кішірек болса, есептеу қиынырақ болады, айталық, 100% жоғары құны үшін 20% ұзағырақ қызмет ету мерзімі. Содан кейін сіз сенімділік инженериясымен және жоспарланбаған үзілістер үшін тәуекелді бағалаумен айналысасыз.
Дәл осы жерде материалдың балама нұсқалары пайда болады. Кейбір күрделі емес қолданбалар үшін Inconel 625 қабаты немесе тіпті жетілдірілген керамикалық жабындар сияқты никель негізіндегі қорытпалар үміткер болуы мүмкін. Бірақ металдан металға тозудың, коррозияның және жоғары температураның (500 ° C және одан жоғары деп ойлаңыз) үйлесімі үшін Стеллит, әсіресе вольфрамның жоғары сорттары әлі де билік етеді. Бұл жетілген шешім, бірақ ескірген шешім емес.
Сатып алу кезінде сіз қорытпаның бір бөлігін ғана сатып алмайсыз. Сіз құю зауытының металлургиялық бақылауын, машинистің шеберлігін және жеткізушінің өлшемді тұрақты, орнатуға дайын құрамдас бөлікті жеткізу қабілетін сатып аласыз. Бұл пакет. Бұл нәжістің кез келген аяғын сүзу әдетте кейінірек қымбатқа түседі. QSY сияқты маманның құю және өңдеу комбинациясы сияқты жеткізушінің толық қызметтерін қарастыру, тіпті бастапқы баға абсолютті ең төмен болмаса да, жалпы құнының тұрақтырақ көрінісін береді.
Қорытынды ойлар: Табысқа жету үшін нақтылау
Сондықтан, егер мен бүгін Stellite жеңінің спецификациясын жазатын болсам, бұл жай ғана материалды белгілеу бар жол элементі болмас еді. Ол разрядты (Stellite 6, 12 және т.б.) көрсетеді, қолданыстағы ASTM немесе патенттік стандартқа сілтеме жасайды, құю процесін шақырады (тығыздықты қамтамасыз ету үшін маңызды міндет үшін инвестиция құюға артықшылық береді) және өңдеудің аяқталуы туралы егжей-тегжейлі ескертпелер, сығымдауға төзімділік және тіпті соңғы тексеру арқылы ақаулық беті туралы ескерту болуы мүмкін. Бұл жалпы тозу бөлігін сенімді инженерлік құрамдас бөлікке айналдыратын бөлшектер.
Сала да интеграцияланған шешімдерге бет бұруда. Жеңнің орнына кейде бұл білікке тікелей дәнекерленген Стеллит қабаты. Бұл пресс-фигурация интерфейсінің мәселелерін жояды, бірақ дәнекерлеу бұрмалануын және жылу әсер ететін аймақты алаңдатады. Бұл әртүрлі келіссөздер жиынтығы. Жең ауыстыру және жөндеу қабілетінің патшасы болып қала береді.
Ақырында, Stellite жеңдермен жұмыс істеу процесті құрметтеуге үйретеді. Материал керемет, бірақ бұл сиқыр емес. Оның өнімділігі құю цехында және станок цехында мұқият бағаланады. Міне, осынша жылдардан кейінгі нағыз алып кету. Сіз оны жай ғана «жең» ретінде көруді тоқтатасыз және оны балқымадан соңғы микрон деңгейіндегі әрлеуге дейін тұтастығы қабат-қабат салынған жүйе ретінде көре бастайсыз.
