នៅពេលដែលមនុស្សភាគច្រើនបានឮ 'ការបោះទុនវិនិយោគផ្ទាល់ខ្លួន' ពួកគេមើលឃើញផ្នែកដែលមានរាងស្អាតគ្មានកំហុសត្រង់ចេញពីសែលសេរ៉ាមិច ដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការផ្គុំ។ ខិត្តប័ណ្ណ និងគេហទំព័រធ្វើឱ្យវាមើលទៅដូចជាវេទមន្ត។ ការពិត ផ្នែកដែលទូទាត់វិក្កយបត្រ និងរក្សាអតិថិជនត្រឡប់មកវិញ គឺនិយាយអំពីការគ្រប់គ្រងអ្វីដែលមើលមិនឃើញ៖ កត្តារួញដែលមិនមាននៅក្នុងសៀវភៅសិក្សាសម្រាប់ការលាយលោហធាតុជាក់លាក់របស់អ្នក របៀបដែលការរចនាបោះពុម្ពស្នូលជាក់លាក់មួយអាចបំផ្លិចបំផ្លាញសំបកទាំងមូលក្នុងអំឡុងពេល dewax ឬផ្ទៃបញ្ចប់ការដោះដូរនៅពេលអ្នកកំពុងដេញតាមជញ្ជាំងស្តើង និងភាពស្មុគស្មាញខាងក្នុង។ វាមិនមែនគ្រាន់តែអំពីការធ្វើឱ្យផ្សិតមួយ; វានិយាយអំពីការមើលឃើញខ្សែសង្វាក់ទាំងមូលនៃព្រឹត្តិការណ៍ពីគំរូ 3D ដល់ការបញ្ចប់ សមាសភាគម៉ាស៊ីន។
មូលដ្ឋានគ្រឹះ៖ វាចាប់ផ្តើម (ហើយជារឿយៗជំពប់ដួល) ជាមួយនឹងលំនាំ
មនុស្សគ្រប់គ្នាផ្តោតលើលោហៈ ប៉ុន្តែជំហានដំបូងពិតប្រាកដគឺឧបករណ៍គំរូ។ ខ្ញុំបានឃើញគម្រោងត្រូវបានធ្លាក់នៅទីនេះច្រើនជាងកន្លែងផ្សេងទៀត។ អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែយកគំរូ CAD ហើយកិនលំនាំស្លាប់នោះទេ។ អ្នកត្រូវអនុវត្តច្បាប់រួញ ប៉ុន្តែមួយណា? អត្រាដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយសម្រាប់ 316 អ៊ីណុកគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើម ប៉ុន្តែនៅក្នុងការអនុវត្តវាផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងធរណីមាត្រ។ លក្ខណៈស្តើងវែងនឹងរារាំងការរួញខុសពីផ្នែកសំពីងសំពោង។ យើងបានរៀនពីវិធីដ៏លំបាកនេះនៅដើមដំបូង ដោយផលិតបណ្តុំនៃសន្ទះបិទបើកដែលមានវិមាត្រល្អឥតខ្ចោះនៅលើ CMM លើកលែងតែមុខព្រុយដ៏សំខាន់ – វាបានបិទវាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្កបញ្ហាក្នុងការផ្សាភ្ជាប់។ យ៉ាន់ស្ព័របានរួញដូចការព្យាករណ៍ ប៉ុន្តែលំនាំនេះមិនទាក់ទងនឹងភាពត្រជាក់ឌីផេរ៉ង់ស្យែលនោះទេ។ ឥឡូវនេះ យើងបង្កើតសំណងដោយផ្អែកលើផ្នែក topology មិនមែនត្រឹមតែជាភាគរយនៃភួយនោះទេ។
បន្ទាប់មកមានសម្ភារៈលំនាំ។ សម្រាប់កម្រិតសំឡេងទាប ការបោះទុនវិនិយោគផ្ទាល់ខ្លួនការបង្កើតគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សដូចជា SLA ឬការបោះពុម្ពក្រមួនគឺជាការទាក់ទាញ។ វាលឿនណាស់។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការដំណើរការសូម្បីតែ 50 បំណែក ភាពស្ថិតស្ថេរនៃអាលុយមីញ៉ូម ឬដែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនគឺមានតម្លៃថ្លៃដើម។ ផ្ទៃនៃលំនាំក្រមួនដែលបានបោះពុម្ពមានវាយនភាព ជំហានជណ្តើរបន្តិច ដែលផ្ទេរទៅសែលសេរ៉ាមិច ហើយបន្ទាប់មកទៅលោហៈ។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការ Ra 63 microinch ឬផ្ទៃដែលល្អជាងនេះ នោះជាបញ្ហា។ ការសន្សំដំបូងហួតដោយការចំណាយលើការបញ្ចប់បន្ថែម។
នេះគឺជាកន្លែងដែលបទពិសោធន៍របស់ដៃគូបង្ហាញ។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ជាមួយនឹងរយៈពេលបីទស្សវត្សរបស់ពួកគេ ទំនងជាបានសាងសង់គំរូរាប់ពាន់សន្លឹក។ បណ្ណាល័យនៃទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រនោះអំពីរបៀបដែលរូបរាងខុសគ្នាប្រព្រឹត្តទៅក្នុងផ្សិតគឺមានតម្លៃមិនអាចកាត់ថ្លៃបាន។ វាជាភាពខុសគ្នារវាងទ្រឹស្ដីទ្រឹស្ដី និងការបង្រួញដែលបង្ហាញឱ្យឃើញ ហើយកែប្រែមួយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនធៀបនឹងលំនៅដ្ឋានស្នប់។
ហ្គេមសែល៖ សេរ៉ាមិច ស្តុកូ និងពេលវេលាស្ងួត
ដំណើរការសាងសង់សែលគឺជាកន្លែងដែលសិល្បៈជួបនឹងវិទ្យាសាស្ត្រ។ ស្រទាប់ការពារបឋមគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ប៉ុន្តែថ្នាំកូតការពារគឺសម្រាប់កម្លាំង។ ជម្រើសនៃ stucco - zircon, fused silica, alumino-silicate - អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពនៃការចាក់របស់យ៉ាន់ស្ព័រ និងតម្រូវការកម្ដៅរបស់ផ្នែក។ ចាក់ superalloy ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល? អ្នកស្ទើរតែប្រាកដជាកំពុងប្រើថ្នាំកូតមុខដែលមានមូលដ្ឋានលើ zirconia និង stucco ដើម្បីការពារប្រតិកម្មផ្សិត។ ប៉ុន្តែនោះថ្លៃណាស់។ សម្រាប់កម្មវិធីដែកថែបកាបូនជាច្រើន ប្រព័ន្ធស៊ីលីកាដែលលាយបញ្ចូលគ្នាដំណើរការបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
ពេលវេលាស្ងួតរវាងការជ្រលក់គឺជាឃាតករស្ងាត់នៃកាលវិភាគ និងគុណភាព។ ប្រញាប់ប្រញាល់ទៅ ហើយអ្នកនឹងចាប់សំណើម។ សម្ពាធចំហាយទឹកក្នុងអំឡុងពេលទឹកសន្សើមដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់អាចបំបែកសំបកចេញពីខាងក្នុង។ យើងធ្លាប់បានបាត់បង់ដើមឈើទាំងមូលនៃតង្កៀបលំហអាកាស ដោយសារតែការកើនឡើងសំណើមនៅក្នុងបន្ទប់សម្ងួតមិនត្រូវបានរាប់បញ្ចូលនោះទេ។ សំបកមើលទៅល្អឥតខ្ចោះរហូតដល់វាផ្ទុះនៅក្នុង autoclave dewax ។ ឥឡូវនេះ យើងតាមដានស្ថានភាពជុំវិញយ៉ាងជិតស្និតដូចទៅនឹង viscosity slurry ។
កម្រាស់សែលគឺជាការហៅវិនិច្ឆ័យមួយផ្សេងទៀត។ ក្រាស់ជាង ប៉ុន្តែវាក៏មានន័យថា តម្លៃសម្ភារៈកាន់តែច្រើន ពេលវេលាកំដៅយូរសម្រាប់ផ្សិតមុនពេលចាក់ និង អត្រាភាពត្រជាក់កាន់តែអាក្រក់សម្រាប់លោហៈ។ សម្រាប់សមាសធាតុជញ្ជាំងស្តើង អ្នកត្រូវការសំបកដ៏រឹងមាំដើម្បីការពារការបែកបាក់កំឡុងពេលដោះស្រាយ ប៉ុន្តែអ្នកមិនចង់បានម៉ាស់កំដៅដែលបន្ថយការរឹង និងបង្កើតបញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិនោះទេ។ វាជាតុល្យភាពដែលអ្នករៀនពីអារម្មណ៍ ជាញឹកញាប់ដោយការបំបែកសំបកសាកល្បងមួយចំនួន ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពជ្រាបចូល និងកម្លាំង។
Dewax និង Burnout: ការផ្លាស់ប្តូរដែលមើលមិនឃើញ
Dewax មិនត្រឹមតែរលាយចេញ wax ប៉ុណ្ណោះទេ។ អូតូក្លូសទំនើបប្រើចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីរលាយ និងបំភាយវាយ៉ាងលឿន។ គន្លឹះគឺការគ្រប់គ្រងល្បឿន និងសម្ពាធ - យកក្រមួនចេញ មុនពេលវាពង្រីកគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំបែកសេរ៉ាមិច។ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពី dewax អ្នកមានសំបកទទេនិងផុយស្រួយ។ វដ្តនៃការឆេះបន្ទាប់មកដុតវានៅប្រហែល 1000°C ដើម្បីដុតចេញនូវសម្ភារៈលំនាំដែលនៅសេសសល់ ដុតភាគល្អិតសេរ៉ាមិចចូលគ្នាដើម្បីភាពរឹងមាំ ហើយនាំផ្សិតឡើងសីតុណ្ហភាពសម្រាប់ចាក់។ ប្រសិនបើអត្រានៃការឡើងភ្នំលឿនពេក ការឆក់កម្ដៅបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ យឺតពេក ហើយអ្នកកំពុងខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា និងថាមពលក្នុងឡ។ នេះគឺជាសិប្បកម្មដំណើរការសុទ្ធ ដែលជាញឹកញាប់ជាក់លាក់ចំពោះប្រព័ន្ធសែល និងទំហំផ្នែក។
លោហធាតុ និងការចាក់៖ កន្លែងដែលការសម្រេចចិត្តរាវកើតឡើង
នេះគឺជាពេលវេលានៃសេចក្តីពិត។ អ្នកមានផ្សិតក្តៅ និងចង្ក្រានដែករលាយ។ ជម្រើសនៃសម្ភារៈហាក់ដូចជាត្រង់ពីសន្លឹក spec ប៉ុន្តែការអនុវត្តនៃការរលាយគឺជាអ្វីគ្រប់យ៉ាង។ ជាឧទាហរណ៍ ជាមួយនឹងដែកអ៊ីណុក ការគ្រប់គ្រងមាតិកាអាសូតគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការច្រេះ។ អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែបោះសំណល់ចូលទៅក្នុងចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រ។ ការតុបតែងមុខបន្ទុកត្រូវគ្រប់គ្រង។
Degassing គឺជាជំហានសំខាន់មួយទៀត ជាពិសេសសម្រាប់លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ឬដែកថែបដែលត្រូវការកម្លាំងអស់កម្លាំងខ្ពស់។ ការយកអ៊ីដ្រូសែនពីសំណើមគឺជាសត្រូវ។ អ្នកនឹងឃើញវានៅពេលក្រោយជា porosity ក្នុងការថតកាំរស្មី។ យើងធ្វើការជាមួយជួរជាច្រើនចាប់ពីដែកវណ្ណះ រហូតដល់យ៉ាន់ស្ព័រពិសេសដូចជា Stellite ដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ហើយនីមួយៗមានរបាំផ្ទាល់ខ្លួន។ ការចាក់លោហធាតុ cobalt សម្រាប់កៅអីសន្ទះដែលធន់នឹងការពាក់គឺជាសត្វខុសពីការចាក់ដែកទុយោសម្រាប់ឧបករណ៍។ សីតុណ្ហភាពឡើងកំដៅខ្លាំង ល្បឿនចាក់ ដើម្បីជៀសវាងភាពច្របូកច្របល់ ការប្រើការញាក់នៅក្នុងផ្សិតដើម្បីដឹកនាំការរឹង... ជម្រើសទាំងអស់នេះត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទី ដោយផ្អែកលើការវិភាគកំដៅ និងធរណីមាត្រនៃផ្នែក។
ការលើកឡើងរបស់ QSY អំពីការធ្វើការជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រពិសេសៗដូចជា នីកែល និងសារធាតុ cobalt-based គឺជាសញ្ញានៃសមត្ថភាព។ ទាំងនេះមិនមែនជាសម្ភារៈងាយស្រួលនោះទេ។ ពួកវាមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ជាញឹកញាប់មានប្រតិកម្ម និងទាមទារឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកម្ដៅច្បាស់លាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន (ដូចជាការទប់ទល់នឹងការរអិលនៅក្នុងផ្នែកទួរប៊ីន)។ ការដោះស្រាយសម្ភារៈទាំងនេះដោយទំនុកចិត្តមានន័យថាពួកគេបានវិនិយោគលើបច្ចេកវិទ្យាចង្រ្កានត្រឹមត្រូវ និងមានជំនាញខាងលោហធាតុដើម្បីបម្រុងទុកវា។
ផលវិបាក៖ ការសម្អាត ការបញ្ចប់ និងការចាប់ដៃ CNC
នៅពេលដែលការខាសបានត្រជាក់ ហើយអ្នកបានបំបែកសំបកចេញ នោះអ្នកនៅសេសសល់ជាមួយនឹងផ្នែករដុបដែលភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធច្រករបស់វា។ ដំណើរការផ្តួលរំលំត្រូវការការថែទាំ - អ្នកមិនចង់ធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈពិសេសផុយស្រួយដែលអ្នកទើបតែបង្កើតទេ។ បន្ទាប់មកមកកាត់ចេញ ជាធម្មតាជាមួយនឹងកង់សំណឹក ឬខ្សែសង្វាក់។ បន្ទាប់ពីនោះកិនដើម្បីយក stubs ច្រកទ្វារ។ នេះគឺជាការងារដោយដៃ ជំនាញ ម៉ាស៊ីនកិនដែលដឹងពីផ្នែកអាចជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាម៉ាស៊ីននៅពេលក្រោយ។ អ្នកដែលមិនអាចកម្ទេចផ្ទៃទិន្នន័យសំខាន់ៗបានទេ។
នេះគឺជាកន្លែងដែលការរួមបញ្ចូលជាមួយ ម៉ាស៊ីន CNC ក្លាយជាមិនអាចចរចារបានសម្រាប់សមាសធាតុជាក់លាក់។ ការបោះទុនវិនិយោគតិចតួចបំផុតគឺពិតជាទម្រង់សុទ្ធសម្រាប់កម្មវិធីមុខងារ។ អ្នកត្រូវការមុខម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ ការខួង និងរន្ធដែលមានថ្នាក់ខ្សែស្រឡាយច្បាស់លាស់ ឬអង្កត់ផ្ចិតអផ្សុកជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹង។ អត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំនៃ ការបោះទុនវិនិយោគ នេះគឺថាវាផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវទម្រង់រាងជិតសុទ្ធ ដែលកាត់បន្ថយបរិមាណយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានតម្លៃថ្លៃដែលអ្នកត្រូវធ្វើ។ វាក៏ផ្តល់នូវប្រាក់ឧបត្ថម្ភភាគហ៊ុនដែលជាប់លាប់ និងតិចតួចបំផុត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការផ្លូវឧបករណ៍ដែលអាចព្យាករណ៍បានកាន់តែឈ្លានពាន។
ការមានទាំងការខាស និងម៉ាស៊ីននៅក្រោមដំបូលតែមួយដូចដែល QSY ធ្វើ លុបបំបាត់ចំណុចកកិតដ៏ធំ។ ក្រុមការងារដឹងច្បាស់ថាស្តុកអ្វីត្រូវទុកសម្រាប់ជាងម៉ាស៊ីន។ ជាងម៉ាស៊ីនយល់អំពីភាពខុសប្រក្រតីដែលអាចកើតមាន (ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរស្នូលបន្តិចបន្តួច ឬភាពផុយស្រួយនៃផ្ទៃអប្បបរមា) ហើយអាចរៀបចំប្រតិបត្តិការដំបូងដើម្បីសម្អាតផ្ទៃសំខាន់ៗជាមុនសិន។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានេះគឺជាអ្វីដែលប្រែក្លាយការសម្ដែងដ៏ល្អទៅជាសមាសធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ការព្យាយាមសម្របសម្រួលវានៅទូទាំងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពីរដាច់ដោយឡែកពីគ្នា គឺជាការឈឺក្បាលនៃការដឹកជញ្ជូន ការស្តីបន្ទោស និងពេលវេលានាំមុខបន្ថែម។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ទំនៀមទម្លាប់ពិតប្រាកដស្ថិតនៅក្នុងសាលក្រម
ដូច្នេះ តើទម្លាប់ពិតជាមានន័យយ៉ាងណានៅទីនេះ? វាមិនគ្រាន់តែជាការធ្វើឱ្យមានរាងតែមួយគត់។ វានិយាយអំពីការវិនិច្ឆ័យដែលបានអនុវត្តនៅគ្រប់ជំហាននៃដំណើរការ។ វាជ្រើសរើសកត្តារួញត្រឹមត្រូវសម្រាប់ lobe នេះនៅលើ impeller ។ វាកំពុងសម្រេចចិត្តបន្ថែមថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចបន្ថែមនៅលើមុខមួយនៃសែល ដោយសារតែគំរូកម្ដៅបង្ហាញពីចំណុចក្តៅ។ វាកំពុងកែប្រែការរចនាច្រកចេញពីការងារស្រដៀងគ្នាចុងក្រោយ ដើម្បីកែលម្អទិន្នផល 5% ។
តម្លៃនៃប្រតិបត្តិការដែលមានរយៈពេលយូរមិនគ្រាន់តែនៅក្នុងបញ្ជីឧបករណ៍របស់ពួកគេប៉ុណ្ណោះទេ។ វាស្ថិតនៅក្នុងមូលដ្ឋានទិន្នន័យផ្លូវចិត្តរបស់ពួកគេអំពីបញ្ហាដែលបានដោះស្រាយ។ នៅពេលដែលពួកគេក្រឡេកមើលគំនូរថ្មី ពួកគេមិនត្រឹមតែមើលឃើញបន្ទាត់ប៉ុណ្ណោះទេ។ ពួកគេកំពុងស្រមៃមើលលំនាំស្លាប់ ការកសាងសែល ការចាក់ ផ្នែកខាងមុខរឹងមាំ និងការដំឡើងម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ។ នោះជាទម្លាប់នៅក្នុង ការបោះទុនវិនិយោគផ្ទាល់ខ្លួន - ដំណើរការផលិតដែលត្រូវបានវិស្វកម្មយ៉ាងពេញលេញ មិនមែនគ្រាន់តែជាសេវាកម្មផលិតផ្សិតប៉ុណ្ណោះទេ។ ផ្នែកដែលមកដល់កន្លែងចតរបស់អតិថិជនគឺជាលទ្ធផលនៃការសម្រេចចិត្តតូចៗរាប់រយ ដែលភាគច្រើនមិនដែលធ្វើវាទៅក្នុងឯកសារសម្រង់នោះទេ។
