នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ផ្នែកដែកដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់សម្រាប់ស្នប់ធារាសាស្ត្រ វ៉ាល់អណ្តូងប្រេង ឬប្រព័ន្ធ winch រថយន្តវិស្វកម្ម ពួកគេមិនគ្រាន់តែត្រូវការ "ការខាស" នោះទេ។ ពួកគេត្រូវការស្ថេរភាពវិមាត្រក្រោមសម្ពាធ 200 MPa ។ ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូចបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលធន់នឹងសំណឹកសំណឹក។ និងភាពអាចតាមដានបានពេញលេញ - ចុះទៅរបាយការណ៏តេស្តភាពធន់នឹងរលាយ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលក្រុមឌីហ្សាញនៅអាមេរិកខាងជើង និងអាឡឺម៉ង់ ត្រលប់មកវិញជាបន្តបន្ទាប់ រោងចក្រផលិតភាពជាក់លាក់ ឫសគល់មិននៅក្នុងបរិមាណទេប៉ុន្តែនៅក្នុងវិន័យលោហធាតុ: QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.
ហេតុអ្វីបានជា Cobalt Alloys ទាមទារច្រើនជាងរោងចក្រផលិត
រោងចក្រភាគច្រើនបោះដែកឬដែកកាបូន។ យ៉ាន់ស្ព័រ AMS 5387 cobalt មួយចំនួន - អនុញ្ញាតឱ្យមានការបញ្ជាទិញម្តងទៀតសម្រាប់ក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានមូលដ្ឋានលើ T800 ដែលដំណើរការនៅ 650 ° C នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្ម័នជូរ។ យើងបានឃើញអតិថិជនប្តូរអ្នកផ្គត់ផ្គង់បន្ទាប់ពីការបរាជ័យចំនួនបីនៃផ្ទះបូម cobalt-nickel: ការប៉ះទង្គិចក្នុងអំឡុងពេល annealing បន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង, porosity នៅជិតការផ្លាស់ប្តូរជញ្ជាំងស្តើង, ការហៅទូរស័ព្ទ GD&T ខកខាន 0.03 មីលីម៉ែត្រលើផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់សំខាន់។ ដើមហេតុ? គម្លាតរវាងសមត្ថភាពខាស និងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនក្រោយការខាស។ QINGDAO QIANGSENYUAN បិទគម្លាតនោះ។ គ្រឿងបរិក្ខាររបស់វារួមបញ្ចូលការបោះទុនវិនិយោគ ការបូមខ្សាច់ ម៉ាស៊ីន CNC ពហុអ័ក្ស និងការព្យាបាលកំដៅដោយសុញ្ញកាស — ទាំងអស់នៅក្រោមដំបូលដែលមានការបញ្ជាក់ ISO ។ គ្មានការចែកបៀ។ មិនមានការកំណត់អត្តសញ្ញាណឡើងវិញនូវសម្ភារៈ។ មិនមានការរសាត់តាមវិមាត្ររវាងធរណីមាត្រ និងទិន្នន័យម៉ាស៊ីនចុងក្រោយទេ។
ការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរដែលធ្វើឱ្យមានភាពអត់ធ្មត់ - មិនមែនគ្រាន់តែជាការកំណត់ពេលវេលាប៉ុណ្ណោះទេ
ពិចារណាអំពីលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងបូម piston ។ វាចាប់ផ្តើមជាដែកអ៊ីណុកដែលធ្វើពីខ្សាច់ទទេជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ម៉ាស៊ីន 1.5 មីលីម៉ែត្រ។ បន្ទាប់មកឆ្លងកាត់ការបន្ធូរភាពតានតឹង ការកិនរដុប ការព្យាបាលកំដៅ (ដំណោះស្រាយ anneal + aging) ការអផ្សុកភាពជាក់លាក់នៃរន្ធ coaxial បី និងការកិនផ្ទៃចុងក្រោយដល់ Ra 0.4 µm ។ ជំហាននីមួយៗផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងសំណល់ និងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។ ប្រសិនបើការខាស និងម៉ាស៊ីនកើតឡើងនៅកន្លែងដាច់ដោយឡែក ប្រវត្តិកម្ដៅនឹងបាត់បង់។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN ក្រុមដូចគ្នាគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ទាំងមូល — ពីវិញ្ញាបនប័ត្រវត្ថុធាតុដើម (កំដៅទាំងអស់ដែលអាចតាមដានបានចំពោះរបាយការណ៍សាកល្បងម៉ាស៊ីន) រហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យ CMM ដោយប្រើប្រព័ន្ធ Zeiss CONTURA G2 ដែលបានក្រិតតាមខ្នាតប្រចាំថ្ងៃ។ យើងបានវាស់ស្ទង់ភាពអត់ធ្មត់ក្នុងទីតាំង 0.012 ម.ម ឆ្លងកាត់ប្រវែង 120 មីលីម៉ែត្រ - នៅលើផ្នែកដែលស្តង់ដារឧស្សាហកម្មអនុញ្ញាត ± 0.05 ម។ ភាពស្ថិតស្ថេរនោះបានមកពីការគ្រប់គ្រងអថេរដែលអ្នកដទៃចាត់ទុកជាថេរៈ អត្រាត្រជាក់ផ្សិត ពន្លត់សីតុណ្ហភាពមធ្យម ការផ្លាតរបស់ឧបករណ៍កំឡុងពេលកំណត់អ័ក្ស 5 ។
កន្លែងដែល "ការអត់ធ្មត់ខ្ពស់" ជួបនឹងមុខងារពិភពលោកពិត
ការអត់ធ្មត់ខ្ពស់មិនមែនគ្រាន់តែអំពីមីក្រូននៅលើគំនូរនោះទេ។ វានិយាយអំពីភាពជឿជាក់នៃមុខងារ។ ឌុយដែកលោហធាតុ cobalt ត្រូវតែផ្សាភ្ជាប់នឹងសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល 350 bar ខណៈពេលដែលទប់ទល់នឹងការហៀរសំបោរក្នុងអំឡុងពេលធ្វើសកម្មភាពម្តងហើយម្តងទៀត។ រមូរអ័ក្សកណ្តាលរបស់ winch ត្រូវតែរក្សាភាពមូលក្នុងរង្វង់ 0.008 mm លើសពី 10,000 វដ្តនៃការផ្ទុកបន្ទុក។ ទាំងនេះមិនមែនជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសមន្ទីរពិសោធន៍ទេ វាជារបៀបបរាជ័យដែលយើងបានចងក្រងជាឯកសារនៅក្នុងការត្រឡប់មកវិញ។ កម្លាំងរបស់ QINGDAO QIANGSENYUAN ស្ថិតនៅក្នុងការភ្ជាប់ម៉ែត្រទៅនឹងការអនុវត្ត៖ ទម្រង់អុបទិក ធ្វើឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវលើផ្ទៃមុនពេលលាប។ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពធន់នៃផ្ទៃក្នុងផ្នែកក្រាស់។ និងការធ្វើតេស្តមុខងារ — ដូចជាសម្ពាធកង់លំនៅដ្ឋានទៅ 1.5 × សម្ពាធការងារ — កើតឡើងមុនពេលដឹកជញ្ជូន។ ពិធីការអធិការកិច្ចដែលបានចងក្រងជាឯកសាររបស់ពួកគេរួមមានការផ្ទៀងផ្ទាត់ GD&T នៅគ្រប់ដំណាក់កាល មិនមែនត្រឹមតែការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយនោះទេ។ នោះហើយជារបៀបដែលពួកគេចែកចាយសមាសធាតុមិនស្តង់ដារដែលផ្ទៃ "ដូចម៉ាស៊ីន" ជួបនឹង ASME B46.1 Ra 0.2 µm — ដោយគ្មានការប៉ូលាបន្ទាប់បន្សំ។
ភាពជាដៃគូលើសពីការបញ្ជាទិញ
អ្នករចនាជាញឹកញាប់សួរថា "តើអ្នកអាចបង្កើតធរណីមាត្រនេះនៅក្នុង T800 បានទេ?" សំណួរពិតប្រាកដគឺ: "តើមានអ្វីកើតឡើងចំពោះរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្រសិនបើយើងកាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំង 1.2 មមនៅទីនេះ?" QINGDAO QIANGSENYUAN ឆ្លើយទាំងពីរ — ក្នុងអំឡុងពេលពិនិត្យវិស្វកម្ម មិនមែនបន្ទាប់ពីឧបករណ៍ទេ។ អ្នកគ្រប់គ្រងគម្រោងរបស់ពួកគេឆ្លងពិនិត្យសមាមាត្រកម្រាស់ជញ្ជាំងប្រឆាំងនឹងទិន្នន័យគំរូនៃការពង្រឹង។ ពួកគេដាក់ទង់ព្រាងមុំមិនស៊ីគ្នាជាមួយការដកសែលសេរ៉ាមិចចេញ។ ពួកគេស្នើឱ្យមានការកែតម្រូវរ៉ាឌីអនីតិជនដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាម៉ាស៊ីន 22% ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ជីវិតអស់កម្លាំង។ នេះមិនមែនជាសេវាកម្មប្រឹក្សាទេ វាជាសហវិស្វកម្មដែលមានមូលដ្ឋាននៅក្នុងរយៈពេល 17 ឆ្នាំនៃការបូម សន្ទះបិទបើក និងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ធ្ងន់។ សម្រាប់ការដំណើរការគំរូ ពេលវេលានាំមុខជាមធ្យម 28 ថ្ងៃគិតចាប់ពីការអនុម័តគំនូរ។ សម្រាប់ការបញ្ជាទិញក្នុងបរិមាណមធ្យម (50-500 កុំព្យូទ័រ/ឆ្នាំ) ស្ថេរភាពនៃការដឹកជញ្ជូនមានដល់ទៅ 98.4% — តាមដានតាមរយៈការកំណត់ពេលរួមបញ្ចូល ERP និងការគ្រប់គ្រងលំហូរការងារគ្មានខ្លាញ់។
សម្លឹងទៅមុខ តម្រូវការសម្រាប់ការផលិតកូនកាត់ - ដែលជាកន្លែងដែលការសម្ដែងកំណត់ធរណីមាត្រភាគច្រើន ហើយ CNC កំណត់ផ្ទៃមុខងារ - នឹងកាន់តែខ្លាំងឡើង។ សម្ភារៈដូចជា cobalt-nickel superalloys នឹងមិនងាយស្រួលប្រើម៉ាស៊ីនទេ។ ប៉ុន្តែសមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងពួកវា ចាប់ពីគីមីសាស្ត្ររលាយរហូតដល់វណ្ឌវង្កដែលបានបញ្ចប់ នៅតែជាការសម្រេចចិត្ត។ នៅពេលដែលផ្នែកដែកដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់បន្ទាប់របស់អ្នកត្រូវតែអនុវត្ត — មិនត្រឹមតែសមទេ — ចាប់ផ្តើមជាមួយ a រោងចក្រផលិតភាពជាក់លាក់ ដែលចាត់ទុកលោហធាតុជាវិស្វកម្ម មិនមែនសិល្បៈទេ។
