ការបោះទុនវិនិយោគ 

និយមន័យ

ការបោះទុនវិនិយោគ ដែលគេស្គាល់ថាជាការបាត់បង់ wax Cast ឬ ភាពជាក់លាក់ Casting គឺជាវិធីសាស្ត្រ Casting ដ៏ជាក់លាក់មួយ ជាមួយនឹងការកាត់តិច និងគ្មានការកាត់។ សមា្ភារៈផ្សិតវិនិយោគ (ជាធម្មតាវត្ថុធាតុដែលមានចំណុចរលាយទាបដូចជាក្រមួន) ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើគំរូវិនិយោគ និងបង្កើតជាម៉ូឌុល។ បន្ទាប់មកថ្នាំលាប (សម្ភារៈចំណាំងផ្លាត) ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃនៃម៉ូឌុល។ បន្ទាប់ពីស្ងួត និងរឹង ម៉ូឌុលត្រូវបានកំដៅដើម្បីរលាយសម្ភារៈផ្សិត។ សំបកប្រហោងមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយវត្ថុរាវលោហៈត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងវាបន្ទាប់ពីការដុតកំដៅខ្ពស់ ហើយការដេញត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីការសម្អាត។

លក្ខណៈពិសេសនៃការវិនិយោគ

1.Castings មានភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់ (CT4-CT7); ភាពរដុបនៃផ្ទៃទាប (Ra1.6-6.3um) ។ ការកាត់ប្រាក់ឧបត្ថម្ភនៃការសម្ដែងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយការកាត់ទម្រង់ជិតសុទ្ធអាចសម្រេចបាន។

2. មានសមត្ថភាពផលិតជញ្ជាំងស្តើងដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ។ ដូចជាអ្នកទទួលផ្នែកខាងមុខ (មានចិញ្ចៀនខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនិង 14 blades) ។ ឧទាហរណ៍ បន្ទះម៉ាស៊ីនមានកំរាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា 0.7mm។

3. សមា្ភារៈ Alloy មិនត្រូវបានកំណត់។ ដែក ទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម ទីតានីញ៉ូម ម៉ាញេស្យូម។ល។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផ្អែកលើនីកែលដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ លោហៈមានចំណុចរលាយទាបដូចជាស័ង្កសី និងសំណប៉ាហាំង។

4.ការបោះទុនវិនិយោគមានដែនកំណត់ជាក់លាក់។ ដំណើរការគឺពិបាក វដ្តនៃការផលិតមានរយៈពេលយូរ ហើយទំហំនៃការចាក់មិនគួរធំពេកទេ។

លំហូរដំណើរការ

1. រចនានិងផលិតផ្សិត។

ផ្សិត​ដែល​ប្រើ​សម្រាប់​ធ្វើ​លំនាំ​ក្រមួន​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​ថា​ត្រាក់ទ័រ។ វាត្រូវបានទាមទារដើម្បីឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃវិមាត្រនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ វាត្រូវបានធ្វើពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ដែក យ៉ាន់ស្ព័រ ម្នាងសិលា ឬសម្ភារៈផ្លាស្ទិច យោងទៅតាមក្រុមផលិតកម្ម។

2. ធ្វើលំនាំក្រមួន។

សម្ភារៈនៃផ្សិត wax ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីប៉ារ៉ាហ្វីន 50% និងអាស៊ីត stearic 50% ។ បនា្ទាប់ពីរលាយសូមប្រើក្រមួនចុចបិទភ្ជាប់សម្ភារៈ wax ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ បន្ទាប់ពីរឹងរួច យកវាចេញ ហើយដាក់ចូលក្នុងទឹកត្រជាក់ ដើម្បីឱ្យត្រជាក់ចុះ ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ផ្សិត sprue ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើពីដំបងឈើ ឬដំបងអាលុយមីញ៉ូម dipped នៅក្នុងសំបក wax 2-3mm ហើយបន្ទាប់មកលំនាំ wax ត្រូវបាន welded ទៅផ្សិត sprue ជាមួយនឹងកាំបិតកំដៅអគ្គិសនីដើម្បីបង្កើតម៉ូឌុលមួយ។

3. ការផលិតសែល។

ជ្រលក់ម៉ូឌុលចូលទៅក្នុងថ្នាំកូតដែលធ្វើពីម្សៅរ៉ែថ្មខៀវ និងកញ្ចក់ទឹក (ឬសូលស៊ីលីកា) យកវាចេញ ប្រោះវាជាមួយខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ ហើយបន្ទាប់មកដាក់វាចូលទៅក្នុងរឹង (ដែលគេនិយមប្រើជាដំណោះស្រាយអាម៉ូញ៉ូមក្លរួ ឬអាលុយមីញ៉ូមក្លរួ) ដើម្បីរឹងវាចូលទៅក្នុងស្រទាប់សំបក ហើយធ្វើប្រតិបត្តិការខាងលើម្តងទៀតរហូតដល់កម្រាស់សំបក 5-10mm ។

4.Dewaxing និង roasting ។

ដាក់សំបកផ្សិតចូលក្នុងធុងទឹកក្តៅនៅសីតុណ្ហភាព 95-100 ℃ ដើម្បីរលាយផ្សិត wax ហើយអណ្តែតវាចេញ។ បន្ទាប់មកដុតនំសំបកផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាព 800-900 ℃ (សំបកផ្សិតកែវទឹក) ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង និងយកសំបកផ្សិតចេញ។ សំណើម, wax សំណល់, saponification ជាដើម។

5. ចាក់និងសម្អាត។

សំបកផ្សិតដែលឆេះជាញឹកញាប់ត្រូវបានចាក់ខណៈពេលដែលវាក្តៅបន្ទាប់ពីត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីឡ ដើម្បីផលិតស្រទាប់ស្តើង។ បន្ទាប់ពីការចាក់ត្រូវបានត្រជាក់ បំផ្លាញសែលផ្សិត យកកាវចេញ និងកាត់ប្រព័ន្ធចាក់ និង riser ហើយបន្ទាប់មកអនុវត្តដំណើរការក្រោយការកែច្នៃ ពោលគឺប្រើការបាញ់ខ្សាច់ ការបាញ់ផ្លោង ការស្ងោរអាល់កាឡាំង និងវិធីសម្អាតអេឡិចត្រូលីត្រ ដើម្បីយកសំបកដែលនៅសេសសល់ និងសារធាតុស្អិតលើផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃការសម្ដែង។ ខ្សាច់ ក្លរ ជាដើម ត្រូវបានយកចេញ ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង។