
នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ ក រោងចក្រផលិតដែកស្មុគស្មាញពួកគេមិនទាមទាររកតែរោងចក្រមួយទៀតទេ។ ពួកគេកំពុងស្វែងរកដៃគូដែលយល់ថាការអត់ធ្មត់ 0.02 មីលីម៉ែត្រលើលំនៅដ្ឋានបូមយ៉ាន់ស្ព័រ AMS 5387 មិនមែនជាការស្នើសុំទេ វាជាលក្ខខណ្ឌដែលមិនអាចចរចារបានសម្រាប់ការរស់រានមានជីវិតរបស់ប្រព័ន្ធក្រោមសម្ពាធធារាសាស្ត្រ 400 បារ។
នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. យើងបានបោះ និងម៉ាស៊ីនជាង 12,000 ធរណីមាត្រតែមួយគត់សម្រាប់សន្ទះធារាសាស្ត្រ លំនៅរបស់ស៊ីឡាំងបូមពីស្តុង និងម៉ាស៊ីនរំកិលអ័ក្សកណ្តាល ដែលជាផ្នែកដែលការបំបែកមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ ឬភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់អាចបង្កឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងវិស័យ 300 ម៉ោង។ យើងបានឃើញអតិថិជនប្តូរអ្នកផ្គត់ផ្គង់បន្ទាប់ពីបីបាច់ជាប់គ្នាបានបរាជ័យក្នុងការផ្ទៀងផ្ទាត់ CMM នៅចំណុចប្រទាក់មុខ។ យើងក៏បានឃើញពួកគេបន្តកិច្ចសន្យារយៈពេល 2 ឆ្នាំបន្ទាប់ពីក្បាលបាញ់ដែលមានមូលដ្ឋានលើ T800 cobalt ដំបូងរបស់ពួកគេបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសំណឹក 15,000 វដ្តដោយមិនមានការរសាត់តាមវិមាត្រ។
ភាពស្មុគស្មាញពិតប្រាកដចាប់ផ្តើមមុនពេលផ្សិតត្រូវបានចាក់។ គ្រឹះបូមខ្សាច់ដែកអាចមើលទៅសាមញ្ញ - ប៉ុន្តែប្រសិនបើវាបោះយុថ្កាបូមប្រេងនៅឈូងសមុទ្រ 2,000 HP ការរាប់ក្រាហ្វិចរបស់វាត្រូវតែស្ថិតនៅចន្លោះពី 120–160/mm² មាតិកា pearlite ≥92% និងការប្រែប្រួលនៃភាពរឹងរបស់វាឆ្លងកាត់បន្ទះមូលដ្ឋាន 1.2 m ដែលរក្សាដល់ ±3 HBW ។ កម្រិតនៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានោះទាមទារការត្រួតពិនិត្យកម្ដៅតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង កំឡុងពេលការពង្រឹង - មិនមែនត្រឹមតែការត្រួតពិនិត្យក្រោយដំណើរការនោះទេ។
យើងបង្កប់ thermocouples ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតសម្រាប់ការខាសសំខាន់ៗ។ វិស្វករដំណើរការរបស់យើងកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពចាក់ ការរចនាច្រកទ្វារ និងអត្រាត្រជាក់ដោយផ្អែកលើទម្រង់កម្ដៅផ្ទាល់ មិនមែនតារាងឋិតិវន្តទេ។ សម្រាប់លោហធាតុ cobalt-nickel ដូចជា AMS 5387 យើងកំដៅផ្សិតមុនដល់ 850°C ហើយសង្កត់វារយៈពេល 90 នាទី។ ការរំលងជំហាននេះបណ្តាលឱ្យមាន micro-porosity នៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដែលក្រោយមកក្លាយជាចំណុចចាប់ផ្តើមការបំបែកនៅក្រោមការផ្ទុករង្វិល។
វិន័យនេះពន្យល់ពីមូលហេតុដែលការបោះដែករបស់យើងសម្រេចបាន។ ភាពអាចធ្វើឡើងវិញបាននៃ ± 0.015 មមនៅលើរន្ធសំខាន់ៗ- មិនមែនគ្រាន់តែជាភាពត្រឹមត្រូវទេ - ហើយហេតុអ្វីបានជាការបោះដែកអ៊ីណុករបស់យើងរក្សា Ra ≤0.8 µm លើផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ ដោយលុបបំបាត់ការកិនបន្ទាប់បន្សំក្នុង 68% នៃការបញ្ជាទិញ។
ហាង "មួយកន្លែង" ជាច្រើនដែលផ្តល់ការព្យាបាលកំដៅ ឬបញ្ចប់។ នោះបង្កើតចន្លោះប្រហោង៖ ការបញ្ចោញត្រជាក់មិនស្មើគ្នាបន្ទាប់ពីការពន្លត់ បន្ទាប់មកវាកើតឡើងកំឡុងពេលជួសជុល CNC ។ យើងគ្រប់គ្រងគ្រប់ដំណាក់កាល - ចាប់ពីការទទួលវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការធ្វើតេស្តមុខងារចុងក្រោយ - នៅក្នុងកន្លែងដែលមានវិញ្ញាបនប័ត្រ ISO ។
នៅពេលដែលអតិថិជនអ៊ឺរ៉ុបត្រូវការលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំង piston ដែលមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារជាមួយនឹងបណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុង និងធ្មេញឧបករណ៍ខាងក្រៅ យើងបានដំណើរការការក្លែងធ្វើដំបូង បន្ទាប់មកបានផ្ទៀងផ្ទាត់ការចែកចាយកម្រាស់ជញ្ជាំងតាមរយៈការស្កែន CT មិនមែនគ្រាន់តែជាការធ្វើតេស្ត ultrasonic ប៉ុណ្ណោះទេ។ មានតែពេលនោះទេដែលយើងតោងផ្នែកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ លទ្ធផល? ការទទួលយកអត្ថបទដំបូងនៅឯសវនកម្ម OEM លំដាប់ទី 1 ។ គ្មានការងារឡើងវិញទេ។ គ្មានការពន្យារពេលទេ។
យើងមិនរង់ចាំការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយដើម្បីចាប់បញ្ហានោះទេ។ រាល់កញ្ចប់ទាំងអស់មានលទ្ធភាពតាមដានពេញលេញ៖ លេខកំដៅ របាយការណ៍ការវិភាគរលាយ លេខសម្គាល់លេខសម្គាល់ កំណែកម្មវិធី CNC លេខសម្គាល់ប្រតិបត្តិករ និងកំណត់ហេតុត្រួតពិនិត្យ CMM - ទាំងអស់ត្រូវបានភ្ជាប់ជាឌីជីថល។ ប្រសិនបើសន្ទះសម្ពាធបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច យើងទាញកំដៅដូចគ្នានៃសម្ភារៈដែលប្រើក្នុងការចាក់ ដំណើរការឡើងវិញនូវការធ្វើតេស្ត tensile និងប្រៀបធៀបរូបថតមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៅសងខាងជាមួយនឹងចំនួនដែលបានទទួលយកពីមុន។
ការត្រួតពិនិត្យចូលរបស់យើងមិនមែនជាប្រអប់ធីកទេ។ សម្រាប់លោហធាតុ cobalt យើងផ្ទៀងផ្ទាត់ការអនុលោមតាម AMS 5387 ដោយប្រើ OES spectroscopy - មិនមែនត្រឹមតែវិញ្ញាបនបត្រកិនទេ។ យើងពិនិត្យមើលទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្នុងមួយ ASTM E112 លើរាល់ការបោះទីបី។ យើងធ្វើតេស្ដសារធាតុជ្រលក់ពណ៌លើផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនទាំងអស់ - ទោះបីជាមិនបានបញ្ជាក់ក៏ដោយ - ដោយសារតែបទពិសោធន៍បង្ហាញថា 22% នៃគុណវិបត្តិនៃការបំបែកផ្ទៃលេចឡើងតែបន្ទាប់ពីការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកម៉ាស៊ីនចុងក្រោយប៉ុណ្ណោះ។
ភាពតឹងតែងនេះផ្តល់នូវលទ្ធផលដែលអាចវាស់វែងបាន៖ ទិន្នផលឆ្លងកាត់ដំបូង 99.4% លើសមាសធាតុលោហធាតុ cobalt; វាលសូន្យត្រឡប់មកវិញសម្រាប់ការមិនអនុលោមតាមវិមាត្រនៅឆ្នាំ 2023; និងពេលវេលានាំមុខជាមធ្យម 18 ថ្ងៃសម្រាប់ការសម្ដែងគំរូ - ធ្លាក់ចុះពី 32 ថ្ងៃពេញឧស្សាហកម្ម។
"តើអ្នកអាចធ្វើវាបានទេ?" គឺជាសំណួរដំបូងដែលខុស។ ត្រឹមត្រូវគឺ៖ "តើមានអ្វីកើតឡើងប្រសិនបើយើងកាត់បន្ថយកម្រាស់ឆ្អឹងជំនីនេះ 1.2 មីលីម៉ែត្រ?" យើងដំណើរការការពិនិត្យមើលលទ្ធភាពផលិត - មិនមែនជាអ្នកការពារទ្វារទេ ប៉ុន្តែជាអ្នកសហការ។ យើងដាក់ទង់ GD&T ជំលោះដើមដំបូង៖ ការអត់ធ្មត់ចំពោះទីតាំងដែលទាមទារ ± 0.01 mm លើផ្ទៃអង្កត់ផ្ចិត 200 មីលីម៉ែត្រ ខណៈពេលដែលការអត់ធ្មត់លើមូលដ្ឋានគឺ ± 0.3 mm ។ យើងស្នើឱ្យធ្វើទិន្នន័យជំនួស ឬកែសម្រួលមុំព្រាងដែលរក្សាមុខងារ ប៉ុន្តែកាត់បន្ថយការចំណាយ 27% ។
យើងគាំទ្រអតិថិជនអាមេរិកខាងជើង អឺរ៉ុប និងអាស៊ីអាគ្នេយ៍តាមរយៈការសន្ទនាផ្នែកវិស្វកម្មដោយផ្ទាល់ មិនមែនតាមរយៈស្រទាប់បកប្រែទេ។ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតស្នប់អាឡឺម៉ង់បានរចនាឡើងវិញនូវតួសន្ទះបិទបើករបស់ពួកគេសម្រាប់ការកាត់បន្ថយទម្ងន់ យើងបានស្នើឱ្យប្តូរពី 316 stainless casting ទៅ duplex 2205—អត្រាច្រេះដូចគ្នា កម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ជាង 22% ហើយមិនត្រូវការការព្យាបាលកំដៅក្រោយផ្សារដែកទេ។ ពួកគេបានយកវា។ ការបញ្ជាទិញបន្ទាប់របស់ពួកគេបានកើនឡើងទ្វេដង។
ប្រសិនបើកម្មវិធីរបស់អ្នកទាមទារ រោងចក្រផលិតដែកស្មុគស្មាញ សមត្ថភាព - មិនត្រឹមតែសមត្ថភាពទេ - អ្នកត្រូវការវិន័យលោហធាតុ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នា និងការអត់ឱនដល់សូន្យសម្រាប់ការសន្មត់។ អ្នកត្រូវការដៃគូដែលធ្វើការរាល់ការសម្ដែងដូចជាវាទប់ថាមពលធារាសាស្ត្រចំនួន 400 បារ — ឬរក្សាសារធាតុរាវខួងនៅសមុទ្រដែលមានជម្រៅ 3,000 ម៉ែត្រ។ នោះជាស្តង់ដារដែលយើងបង្កើត។ ជារៀងរាល់ថ្ងៃ។