នៅពេលដែលវិស្វករត្រូវការផ្នែកដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលទប់ទល់នឹងសម្ពាធធារាសាស្ត្រ 30,000 psi ទប់ទល់នឹងការហៀរសំបោរនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានបូមទឹកប្រៃ ឬរក្សាលំនឹងវិមាត្របន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ 800 ° C - ម៉ាស៊ីនស្តង់ដារ ឬការដេញស្លាប់ជាញឹកញាប់ធ្លាក់ចុះ។ នោះហើយជាកន្លែងដែលជាការពិត រោងចក្រដំណើរការចាក់ដែក ទទួលបានកន្លែងរបស់វា៖ មិនមែនជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ទូទៅទេ ប៉ុន្តែជាដៃគូបច្ចេកទេសដែលស្ទាត់ជំនាញក្នុងរូបវិទ្យានៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូស្យុងល្អ កាណឹតនៃសារធាតុស្អិត និងសំណងនៃការរួញតូច។
យើងបានឃើញអតិថិជនបញ្ជូនគំរូ MIM ជាមួយនឹងភាពអត់ធ្មត់លីនេអ៊ែរ ± 0.3% - គ្រាន់តែដើម្បីរកឱ្យឃើញក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តមុខងារថាក្បាលម៉ាស៊ីនធ្វើពីលោហធាតុ cobalt ធ្លាក់នៅក្រោមការជិះកង់កម្ដៅ។ ដើមហេតុ? ការគ្រប់គ្រងមិនគ្រប់គ្រាន់លើការបន្ថយអត្រាផ្លូវជម្រាល និងចំណុចទឹកសន្សើមបរិយាកាស sintering ។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. រាល់ MIM lots ចាប់ផ្តើមជាមួយវិញ្ញាបនបត្រ AMS 5387 ឬ T800 - មិនត្រឹមតែទិន្នន័យ tensile ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែបរិមាណអុកស៊ីសែន ការចែកចាយទំហំភាគល្អិត (D50 ≤ 8.2 µm) និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ដង់ស៊ីតេប៉ះ។ យើងបដិសេធបណ្តុំខាងក្រៅ 4.2–4.4 g/cm³។ នេះមិនមែនជាការលើសទម្ងន់ទេ។ វាជារបៀបដែលយើងកាន់ ± 0.05 មីលីម៉ែត្រនៅលើ 12-mm-diameter piston pump cylinder bores after sintering ។
រោងចក្រភាគច្រើនចាត់ទុក MIM ជា "ម្សៅ + ផ្សិត + ភ្លើង" ។ យើងចាត់ទុកវាជាវិញ្ញាសាចំនួនបីដែលរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង៖ ការបង្កើតចំណីសត្វដែលគ្រប់គ្រងដោយ rheology ការរចនាបែហោងធ្មែញផ្សិតមានភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ការរួញតូច anisotropic និងការដុតដែលគ្រប់គ្រងបរិយាកាសជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធផ្នែកអុកស៊ីសែនតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ជាឧទាហរណ៍ ដុំដោតលោហធាតុ cobalt-nickel របស់យើងត្រូវការទម្រង់ sintering ពីរដំណាក់កាល៖ 60 នាទីនៅ 1150°C ក្នុង 5% H₂–95% N₂ ដើម្បីដកកាបូនដែលនៅសេសសល់ បន្ទាប់មក 90 នាទីនៅ 1320°C ក្នុងអ៊ីដ្រូសែនសុទ្ធដើម្បីទទួលបានដង់ស៊ីតេ > 99.2%។ រំលងជំហានណាមួយ ហើយភាពរឹងធ្លាក់ចុះពី 42 HRC ទៅ 36 HRC—គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្កឱ្យមានការពាក់មិនគ្រប់ខែនៅក្នុងកៅអីវ៉ាល់ដែលមានវដ្តខ្ពស់។ យើងកត់ត្រារាល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។ រាល់បាច់ទាំងអស់មានដានពេញលេញ៖ ម្សៅច្រើន ដុំចង លេខសម្គាល់បែហោងធ្មែញផ្សិត តំបន់ចង្រ្កានដុត និងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យ CMM ។
ការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរបំបែកយើងពីឈ្មួញកណ្តាល។ យើងមិនយកប្រភពពីការដុតបំផ្លាញទេ។ យើងមិនប្រើម៉ាស៊ីនចុងក្រោយទេ។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលអនុលោមតាម ISO របស់យើងដំណើរការ MIM រួមជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្សប្រាំ ការដាក់ទុនវិនិយោគ និងការព្យាបាលកំដៅដោយសុញ្ញកាស — ទាំងអស់នៅក្រោមដំបូលតែមួយ។ នៅពេលដែលអតិថិជនផ្ញើគំនូរ GD&T សម្រាប់ផ្នែកស្នប់ AMS 5387 ជាមួយនឹងការហៅទីតាំងពិតនៅលើរន្ធ Ø3.2 mm ចំនួនប្រាំបីដែលទាក់ទងទៅនឹង Ø25 mm datum យើងមិនសុំការបំភ្លឺទេ។ យើងក្លែងបន្លំការផ្លាតដែលបណ្ដាលមកពីផ្លូវឧបករណ៍ កែសម្រួលសម្រាប់ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោយការស៊ីម៉ងត៍ ដោយប្រើផែនទីបង្រួញជាប្រវត្តិសាស្ត្រ និងអនុវត្តការបិទបញ្ចប់ដោយពន្លឺតែកន្លែងដែលផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់សំខាន់ទាមទារ Ra ≤ 0.4 µm ។ គ្មានការងារឡើងវិញទេ។ គ្មានការភ្ញាក់ផ្អើលទេ។ គ្រាន់តែការអនុលោមតាមច្បាប់ដំបូង។
ការចែកចាយពិភពពិតពឹងផ្អែកលើអ្វីដែលកើតឡើងមុនពេលការបាញ់លើកដំបូង។ យើងបានពិនិត្យមើលគំនូរដែលត្រៀមរួចជាស្រេច MIM ជាង 1,200 ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2020 ហើយបានរកឃើញចំណុចបរាជ័យចំនួនបី៖ ការកាត់បន្ថយដែលតម្រូវឱ្យមានអេឡិចត្រូត EDM ជំនួសដែកផ្សិតស្តង់ដារ ការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ជញ្ជាំងលើសពីសមាមាត្រ 3:1 (បណ្តាលឱ្យរួញឌីផេរ៉ង់ស្យែល) និងរន្ធពិការភ្នែកដែលជ្រៅជាង 4 × អង្កត់ផ្ចិត (ឧបករណ៍ចង)។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងដាក់ទង់ទាំងនេះនៅក្នុងការពិនិត្យឡើងវិញមុនការផលិត - ដោយមិនគិតថ្លៃ - និងស្នើសុំការកែប្រែធរណីមាត្រដែលកាត់បន្ថយការចំណាយជាមធ្យម 22% ។ អតិថិជនឧបករណ៍អណ្តូងប្រេងអាមេរិកខាងជើងម្នាក់បានកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខពី 14 សប្តាហ៍ទៅ 6.5 សប្តាហ៍បន្ទាប់ពីការទទួលយករង្វិលជុំមតិយោបល់ DFM របស់យើង។
ប្រសិនបើកម្មវិធីរបស់អ្នកទាមទារភាពអាចធ្វើឡើងវិញបាននៅទូទាំង 5,000 គ្រឿង ភាពស៊ីសង្វាក់នៃលោហធាតុនៅទូទាំង 20 បាច់ ឬសុពលភាពមុខងារលើសពី ASTM B962 អ្នកត្រូវការច្រើនជាងរោងចក្រដំណើរការចាក់ថ្នាំដែក។ អ្នកត្រូវការដៃគូដែលព្យាបាលរាល់ក្រាមនៃលោហធាតុ cobalt ដូចជាឧបករណ៍ដែលបានក្រិតតាមខ្នាត ហើយវាស់ស្ទង់ភាពជោគជ័យមិនមែននៅក្នុងប្រអប់ដឹកជញ្ជូននោះទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងសូន្យការបរាជ័យបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ 10,000 ម៉ោង។ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. បង្កើតភាពប្រាកដប្រជានោះទៅក្នុងគ្រប់ជំហាននៃដំណើរការ។ មិនដូចទ្រឹស្តីទេ។ ជាការអនុវត្តប្រចាំថ្ងៃ។
