«Ультра дәлдікпен өңдеу» дегенді естігенде, адамдардың көпшілігі бірден көп осьті машинасы ызылдаған таза, температура басқарылатын бөлмені елестетеді. Бұл оның бір бөлігі, әрине, бірақ жалпы қате түсінік осыдан басталады. Бұл тек машинаның тақтайшасы немесе оның теориялық рұқсаты туралы ғана емес. Нағыз қиындық, сізді түнде ұйықтатпайтын бөлік - бұл микрон асты төзімділікті тамаша алюминий сынақ блогында емес, 30-шы бөліктен кейін, термиялық ауытқу, құралдың тозуы және тіпті салқындатқыштың температурасы құлағыңызға сыбырлай бастағанда, қатайтылған, асимметриялық Inconel 718 турбиналық құрамдас бөлігінде ұстау. Бұл техникалық парақ пен цех қабатының арасындағы алшақтық. Мен тым көп жобаларды «ең жақсы машина сатып ал, ең жақсы бөлшектерді ал» деген қарапайым теңдеу ретінде қарастырып, сүрінгенін көрдім. Бұл жүйе, тәртіп, шынын айтсақ, біраз өнер.
Негіз: ол шпиндель айналмай тұрып басталады
Сіз бұл туралы айта алмайсыз өте дәл өңдеу алдымен құрылғыға не салып жатқаныңыз туралы айтпай-ақ. Бұл жерде ондаған жылдардағы материалдық тәжірибе келіспейді. Біз өз зауытымызда никель және кобальт негізіндегі суперқорытпалармен жұмыс істейміз. Бұл стандартты 304 баспайтын блоктар емес. Құю процесі - бұл қабықша пішіні немесе біз жасайтын инвестициялық құю - кезеңді белгілейді. Ішкі кернеу, дәннің құрылымы, тіпті құйманың аздаған кеуектілігі микронмен өлшенген өту кезінде апатты ақауларға айналуы мүмкін. Егер дайындама ортасында кесуді босататын жасырын кернеулер болса, тамаша CNC бағдарламасы пайдасыз. Сонымен, біздің бірінші ережеміз өңдеу процесін әлдеқайда ұзағырақ тізбектегі соңғы, маңызды қадам ретінде қарастыру болып табылады. Құю цехы мен станок цехы силос бола алмайды; олар термиялық тарих пен стрессті жеңілдетудің бір тілінде сөйлеуі керек.
Мен Monel K-500 сенсорының корпусының жобасын есіме түсірдім. Басып шығарулар кейбір терең, шағын диаметрлі тесіктерде 0,005 мм шынайы позицияға төзімділікті талап етті. Инвестициялық құймалар әдемі көрінді. Бірақ мақаланың бірінші кезеңінде бізде кездейсоқ дрейф пайда болды. Көп емес, бірақ бөлікті жоюға жеткілікті. Екі күндік машина геометриясын және құралдың ағып кетуін іздегеннен кейін біз құю деректеріне қайта оралдық. Мәселе ерітіндіні жасыту циклі болды. Бұл дәйекті болды, бірақ термиялық өңдеу кезінде бекіту әрең өлшенетін, бірақ дәйекті бағытталған кернеуді тудырды. Түзету CNC кодында болмаған; Бұл құйма станокты көрмей тұрып, пештегі сөре конфигурациясын өзгерту болды. Бұл жүйелі ойлау.
Сондықтан компанияның білімі маңызды. Сөреден дайындамаларды сатып алатын дүкен ешқашан мұндай жағдайға тап болмауы мүмкін немесе олар жасамаған мәселені жөндеуге апта жұмсауы мүмкін. Біздің интеграцияланған көзқарасымыз QSY— құюға да, өңдеуге де отыз жыл жұмсау — балқытудан бастап көбірек айнымалыларды бақылайтынымызды білдіреді. Бұл ақауларды түзету туралы және оларды болдырмау үшін процесті жобалау туралы көбірек. Құмнан құйылған иілгіш шойын клапан корпусын өңдеу стратегиясы дәл осындай болса да, құйылған баспайтын болаттан жасалған дәл хирургиялық құрамдас бөлікке арналған стратегиядан басқа әлем болып табылады. CNC өңдеу орталық екеуін де басқарады.
Машина - бұл тек актер; Процесс директор болып табылады
Жарайды, сондықтан сізде тұрақты, болжамды бос орын бар. Енді машина. Ойлану әрқашан ең жаңа, ең жылдам, ең дәл модельде. Мені қате түсінбеңіз, сызықты қозғалтқыштары және микроннан төмен кері байланысы бар жоғары дәлдіктегі 5 осьті диірмен - бұл керемет. Бірақ бұл темпераменттік керемет. Нақты жұмыс қосалқы жүйелер мен экологиялық бақылауда. Сіздің іргетасыңыз брошюра сипаттамаларынан маңыздырақ. Монолитті гранит негізі сән-салтанат емес; бұл қажеттілік. Ол отыратын еденді сыртқы дірілден ажырату керек — жүк көтергіштер, басқа машиналар, тіпті сырттағы қозғалыс факторы болуы мүмкін.
Содан кейін температура бар. Негізгі ереже болаттың метріндегі 1 ° C өзгеруі шамамен 11,5 микрон кеңеюді құрайды. Сіз жұмыс істеп жатқан кезде ультра дәлдік деңгейі, бұл тау. Біз дәл ұяшықта ±0,5°C конвертті сақтаймыз. Бірақ бұл бөлменің ауасы ғана емес. Салқындату сұйықтығының температурасы белсенді түрде бақыланады. Жылулық тепе-теңдікке жету үшін шпиндель белгілі бір циклмен қыздырылады. Біз тіпті шикізатты қалыпты жағдайға келтіру үшін камерада 24 сағатқа қалдырдық. Сіз тек металды өңдеумен айналыспайсыз; сіз оның бүкіл жылу шындығын басқарасыз.
Құрал - бұл тағы бір қоян тесігі. Сақтаудағы карбидті фрезерлер оны кеспейді. Біз G2.5 немесе одан да жақсы теңестірілген гауһар тасты құрал ұстағыштары туралы айтып отырмыз. Құралдың алдын ала орнатушысы жақсы емес; оның калибрлеуі CMM сияқты маңызды. Ал құрал тозуының өтемақысы жоспарланған оқиға емес; бұл шпиндель жүктемесін бақылауға және бетті өңдеуді талдауға негізделген үздіксіз, нақты уақыттағы қарастыру. Сіз оған деген сезімді дамытасыз. Кесу дыбысы монитордағы сандар айтпас бұрын, сезілмейтіндей өзгереді. Бұл «өнер» бөлігі - сенсорға қашан сену керектігін және өз ішегіңізге қашан сену керектігін білу, бұл шын мәнінде үлгіні танудың бірнеше жылында.
Өлшем: Кешірімсіз төреші
Міне, армандар шындыққа сәйкес келеді. Құрылғыңыздың орналасу туралы кері байланысына қалағаныңызша сене аласыз, бірақ бөлік оны өлшеу қабілетіңізбен ғана жақсы. жылы өте дәл өңдеу, метрологиялық жабдық сіздің мақсатты рұқсаттарыңыздан дәлірек шама реті болуы керек. Белгіленген белгісіздігі 1,5 микрон болатын CMM 5 микрондық мүмкіндіктерді ұстауға әрең жетеді. Біз негізінен лазерлік сканерлеуі бар оптикалық компараторларға сүйенеміз және беттің шынайы орны мен профилі сияқты маңызды геометриялар үшін пішінді сынаушылар.
Мен өңдеу үшін айтқан орта? Бұл өлшеу үшін екі есе дұрыс. CMM бөлмесінің өзінің, одан да қатаң термиялық бақылаулары бар. Бөлшектерді қолғаппен өңдейсіз, бұл тек майларды өшіру үшін емес, сонымен қатар 15 минуттық өлшеу циклі кезінде денеңіздің қызуының бұрмалануын болдырмау үшін. Мен диаметрі 50 мм өлшегіш түйреуіш сертификатының сәтсіздігін көрдім, себебі инспектор оны калибрлеуден бұрын тым ұзақ уақыт бойы жалаңаш қолында ұстады.
Ең кішіпейіл сабақтар өлшем келіспеушіліктерінен келеді. Бір кездері бізде тұтынушы олардың ішкі CMM деректеріне негізделген бөлшектерді қабылдамаған болатын, ал біздікі оларды техникалық сипаттамаларда жақсы көрсетті. Бір апталық шиеленістерден кейін біз түпкі себебін таптық: деректердің анықтамалық жақтауын орнатуға арналған екі CMM бағдарламалық пакеттеріндегі әр түрлі орнату алгоритмдері. Екеуі де математикалық тұрғыдан дұрыс болды, бірақ олар нақты дүниенің жетілмеген бетін басқаша түсіндірді. Шешім бір бөлікті кесіп алмас бұрын, алдымен өлшеу протоколында туралау болды. Енді маңызды жұмыстар үшін біз жиі өлшеу жоспарларымен бөлісеміз, тіпті оларды имитациялаймыз. Бұл қақтығысты ынтымақтастыққа айналдырды.
Ол жұмыс істемегенде: сәтсіздіктің мәні
Ешкім сынықтар туралы айтуды ұнатпайды, бірақ дәлдік шегін итермелеу арқылы сіз табыстардан гөрі бас тартулардан көбірек үйренесіз. Ертеде біз 10Ra нанометрден жақсы беті бар бериллий-мыс айналарын қажет ететін ғылыми-зерттеу институтына жұмысқа тұрдық. Біз процестерді терген деп ойладық. Біз сәтсіздікке ұшырадық. Керемет. Материал қорқынышты болды - улы, ерекше өңдеуді қажет етеді және керемет сағыз болды. Біздің әдемі алмас құралдары бірден жүктелді. Жылуды бақылау үшін маңызды болған салқындатқыш тазалау кезінде әрлеуді бұзатын қалдықтар қалдырды.
Бұл жоба негізгі нүкте болды. Біз жай ғана бас тартқан жоқпыз. Бізге бірінші принциптерге оралу керек болды. Біз нақты материал класы үшін құрғаққа жуық өңдеу (MQL) жүйесін енгізіп, гауһар тасты басқа жабынға көштік. Жетістік әдеттегі аэроғарыштық немесе медициналық байланыстарымызда емес, оптикалық индустрияда тәжірибесі бар құрал жеткізушімен сөйлесуден келді. Бұл еске салу болды өте дәл өңдеу жалғыз домен емес; жартылай өткізгіштер, оптика және сағат жасау әдістері айқас тозаңдануы мүмкін. Бұл ауыр, қымбат сабақ енді белгілі бір арнайы қорытпалардан бастап өнімділігі жоғары пластмассаға дейінгі барлық экзотикалық, сағыз материалдарға қалай қарайтынымызды хабарлайды.
Цифрлық процесстегі адам факторы
Автоматтандыру және қоршаған ортаны бақылау туралы осы әңгімелердің барлығында оператордың рөлі төмендейді деп ойлау оңай. Мен керісінше таласатын едім. Дағдылар жиынтығы өзгереді, бірақ ол маңыздырақ болады. Бағдарламашы тек G-кодын жазып қана қоймайды; олар өздерінің бастарында термиялық модельді құрастыруда, кернеуді болжап, құрал жолын ғана емес, жылу жолын таңдайды. Машина операторы бір нәрсенің параметрден ауытқып бара жатқанын көрсететін нәзік белгілерді - салқындатқыш ағынының дыбысының шамалы өзгеруін, чип түсінің шамалы өзгеруін - бақылайтын түймелерді басу және жүйелік монитор болып табылады.
Сағат Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), бұл тереңдік біздің 30 жылдық тарихымыздың шын мәнісінде. Бұл жинақталған рулық білім. Бұл ардагер машинист шпиндельді тыңдап: «Алдыңғы подшипниктің алдын ала жүктемесі жеңіл сезінеді, кез келген діріл талдауы оны белгілемейді. Бұл сапа инженері, белгілі бір материалдың, тіпті спецификацияның өзінде, бес жыл бұрынғы ұқсас жұмыстағы ішек сезіміне негізделген беру жылдамдығын 5% төмендету қажет болуы мүмкін екенін біледі. Бұл ғылымды ырыммен алмастыру емес; бұл терең, қайталанатын бақылау негізінде құрылған адамның интуициясы. Сіз мұны автоматтандыру мүмкін емес. Сіз оны тек уақыт пен сенім арқылы дамыта аласыз.
Сонымен, күрделі құрамдас сызбаны қараған кезде, мысалы, айнамен өңделген артикуляциялық беттердің жанында сүйек интеграциясы үшін кеуекті беттері бар кобальт-хром қорытпасынан жасалған ортопедиялық имплант - біз тек геометриялар мен төзімділіктерді көріп қана қоймаймыз. Біз әңгіме көріп отырмыз. Біз ол өсетін инвестициялық құю ағашын, оны бөлуге арналған нәзік EDM операциясын, көп сатылы термиялық өңдеуді және ақырында, нәзік, түпкілікті көреміз. өте дәл өңдеу оның қызметін анықтайтын өтулер. Әрбір қадам соңғысын хабарлайды. Бұл сөздің астарында жатқан шындық. Бұл жалғыз операция емес; бұл шикізаттан бастап қорытынды тексеру есебіне дейінгі бақылау философиясы.
