ភាពធន់នឹងការ corrosion សីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺមិនមែនជាជម្រើសទេ - វាជាបន្ទាត់មូលដ្ឋាន។ នៅពេលដែលបំពង់ផ្សែងបញ្ចេញពន្លឺពណ៌ cherry ពណ៌ក្រហម នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនវិលនៅចន្លោះ 700°C និងការចុះត្រជាក់យ៉ាងលឿន ឬនៅពេលដែលលំហូរនៃដំណើរការផ្ទុកដោយអាស៊ីតស៊ីសាច់តាមអ៊ីណុកស្ដង់ដារក្នុងកម្រិត 0.1 មីលីម៉ែត្រ/ឆ្នាំ មានតែសម្ភារមួយប្រភេទប៉ុណ្ណោះដែលកាន់ខ្សែ៖ នីកែល-ក្រូមីញ៉ូម superalloys ដូចជា Inconel ។ ប៉ុន្តែថ្នាក់វត្ថុធាតុដើមតែមួយមុខមិនធានាពីការដំណើរការទេ។ ភាពជឿជាក់នៃពិភពពិតគឺអាស្រ័យលើរបៀប ផ្នែក Inconel ត្រូវបានបង្កើតឡើង - មិនមែនគ្រាន់តែជាអ្វីដែលវាត្រូវបានផលិតនោះទេ។
ហេតុអ្វីបានជា "Inconel" មិនគ្រប់គ្រាន់ - វានិយាយអំពីមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ
យើងបានឃើញគម្រោងជាច្រើនបរាជ័យ មិនមែនដោយសារតែជម្រើសនៃលោហៈធាតុនោះទេ ប៉ុន្តែដោយសារតែដំណើរការដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ អតិថិជននៅក្នុងប្រេង និងឧស្ម័ននៅសមុទ្រខាងជើងបានបញ្ជាក់ Inconel 625 សម្រាប់លំនៅដ្ឋានសន្ទះគ្រប់គ្រងសម្ពាធខ្ពស់ - បន្ទាប់មកបានទទួលផ្នែកដែលមានលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ភាពផុយស្រួយខ្នាតតូចនៅជិតតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ និងការបំបែកមុនអាយុបន្ទាប់ពី 4,200 វដ្តកម្ដៅ។ មូលហេតុ? អ្នកផ្គត់ផ្គង់បានប្រើម៉ាស៊ីន CNC ទូទៅនៅលើចន្លោះទទេដែលមិនមានការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង ឬការគ្រប់គ្រងការធ្វើឱ្យរឹងតាមទិសដៅ។ Inconel ទប់ទល់នឹងការកត់សុី - ប៉ុន្តែលុះត្រាតែរចនាសម្ព័ន្ធ dendritic របស់វានៅតែជាឯកសណ្ឋាន ការចែកចាយ carbide របស់វាបានល្អ និងបែកខ្ញែក ហើយសំណល់របស់វាមានភាពតានតឹងក្រោម 120 MPa ។
នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., រៀងរាល់ ផ្នែក Inconel ចាប់ផ្តើមជាមួយក្រដាសប្រាក់ដែលមានការបញ្ជាក់ AMS ឬបណ្តាក់ទុនដែលបានបោះមុន ដែលមិនដែលមានសំណល់រលាយឡើងវិញ។ យើងផ្ទៀងផ្ទាត់គីមីសាស្ត្រតាមរយៈ OES មុនពេលម៉ាស៊ីន តាមដានដីនីមួយៗពីកំណត់ហេតុ furnace ទៅរបាយការណ៍ចុងក្រោយ CMM និងអនុវត្តដំណោះស្រាយ annealing នៅ 1,095°C ±5°C ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង argon quenching។ នោះហើយជារបៀបដែលយើងរក្សាទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិទៅកម្រិត ASTM E112 កម្រិត 5–6 នៅទូទាំងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដូចជាលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងបូមពីស្តុង—ផ្នែកដែលមើលឃើញ 350 bar pulsation និង 650°C លំហូរត្រឡប់មកវិញ។
កន្លែងដែលម៉ាស៊ីនស្តង់ដារបរាជ័យ - និងអ្វីដែលដំណើរការជំនួស
Inconel 718 កាត់នៅ 1/3 អត្រាចំណីនៃ 316 អ៊ីណុក។ អាយុកាលឧបករណ៍ធ្លាក់ចុះ 70% ជាមួយនឹងរាល់ 50°C កើនឡើងលើសពី 600°C សីតុណ្ហភាព workpiece។ ហាងខ្លះឆ្លើយតបដោយបន្ថយល្បឿនអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង - បន្ទាប់មកឆ្ងល់ថាហេតុអ្វីបានជាពេលវេលានាំមុខអូសបន្លាយដល់ 14 សប្តាហ៍ ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃឡើងដល់ Ra 3.2 µm ជំនួសឱ្យ Ra 0.8 ដែលត្រូវការ។
យើងធ្វើបីយ៉ាងខុសគ្នា៖
- លំហូរការងារកាត់ម៉ាស៊ីនកូនកាត់៖ សម្រាប់គ្រឹះស្នប់ និងតួសន្ទះ យើងបោះទម្រង់ជិតសុទ្ធដោយប្រើផ្សិតសែលសេរ៉ាមិច - កាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីន 65% ខណៈពេលដែលរក្សាការតម្រឹមគ្រាប់ធញ្ញជាតិតាមទិសតាមបណ្តោយផ្លូវផ្ទុក។
- ការកិនអាដាប់ធ័រពហុអ័ក្ស: Mazak INTEGREX i-200S របស់យើងអនុវត្តសំណងនៃការផ្លាតឧបករណ៍តាមពេលវេលាជាក់ស្តែង កំឡុងពេលកិនក្បាលម៉ាស៊ីន Inconel 601 យ៉ាងជ្រៅ — រក្សាការប្រែប្រួលកម្រាស់ជញ្ជាំងក្រោម ± 0.05 មីលីម៉ែត្រ សូម្បីតែនៅសមាមាត្រជម្រៅ 12: 1 ។
- ស្ថេរភាពក្រោយដំណើរការ៖ គ្រប់ម៉ាស៊ីន ផ្នែក Inconel ឆ្លងកាត់ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងរំញ័រ (VSR) នៅ 28 Hz សម្រាប់រយៈពេល 45 នាទីមុនពេលការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ - កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានដែលមានជញ្ជាំងស្តើងចំនួន 80% ធៀបនឹងភាពចាស់នៃកម្ដៅតែមួយ។
នេះមិនមែនជាទ្រឹស្តីទេ។ នេះជារបៀបដែលយើងបញ្ជូនគ្រឿងបន្លាស់បូម 217 AMS 5387 cobalt-alloy 6 ទៅកាន់ OEM ធារាសាស្ត្រអាឡឺម៉ង់ ដោយមានការអនុលោមតាមតំបន់ GD&T ដល់ ± 0.015 ម.
ការចំណាយលាក់កំបាំងនៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈ "ល្អគ្រប់គ្រាន់"
វិស្វករមួយចំនួនបានកំណត់លំនាំដើមទៅ Inconel 600 សម្រាប់បរិស្ថានដែលសំបូរទៅដោយស្ពាន់ធ័រ។ វាដំណើរការ - រយៈពេលប្រាំមួយខែ។ បន្ទាប់មកការវាយប្រហារ intergranular ចាប់ផ្តើមនៅ weld HAZs ។ អ្នកផ្សេងទៀតបញ្ជាក់ Inconel 625 សម្រាប់សេវាកម្មក្លរួ - មិនអើពើភាពងាយនឹងរលួយរបស់វាក្នុងការ corrosion crevice ខាងក្រោម pH 4.5 និង 80 ° C ។
យើងមិនត្រឹមតែផ្គូផ្គងលោហៈធាតុទៅនឹងតារាងសីតុណ្ហភាពប៉ុណ្ណោះទេ។ យើងគូសផែនទីស្រោមសំបុត្រប្រតិបត្តិការពេញលេញ៖ សីតុណ្ហភាពកំពូល អត្រាកំដៅ ល្បឿននៃសារធាតុរាវ pH ក្លរួ ppm និងទម្រង់ផ្ទុកមេកានិច។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបូមទឹកគីមីនៅឈូងសមុទ្រ យើងបានប្តូរម៉ាស៊ីនភ្ញៀវពី Inconel 625 ទៅ Inconel 686—បន្ថែមសារធាតុ tungsten 3% និង 1.6% niobium—ដើម្បីពង្រីកអាយុសេវាកម្មពី 9 ទៅ 34 ខែក្នុង 120°C, 15,000 ppm Cl⁻ brine ។ សម្រាប់ rollers កណ្តាល winch ពាក់ខ្ពស់នៅលើយានយន្តវិស្វកម្ម យើងប្រើការលាបលើ cobalt-nickel ដែលមានមូលដ្ឋានលើ T800 ដែលត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈ plasma transfer arc—ការសម្រេចបាននូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ 62 HRC ជាមួយនឹងសូន្យ delamination បន្ទាប់ពី 2.1 លាន torque cycles ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនមែនជាការត្រួតពិនិត្យសន្លឹកទិន្នន័យទេ។ វាជាការចរចារលោហធាតុ - ជាមួយបរិស្ថានរបស់អ្នក ធរណីមាត្ររបស់អ្នក និងរបៀបបរាជ័យរបស់អ្នក។
ពីការគូររហូតដល់ការដឹកជញ្ជូន៖ អ្វីដែលអាចជឿទុកចិត្តបាន ការផលិតផ្នែក Inconel ពិតជាត្រូវការ
ភាពជឿជាក់ចាប់ផ្តើមមុនពេលបន្ទះឈីបដំបូងហោះហើរ។ យើងពិនិត្យមើលរាល់ការហៅចេញរបស់ GD&T មិនមែនសម្រាប់ការអនុលោមតាមនោះទេ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការផលិត។ ភាពធន់នឹងទីតាំងនៃØ0.02មមនៅលើគែម 300មម? អាចធ្វើទៅបាន - ប៉ុន្តែមានតែផ្ទៃដី និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ CMM ដែលផ្ទុកដោយខ្យល់ប៉ុណ្ណោះ។ យើងដាក់ទង់វាមុនគេ។ យើងក៏សាកល្បងសមត្ថភាពគូរនៅលើដ្យាក្រាម Inconel 718 ដែលគូរយ៉ាងស៊ីជម្រៅដោយប្រើទំនាក់ទំនងរូបភាពឌីជីថល (DIC) ដោយព្យាករណ៍ពីការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃភាពតានតឹងមុនពេលឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់។
គ្រឿងបរិក្ខារដែលអនុលោមតាម ISO របស់យើងគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ពេញលេញ៖ ប្រភពវត្ថុធាតុដើមដែលមានការបញ្ជាក់ ការបោះទុនវិនិយោគសម្រាប់ច្រកខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ CNC 5-axis សម្រាប់លក្ខណៈខាងក្រៅដែលធន់ទ្រាំនឹងការតឹងណែន ការព្យាបាលកំដៅដោយសុញ្ញកាស និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ—រួមទាំងអេឡិចត្រូប៉ូលីសសម្រាប់ឧបករណ៍បូមឱសថ និងថ្នាំកូតអាណូឌីសរឹងសម្រាប់ឧបករណ៍ winch សមុទ្រ។ ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយរួមមានការធ្វើតេស្តជ្រាបចូលសារធាតុជ្រលក់ក្នុង ASTM E1417 ការស្កេនអ៊ុលត្រាសោនក្នុង ASTM E1961 និងការធ្វើតេស្តសម្ពាធមុខងារដល់សម្ពាធការងារ 1.5 ×។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការ ផ្នែក Inconel ដែលនៅរស់រានមានជីវិត - មិនត្រឹមតែសមទេ - ទាក់ទង QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ដោយផ្ទាល់។ យើងឆ្លើយសំណួរវិស្វកម្មក្នុងរយៈពេល 4 ម៉ោងធ្វើការ។ យើងចែករំលែកវិញ្ញាបនប័ត្រវត្ថុធាតុដើមមុនពេលបញ្ជាក់ការបញ្ជាទិញ។ ហើយយើងបញ្ជូនរបាយការណ៍វិមាត្រជាមួយរាល់ការដឹកជញ្ជូន។
