
នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ ក រោងចក្រផលិតប្រព័ន្ធ wax Casting ដែលបាត់បង់ពួកគេមិនមែនគ្រាន់តែបញ្ជាទិញឧបករណ៍នោះទេ - ពួកគេកំពុងប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីផលិតកម្ម ដែលត្រូវតែផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវកម្រិតមីក្រូន ភាពសុចរិតនៃលោហធាតុដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន និងការអត់ធ្មត់សូន្យសម្រាប់ការរសាត់តាមវិមាត្រនៅក្នុងសមាសធាតុដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។ យើងបានឃើញគម្រោងជាច្រើនជាប់គាំង — មិនមែនមកពីការរចនាមិនល្អទេ ប៉ុន្តែមកពីសមត្ថភាពសម្ដែងមិនត្រូវគ្នា។ សន្ទះបិទបើកសម្រាប់ស្នប់ធារាសាស្ត្របរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តសម្ពាធ។ ក្បាលម៉ាស៊ីន cobalt-alloy ប្រេះបែកនៅក្រោមកង់កម្ដៅ។ ស៊ីឡាំងបូម piston វិលបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ នៅគ្រប់ករណីទាំងអស់ មូលហេតុឫសគល់បានតាមដានការសម្រេចចិត្តមួយ៖ ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលបាត់បង់ប្រព័ន្ធ wax Cast ដំណើរការជាប្រអប់ខ្មៅ—ជាជាងដំណើរការដែលគ្រប់គ្រង តាមដាន និងរួមបញ្ចូលវិស្វកម្ម។
ការបាត់បង់ wax មិនមែនជាប្រតិបត្តិការតែមួយជំហានទេ។ វាជាលំដាប់ភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង៖ ការបង្កើតលំនាំ → ការសាងសង់សែលសេរ៉ាមិច → ការបន្ទោរបង់ → ការបាញ់ → ការបង្ហូរលោហៈ → ការគ្រប់គ្រងភាពរឹងមាំ → ការដកសែលចេញ → ការកាត់ចេញ → ការព្យាបាលកំដៅ → ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន → ការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ដំណាក់កាលនីមួយៗបញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅដំណាក់កាលបន្ទាប់ ហើយគម្លាតនៅជំហានទី 3 (ឧ. ភាពស្លេកស្លាំងមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬការស្ងួតមិនស្មើគ្នា) បន្តសាយភាយជា porosity, shrinkage, or residage stress ដោយជំហានទីប្រាំបី។
ពិត រោងចក្រផលិតប្រព័ន្ធ wax Casting ដែលបាត់បង់ មិនចេញពីថ្នាំងសំខាន់ទេ។ វាជាម្ចាស់ខ្សែសង្វាក់ពេញលេញ—ឬគ្រប់គ្រងវាដោយឯកសារ ចំណុចប្រទាក់ដែលអាចធ្វើសវនកម្មបាន។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. យើងដំណើរការខ្សែបន្ទាត់វិនិយោគដែលបានបញ្ជាក់ដល់ ISO 9001 ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងលើកម្រាស់សែល អត្រានៃការបន្ទោរបង់ និងសមាសភាពបរិយាកាសនៃឡ។ យើងមិនគ្រាន់តែចាក់លោហៈធាតុដែលរលាយនោះទេ - យើងគ្រប់គ្រងជម្រាលកម្ដៅនៅទូទាំងការផ្គុំផ្សិតទាំងមូលដើម្បីទប់ស្កាត់ការរួញតូចនៅកណ្តាលផ្នែកក្រាស់ AMS 5387 យ៉ាន់ស្ព័រ cobalt ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងបូមពីស្តុងរបស់យើងកាន់ ± 0.025 មីលីម៉ែត្រ GD&T នៅលើរន្ធផ្សាភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ - ទោះបីជាមានអង្កត់ផ្ចិត 240 មីលីម៉ែត្រ និងកម្រាស់ជញ្ជាំង 65 មីលីម៉ែត្រក៏ដោយ។
អ្នកខ្លះអាចប្រកែកថា៖ «អ្នកវិនិយោគណាដែលមានសមត្ថភាពអាចបង្កើតផ្នែក cobalt បាន»។ ប៉ុន្តែការពិតប្រាប់រឿងផ្សេង។ យើងបានទទួលគំនូរមួយសម្រាប់ដោតយ៉ាន់ស្ព័រ T800 ដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំង 0.8 មីលីម៉ែត្រ និងបណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុង។ រោងចក្របីដែលបានដកស្រង់—ពីរបានបដិសេធទាំងស្រុង; ទីបីបានទទួលយក បន្ទាប់មកបានលុបចោល 73% នៃការសម្ដែងដំបូងដោយសារតែការរួញតូចនៅក្នុងជញ្ជាំងឆានែល។ ហេតុអ្វី? ប្រព័ន្ធរបស់ពួកគេបានប្រើវដ្តនៃការបាញ់ថេរ—មិនមែនជាទម្រង់អាដាប់ធ័រដែលត្រូវបានសម្រួលទៅនឹងផ្នែកម៉ាស់ ធរណីមាត្រ និងខ្សែកោងរឹងជាក់លាក់នៃយ៉ាន់ស្ព័រ។
វិធីសាស្រ្តរបស់យើងគឺខុសគ្នា។ យើងធ្វើផែនទីឥរិយាបទកម្ដៅដោយប្រើការក្លែងធ្វើធាតុកំណត់ *មុននឹងបង្កើតសែល។ យើងកែសម្រួលមាតិកាសំណល់រាវដោយផ្អែកលើការអានសំណើមបរិយាកាសដែលបានកត់ត្រារៀងរាល់ម៉ោង។ យើងផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពជ្រាបចូលសែលជាមួយនឹងម៉ែត្រលំហូរខ្យល់ដែលបានក្រិតតាមខ្នាត មិនមែនការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញទេ។ ហើយជាសំខាន់ យើងរួមបញ្ចូលទិន្នន័យខាសជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន CNC ខាងក្រោម៖ ផ្ទៃទិន្នន័យដែលបង្ហាញដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងកម្មវិធី CMM របស់យើង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្តល់សំណង "ដេញទៅម៉ាស៊ីន" ពិតប្រាកដ។ នេះមិនមែនជាការកែលម្អបន្ថែមនោះទេ វាគឺជាការតម្រឹមជាប្រព័ន្ធរវាងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ ទែរម៉ូឌីណាមិក និងម៉ែត្រវិមាត្រ។
ដោយផ្អែកលើ 12 ឆ្នាំដែលគាំទ្រប្រេង និងឧស្ម័ន ធារាសាស្ត្រ និងរថយន្តធុនធ្ងន់ OEMs សមត្ថភាពទាំងបួននេះបំបែកដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបានពីអ្នកលក់ប្រតិបត្តិការ៖
អនាគតរបស់ ស រោងចក្រផលិតប្រព័ន្ធ wax Casting ដែលបាត់បង់ លើសពីការចម្លង - វាស្ថិតនៅក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍រួមគ្នា។ ឥឡូវនេះ ពួកយើងបានបង្កប់វិស្វករ Cast នៅក្នុងការពិនិត្យការរចនារបស់អតិថិជននៅដំណាក់កាលគំនិត។ យើងក្លែងធ្វើការរចនាច្រកទ្វារសម្រាប់ក្បាលបូម cobalt ជញ្ជាំងស្តើង មុនពេលចាប់ផ្តើមឧបករណ៍។ យើងណែនាំអំពីមុំព្រាងដែលកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការកិនក្រោយការខាសដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសក្ដានុពលលំហូរ។ ត្រីមាសមុន នេះបានជួយក្រុមហ៊ុនផលិតស្នប់នៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍កាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខគំរូចំនួន 40% និងលុបបំបាត់ការរចនាឡើងវិញចំនួនពីរ។
សម្រាប់ផ្នែកលោហៈដែលសំខាន់នៃបេសកកម្ម—ជាពិសេសផលិតផលដែលផលិតពីលោហធាតុ cobalt-nickel ដែកអ៊ីណុក ឬដែករឹង—រោងចក្រប្រព័ន្ធខាសដែលបាត់បង់ត្រឹមត្រូវមិនមែនជាអ្នកលក់ទេ។ វាជាខ្សែការពារដំបូងប្រឆាំងនឹងការបរាជ័យក្នុងទីលាន។ វាជាកន្លែងដែលវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈជួបនឹងមុខងារមេកានិក។ ហើយវាជាកន្លែងដែលភាពជាក់លាក់ចាប់ផ្តើម មិនមែនជាមួយនឹងកម្មវិធី CNC នោះទេ ប៉ុន្តែជាមួយនឹងលំនាំក្រមួន។