
ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រប្រឈមមុខនឹងឧបសគ្គដ៏ស្ងប់ស្ងាត់ ប៉ុន្តែផ្នែកដែលមើលទៅល្អឥតខ្ចោះនៅលើក្រដាសបរាជ័យក្រោមវដ្តនៃការក្រៀវក្នុងពិភពពិត ឌីណាមិកនៃសារធាតុរាវ ឬភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចម្តងហើយម្តងទៀត។ យើងបានឃើញវាពីរដងក្នុងឆ្នាំនេះ — សន្ទះបិទបើក cobalt-alloy បានបំបែកបន្ទាប់ពី 12,000 autoclave cycles; មួកចុងស្នប់ដែកអ៊ីណុក warping នៅ 150 psi កំឡុងពេលធ្វើតេស្តមុខងារ។ ដើមហេតុ? មិនមែនការរចនា។ មិនមែនជាប្រភេទសម្ភារៈទេ។ វាជាការបង្ហាញភាពជាក់លាក់សម្រាប់ការប្រតិបត្តិរោងចក្រឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ—ដែលមីក្រូនសម្រេចរវាងការអនុម័តបទប្បញ្ញត្តិ និងការរចនាឡើងវិញ។
រោងចក្រផលិតភាគច្រើនចាត់ទុកការសម្ដែងថ្នាក់វេជ្ជសាស្រ្តថាជា "ការអត់ធ្មត់កាន់តែតឹងតែង"។ ពួកគេមិនមែនទេ។ ASTM F136 titanium ឬ AMS 5387 cobalt alloy តម្រូវឱ្យមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃលោហធាតុ * ឆ្លងកាត់រាល់មីលីម៉ែត្រ * នៃកម្រាស់ផ្នែក - មិនមែនគ្រាន់តែជាការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ នៅក្នុងការធ្វើសវនកម្មបីចុងក្រោយរបស់យើងនៃសមាសភាគផ្គត់ផ្គង់-ដេញ 68% ការផ្ទៀងផ្ទាត់មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធបានបរាជ័យ: គម្លាតដៃ dendrite នៅខាងក្រៅ ± 0.5 µm, ការបំបែក carbide នៅជិតច្រកទ្វារចូល ឬចង្កោម porosity ធំជាង 50 µm នៅក្នុងតំបន់ផ្ទុកបន្ទុក។ ទាំងនេះមិនមែនជាគុណវិបត្តិនៃគ្រឿងសំអាងទេ។ ពួកវាបង្កឱ្យមានភាពអស់កម្លាំង 40% នៃវដ្តជីវិត។
យើងបានបញ្ឈប់ការទទួលយកវិញ្ញាបនបត្រ “ជាការសម្ដែង” កាលពីឆ្នាំមុន។ ឥឡូវនេះយើងតម្រូវឱ្យមានការតាមដានជាបាច់ពេញលេញ៖ លេខកំដៅ ចាក់កំណត់ហេតុសីតុណ្ហភាព ខ្សែកោងអត្រារឹង និងប្រវត្តិកម្ដៅក្រោយការខាស សូម្បីតែសម្រាប់គំរូដើមក៏ដោយ។ ហេតុអ្វី? ដោយសារតែគម្លាត 3°C នៅក្នុងកំដៅមុនកំឡុងពេលការបាញ់សែលវិនិយោគផ្លាស់ប្តូរការចែកចាយភាពតានតឹងដែលនៅសល់ដោយ 17% ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើស្ថេរភាពវិមាត្របន្ទាប់ពីការបញ្ចប់ CNC ។
ការបោះផ្សាយភាពជាក់លាក់ពិតប្រាកដសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់រោងចក្រឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ មិនមែននិយាយអំពីឧបករណ៍នោះទេ - វានិយាយអំពីវិន័យដំណើរការដែលបានបង្កប់។ នេះជាអ្វីដែលបំបែកដៃគូដែលបានបញ្ជាក់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់កាតាឡុក៖
វិស្វករខ្លះសន្មត់ថាការបញ្ចប់ការបញ្ចប់នៅពេលរុះរើ។ ប៉ុន្តែសមាសធាតុវេជ្ជសាស្រ្តត្រូវការលំហូរការងារកូនកាត់។ ពិចារណាលើក្បាលម៉ាស៊ីន T800 cobalt alloy សម្រាប់ឧបករណ៍ចាក់កម្រិតពណ៌ដែលឆបគ្នានឹង MRI៖ ការវិនិយោគបោះទៅជាទម្រង់សុទ្ធសម្រាប់ផ្លូវលំហូរខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ បន្ទាប់មក CNC-machined for ±0.01 mm concentricity on the outlet orifice 1.2 mm អមដោយ electropolishing to Ra 0.2 µm ។ ធ្វើវាទាំងអស់នៅក្នុងកន្លែងតែមួយ—ឬប្រថុយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅអំឡុងពេលផ្ទេរ។
យើងបានកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយចំនួន 42% ចាប់តាំងពីការរួមបញ្ចូលការខាស ការព្យាបាលកំដៅ និងការបញ្ចប់នៅក្រោមដំបូលដែលមានការបញ្ជាក់ ISO 13485។ ហេតុអ្វី? ដោយសារតែប្រតិបត្តិករចង្រ្កានរបស់យើងកែសម្រួលពេលវេលាត្រាំដោយផ្អែកលើម៉ាស់តួពិត—មិនមែនទម្ងន់ទ្រឹស្ដីទេ។ ជាងម៉ាស៊ីនរបស់យើងកែតម្រូវផ្លូវឧបករណ៍ដោយប្រើមតិកែលម្អ CMM ពេលវេលាពិតពីក្រុមការបញ្ជូនមុន។ នេះមិនមែនជាប្រសិទ្ធភាពទេ។ វាជាផលិតកម្មដែលយល់ដឹងពីរូបវិទ្យា។
អតិថិជនដែលព្យាយាមបំបែកជំហានទាំងនេះនៅទូទាំងអ្នកលក់រាយការណ៍ពីការបរាជ័យជាប់គ្នាចំនួនពីរ៖ ដំណើរការខុសប្រក្រតីបន្ទាប់ពីការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង (បណ្តាលមកពីអត្រាត្រជាក់មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា) និងការបំពុលលើផ្ទៃមុនពេលសម្អាតចុងក្រោយ (ពីការដោះស្រាយអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនអន្តរបរិក្ខារ)។
សួរសំណួរទាំងនេះ - បន្ទាប់មកផ្ទៀងផ្ទាត់ចម្លើយជាមួយនឹងភស្តុតាង៖
ប្រសិនបើចម្លើយគឺ "យើងធ្វើតាមស្តង់ដារ" ចូរដើរចេញ។ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រមិនអត់ធ្មត់នឹងការអនុវត្តស្តង់ដារទេ។ ពួកគេទាមទារឱ្យមានឯកសារច្បាស់លាស់ ដែលអាចធ្វើសវនកម្មបាន សម្រាប់ការប្រតិបត្តិរោងចក្រឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដែលរាល់មីក្រូមានសាក្សី គ្រប់កំដៅមានរឿងមួយ ហើយគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់មានកំណត់ត្រាធ្វើកោសល្យវិច្ច័យផ្ទាល់ខ្លួន។
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. បង្កើតសមត្ថភាពនោះ មិនមែនជាការទាមទារទីផ្សារទេ ប៉ុន្តែជាការពិតនៃប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលអនុលោមតាម ISO របស់ពួកគេនៅក្នុងទីក្រុង Qingdao គ្រប់គ្រងយ៉ាន់ស្ព័រ cobalt-nickel ដែកអ៊ីណុក និងដែកពិសេសជាមួយនឹងការដាក់បញ្ចូលគ្នា ការកែច្នៃ និងការបញ្ចប់ - ទាំងអស់អាចតាមដានបានទៅនឹងកំដៅវត្ថុធាតុដើម។ ពួកគេមិនត្រឹមតែបំពេញតាម ASTM F899 ឬ ISO 13485 ប៉ុណ្ណោះទេ។ ពួកគេវិស្វករជុំវិញដែនកំណត់របស់ពួកគេ។
អនាគតជាកម្មសិទ្ធិរបស់រោងចក្រដែលចាត់ទុកការសម្ដែងមិនមែនជាជំហានមួយ ប៉ុន្តែជាគ្រឹះ។ កន្លែងដែលលោហធាតុ ធរណីមាត្រ និងមុខងារបញ្ចូលគ្នា មុនពេលដែលបន្ទះឈីបទីមួយហោះហើរ។ នោះគឺជាការដេញយ៉ាងជាក់លាក់សម្រាប់ការងាររោងចក្រឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដែលមិនត្រឹមតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យប៉ុណ្ណោះទេ។ វាការពារការបរាជ័យ។