រោងចក្រផលិតផ្នែកកាត់ភាពជាក់លាក់

នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ រោងចក្រផលិតផ្នែកកាត់ភាពជាក់លាក់ នៅក្នុងឯកសារលទ្ធកម្ម ពួកគេមិនគ្រាន់តែបញ្ជាទិញលោហៈនោះទេ - ពួកគេទាមទារឱ្យមានវិមាត្រឡើងវិញក្រោម 0.02 មីលីម៉ែត្រ ភាពស៊ីសង្វាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូចនៅទូទាំងបណ្តុំដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ និងភាពជឿជាក់នៃមុខងារបន្ទាប់ពី 10,000 ម៉ោងនៅក្នុងសន្ទះបិទបើកធារាសាស្ត្រ ឬលំនៅដ្ឋានបូមនៅសមុទ្រ។ យើង​បាន​ឃើញ​គម្រោង​ជាច្រើន​ជាប់គាំង​ដោយសារ​តែ​អ្នក​ផ្គត់ផ្គង់​បាន​ចាត់​ទុក​ការ​ដាក់​លោហធាតុ cobalt-nickel ថា​ជា "ការងារ​ដែក​ផ្សេង​ទៀត"។ វាមិនមែនទេ។

ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ឥរិយាបទ​សម្ភារៈ​កំណត់​ការ​រចនា​ដំណើរការ—មិន​មែន​ជា​វិធី​ផ្សេង​ទៀត​ជុំវិញ​នោះ​ទេ។

យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ដូចជា AMS 5387 ឬ T800 មិនម៉ាស៊ីនដូចដែកអ៊ីណុកទេ។ អត្រានៃការពង្រឹងការងាររបស់ពួកគេកើនឡើងបន្ទាប់ពីជម្រៅកាត់ 0.1 មីលីម៉ែត្រ។ ចរន្តកំដៅរបស់ពួកគេគឺពាក់កណ្តាលនៃ 304 អ៊ីណុក - ដូច្នេះអាយុកាលឧបករណ៍ធ្លាក់ចុះ 60% ប្រសិនបើសម្ពាធទឹកត្រជាក់ធ្លាក់ចុះក្រោម 70 bar ។ នៅក្នុងហាងរបស់យើង យើងមិនចាប់ផ្តើមជាមួយកម្មវិធី CNC ទេ។ យើងចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងសន្លឹកទិន្នន័យលោហធាតុ៖ ការចែកចាយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីកន្លែងសាងសង់ ផែនទីទឹកភ្លៀង carbide ផែនទីក្រោយដំណោះស្រាយ annealing និងខ្សែកោង tensile ទាំងបន្ទប់ និង 400 ° C ។ មានតែពេលនោះទេដែលយើងចាក់សោក្នុងល្បឿន spindle, ចំណីក្នុងមួយធ្មេញ, និង stepover ។

វិញ្ញាសានេះបំបែកសមត្ថភាពសម្តែងភាពជាក់លាក់ពិតប្រាកដពីការដកស្រង់កម្រិតផ្ទៃ។ ម៉ាស៊ីនបូមទឹកអាមេរិកខាងជើងមួយ OEM បានផ្ញើមកយើងនូវគំនូរសម្រាប់លំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងបូម piston- GD&T យ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើការផ្សាភ្ជាប់ (Ø0.015 mm) ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់សំខាន់ដល់ Ra 0.4 µm និងតម្រូវការរឹង 38-42 HRC បន្ទាប់ពីភាពចាស់។ អ្នកលក់មុនរបស់ពួកគេបានប្រើការបូមខ្សាច់ទូទៅ + ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន។ លទ្ធផល? អត្រាសំណល់អេតចាយ 37% ដោយសារតែភាពជ្រាបនៃផ្ទៃដីនៅជិតរន្ធសម្ពាធខ្ពស់។ យើងបានប្តូរទៅការបោះទុនវិនិយោគជាមួយការបង្ហូរដោយជំនួយដោយសុញ្ញកាស បន្ថែមការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនមុនពេលម៉ាស៊ីន និងរួមបញ្ចូលគ្នានូវការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងរវាងការកាត់រដុប និងបញ្ចប់។ ទិន្នផលបានកើនឡើងដល់ 94% ។ ផ្នែកនេះបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចនៅសម្ពាធ 1.5 × វាយតម្លៃ - គ្មានការលេចធ្លាយគ្មានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ប្រភេទផលិតផលចំនួនបួន - នីមួយៗត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់មុខងារភស្តុតាងដែលបរាជ័យ

យើងផ្តោតតែលើសមាសធាតុដែលការបរាជ័យនាំមកនូវផលវិបាកផ្នែកប្រតិបត្តិការ ឬសុវត្ថិភាពប៉ុណ្ណោះ។ គ្មានការតុបតែងលម្អ។ មិនមានតង្កៀបអត់ធ្មត់ទាបទេ។ គ្រាន់តែជាលោហៈសំខាន់នៃបេសកកម្ម៖

• ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC: ការធ្វើមាត្រដ្ឋានពហុអ័ក្សនៃដោត និងក្បាលបូម cobalt រឹង ដោយមានការស៊ើបអង្កេតក្នុងដំណើរការដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់ជញ្ជាំងក្នុងរង្វង់ ± 0.05 ម.ម នៅលើផ្នែកស្តើង 2 ម.ម
• សមាសធាតុលោហធាតុ cobalt-nickel៖ ផ្នែកស្នប់ AMS 5387 ផលិតចេញពីក្រដាស T800 ដែលមានការបញ្ជាក់ ជាមួយនឹងការតាមដានយ៉ាងពេញលេញ ត្រឡប់ទៅកំណត់ហេតុរលាយ និងវិញ្ញាបនបត្រ ESR remelt
• ការចាក់ដែក: ASTM A48 ថ្នាក់ 35 គ្រឹះស្នប់ដែកប្រផេះ - រចនាឡើងសម្រាប់ការរំញ័រ មិនត្រឹមតែផ្ទុកឋិតិវន្តប៉ុណ្ណោះទេ
• ការចាក់ដែក និងដែកអ៊ីណុក៖ លំនៅឋាន AISI 4140 និង 17-4PH សម្រាប់រថយន្តវិស្វកម្ម រមូរអ័ក្សកណ្តាល ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ ដើម្បីផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជីវិតអស់កម្លាំង។

រាល់ទំនិញទាំងអស់នឹងបញ្ជូនជាមួយរបាយការណ៍តេស្តសម្ភារៈ (MTR) របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យវិមាត្រដែលបានចុះហត្ថលេខាដោយប្រតិបត្តិករដែលមានការបញ្ជាក់ CMM និងកំណត់ហេតុពិការភាពដែលមើលឃើញដែលបានរៀបរាប់ជាមួយលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការទទួលយក weld ISO 13919-1 ទោះបីជាមិនមានការផ្សារកើតឡើងក៏ដោយ។ ហេតុអ្វី? ដោយសារតែអតិថិជនប្រាប់យើងថា សវនកររបស់ពួកគេឥឡូវនេះទាមទារវាសម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់កន្លែងប្រេងលំដាប់ទី 1។

គុណភាពមិនត្រូវបានត្រួតពិនិត្យទេ - វាត្រូវបានបង្កើតជាជំហាន ៗ

រោងចក្រខ្លះដំណើរការការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយលើផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ យើងត្រួតពិនិត្យនៅប៉ុស្តិ៍ត្រួតពិនិត្យដែលមិនអាចចរចារបានចំនួនប្រាំ៖

1. ការផ្ទៀងផ្ទាត់វត្ថុធាតុដើម៖ ការវិភាគវិចារណកថា + ការធ្វើតេស្តបរិមាណអ៊ុលត្រាសោន លើគ្រប់ឧបករណ៏/ប៊ីយែល មុនពេលកាត់
2. ធរណីមាត្រជាតួ៖ ម៉ាស៊ីនស្កេនវណ្ឌវង្កអុបទិកពិនិត្យមុំព្រាង និងការផ្លាស់ប្តូរស្នូលមុនពេលព្យាបាលកំដៅ
3. ការធ្វើផែនទីភាពរឹងក្រោយពេលកំដៅ៖ ក្រឡាចត្រង្គ Rockwell C 9 ចំណុច លើតំបន់សំខាន់ មិនមែនកន្លែងតែមួយទេ
4. CMM ដែលកំពុងដំណើរការ៖ បន្ទាប់ពីមានភាពរដុប មុននឹងបញ្ចប់ ដើម្បីបញ្ជាក់ថាប្រាក់ឧបត្ថម្ភភាគហ៊ុននៅតែជាឯកសណ្ឋាន
5. សុពលភាពមុខងារ៖ សន្ទះសម្ពាធដែលបានសាកល្បងនៅសម្ពាធការងារ 1.3 ×; winch shafts spin-balanced ទៅ G2.5 ក្នុង ISO 1940-1

យើងរក្សាកំណត់ត្រាឌីជីថលរយៈពេល 10 ឆ្នាំ មិនមែនដោយសារតែបទប្បញ្ញត្តិទាមទារវាទេ ប៉ុន្តែដោយសារតែអតិថិជនធ្លាប់បានតាមដានការបរាជ័យក្នុងវិស័យមួយចំពោះដុំដោត cobalt តែមួយនៃឆ្នាំ 2019។ ប្រព័ន្ធតាមដានរបស់យើងអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេនៅដាច់ដោយឡែក ហើយជំនួសតែ 147 គ្រឿងប៉ុណ្ណោះ មិនមែន 5,000 ទេ។

ភាពជឿជាក់ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងរបៀបដែលអ្នកនិយាយ—មុនពេលដែលបន្ទះឈីបដំបូងហោះហើរ

កត្តាជំរុញការចំណាយដ៏ធំបំផុតក្នុងការផលិតភាពច្បាស់លាស់មិនមែនជាសម្ភារៈ ឬកម្លាំងពលកម្មទេ។ វាជាការងារឡើងវិញដែលបណ្តាលមកពីការរំពឹងទុកមិនត្រឹមត្រូវ។ ដូច្នេះ​យើង​បញ្ចូល​ការ​ពិនិត្យ​វិស្វកម្ម​ទៅ​ក្នុង​ដំណាក់កាល​សម្រង់—មិន​មែន​ជា​ការ​គួរសម​ទេ ប៉ុន្តែ​ជា​ច្រក​រឹង។ នៅពេលអតិថិជនដាក់ស្នើគំនូរសម្រាប់តួសន្ទះសម្ពាធដែលមិនមានស្តង់ដារ ក្រុមការងាររបស់យើងនឹងដាក់ទង់បីយ៉ាងក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោង៖

• GD&T ប៉ិនប្រសប់ដែលផ្ទុយនឹងតម្រូវការសេចក្តីព្រាង (ឧ. បញ្ជាក់សេចក្តីព្រាង 0° នៅលើជញ្ជាំងបញ្ឈរ 300 មីលីម៉ែត្រ)
• ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនអាចសម្រេចបានដោយគ្មានការកិនបន្ទាប់បន្សំ (Ra 0.8 µm លើផ្ទៃខ្សាច់តម្រូវឱ្យ + $12/kg)
• លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​សម្ភារៈ​ដែល​មិន​ត្រូវ​គ្នា​នឹង​ការ​ពង្រីក​កម្ដៅ—ដូច​ជា​ការ​ផ្គូផ្គង​កៅអី​វ៉ាល់​លោហធាតុ cobalt ជាមួយ​តួ​ដែក​កាបូន​ក្នុង​សេវាកម្ម​ចំហាយ​ទឹក

យើងមិននិយាយថា "បាទ/ចាស" ចំពោះរាល់ការស្នើសុំទេ។ យើង​និយាយ​ថា "នេះ​ជា​អ្វី​ដែល​ដំណើរការ នេះ​ជា​មូលហេតុ ហើយ​នេះ​ជា​ផល​ប៉ះពាល់​នៃ​តម្លៃ​នៃ​ជម្រើស​នីមួយៗ"។ តម្លាភាពនោះកាត់បន្ថយពេលវេលា NRE ជាមធ្យម 40% ហើយបង្កើតទំនុកចិត្តលឿនជាងផ្លាកសញ្ញាបញ្ជាក់ណាមួយ។

សម្រាប់ប្រភពវិស្វករ រោងចក្រផលិតផ្នែកកាត់ភាពជាក់លាក់ ដៃគូ ភាពជឿជាក់មិនមែនជាការទាមទារទីផ្សារទេ។ វាអាចវាស់វែងបាន៖ អត្រាសំណល់អេតចាយ ≤0.8% PPM លើសមាសធាតុ cobalt ពេលវេលានាំមុខ ≤72 ម៉ោងសម្រាប់ការផលិតគំរូ និងគ្មានការប្រគល់យឺតយ៉ាវដល់ OEMs អ៊ឺរ៉ុបក្នុងឆ្នាំ 2023។ វាជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលចាត់ទុកគំនូររបស់អ្នកមិនមែនជាទម្រង់បញ្ជាទិញទេ ប៉ុន្តែជាការប្តេជ្ញាចិត្តផ្នែកវិស្វកម្មរួមគ្នា។ នោះហើយជារបៀបដែលផ្នែកសំខាន់នៃបេសកកម្មរកកន្លែងរបស់ពួកគេនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលពេលវេលារងចាំមានតម្លៃ 28,000 ដុល្លារក្នុងមួយម៉ោង។