ផលិតកម្មនៃរោងចក្រលោហធាតុម្សៅ

ការរចនា ក ផលិតកម្មនៃរោងចក្រលោហធាតុម្សៅ មិនមែនអំពីការចម្លងគំរូទេ។ វានិយាយអំពីការដោះស្រាយឧបសគ្គផ្នែកវិស្វកម្មពិតប្រាកដ - ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅក្នុងការដុត ជម្រាលដង់ស៊ីតេនៅក្នុងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ឬភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាបាច់នៅពេលគ្រប់គ្រងយ៉ាន់ស្ព័រ cobalt-nickel ដូចជា AMS 5387 ឬ T800 ។ យើង​បាន​បង្កើត​និង​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ជាង​ខ្សែ​សង្វាក់​ផលិតកម្ម​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​រវាង​លោហធាតុ​ម្សៅ​ចំនួន 12 សម្រាប់​អតិថិជន​ឧស្សាហកម្ម​តាំងពី​ឆ្នាំ 2016។ អ្នក​រាល់​គ្នា​បាន​ចាប់​ផ្តើម​ដោយ​សំណួរ​ដូច​គ្នា៖ *តើ​ខ្សែ​នេះ​ត្រូវ​ផ្តល់​អ្វី​ខ្លះ—មិន​ត្រឹម​តែ​ផលិត​ទេ?*

ចាប់ផ្តើមដោយចេតនាមុខងារ មិនមែនលំហូរដំណើរការទេ។

រោងចក្រជាច្រើនបានបរាជ័យនៅដំណាក់កាលទី 1៖ ពួកគេគូសផែនទីឧបករណ៍ មុនពេលកំណត់ព្រំដែននៃការអនុវត្ត។ លំនៅដ្ឋានសន្ទះសម្ពាធសម្រាប់ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រមិនត្រូវការ "ដង់ស៊ីតេខ្ពស់" ទេ - វាត្រូវការ ឯកសណ្ឋានដង់ស៊ីតេរ៉ាឌីកាល់ក្នុង ± 0.02 g/cm³ ឆ្លងកាត់រន្ធ 120 mm. គ្រឹះស្នប់តម្រូវឱ្យមានទិន្នផលបង្ហាប់≥1,420 MPa បន្ទាប់ពី HIP - ប៉ុន្តែមានតែនៅក្នុងតំបន់ដែលផ្ទុកបន្ទុកប៉ុណ្ណោះ មិនមែនជាឧបករណ៍សម្រាប់ម៉ោនទេ។ ភាពខុសគ្នានោះផ្លាស់ប្តូរអ្វីៗគ្រប់យ៉ាង៖ ការតំរង់ទិសផ្នែកនៅក្នុងដំណាក់កាលបង្រួមពណ៌បៃតង អត្រានៃការដុតបរិយាកាស និងថាតើការចុច isostatic ក្តៅជំនួស ឬបន្ថែមការដុតធម្មតាឬអត់។

យើង​បាន​ធ្វើ​ការ​ឡើងវិញ​នូវ​ប្លង់​ឡ​ទាំងមូល​របស់​អតិថិជន ដោយសារ​ការ​រចនា​ដើម​របស់​ពួកគេ​បាន​ប្រើ​ការ​ដុត​ដោយ​ផ្អែក​លើ​អាសូត​សម្រាប់​ក្បាលម៉ាស៊ីន​លោហធាតុ cobalt ។ ភាពមិនស៊ីគ្នានៃការពង្រីកកំដៅបណ្តាលឱ្យ microcracking នៅបំពង់ក nozzle - តំបន់សំខាន់ 0.3 ម។ ការប្តូរទៅការបូមធូលីដោយប្រើ backfill argon ដែលបានគ្រប់គ្រងបានកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយពី 22% ទៅ 1.7% ។ ការជួសជុលមិនមែនជាស្វ័យប្រវត្តិកម្មច្រើនជាងនេះទេ។ វាត្រូវបានផ្គូផ្គងការគ្រប់គ្រងបរិយាកាសទៅនឹងធរណីមាត្រមុខងារ។

ការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរវាយដំការចេញម៉ូឌុល - នៅពេលដែលវាត្រូវបានវិស្វកម្មត្រឹមត្រូវ។

អ្នកលក់ខ្លះលក់ "ដំណោះស្រាយម្សៅលោហធាតុ turnkey" ជាកោសិកាដែលបានខ្ចប់ជាមុន: atomizer → press → sinter furnace → CMM station ។ ប៉ុន្តែ​គំរូ​នោះ​មិន​អើពើ​ពី​របៀប​ដែល​លំហូរ​ការងារ​កូនកាត់​ម៉ាស៊ីន​ដេញ​តាម​ពិត។ ពិចារណាអំពីលំនៅរបស់ស៊ីឡាំងស្នប់ពីស្តុង៖ ផ្នែកខាងក្នុងរបស់វាត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីន * បន្ទាប់ពី * sintering ដើម្បីការពារស្ថេរភាពវិមាត្រ - ប៉ុន្តែផ្ទៃម៉ោនខាងក្រៅត្រូវតែដី * មុន * HIP ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះ។

នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. យើងដំណើរការទាំងការបោះទុនវិនិយោគ និងខ្សែលោហធាតុម្សៅនៅក្រោមដំបូលដែលមានការបញ្ជាក់ ISO - មិនមែនសម្រាប់ភាពងាយស្រួលទេ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងប្រវត្តិកម្ដៅ។ នៅពេលដែលសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ T800 ផ្លាស់ប្តូរពីការបង្រួមពណ៌បៃតងទៅជាផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់វាវិវឌ្ឍឆ្លងកាត់បីដំណាក់កាល៖ ការអស់កំលាំងនៃសារធាតុចង (350-600°C) ការសាយភាយនៃសភាពរឹង (900–1,150°C) និងការដុតដំណាក់កាលរាវ (1,280–1,350°C) ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC របស់យើងត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់គំរូភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលត្រូវបានវាស់វែង *នៅក្នុងកន្លែង* កំឡុងពេលត្រជាក់—ទិន្នន័យដែលយើងបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងការបង្កើតផ្លូវឧបករណ៍។

នេះមិនមែនជាទ្រឹស្តីទេ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែល AMS 5387 cobalt alloy 6 pump parts របស់យើងសម្រេចបាននូវការអនុលោមតាម GD&T Zone នៃ ±0.008 mm លើផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់សំខាន់ៗ ដោយមិនមានការកែច្នៃម៉ាស៊ីនក្រោយ HIP ។

គុណភាព​មិន​ត្រូវ​បាន​ពិនិត្យ​នៅ​ក្នុង​ទេ។ វា​ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​ទៅ​ក្នុង​ឥរិយាបថ​សម្ភារៈ

ផែនការគុណភាពលោហធាតុម្សៅភាគច្រើនចាត់ទុកការត្រួតពិនិត្យជាច្រកទ្វារ៖ ឆ្លងកាត់/បរាជ័យនៅការត្រួតពិនិត្យ CMM ចុងក្រោយ។ វាយឺតពេលហើយ។ ភាពប្រែប្រួលនៃដង់ស៊ីតេចាប់ផ្តើមពីការលាយម្សៅ។ មាតិកាអុកស៊ីហ្សែនលើសពី 350 ppm នៅក្នុងម្សៅមុនលោហធាតុ cobalt-nickel បង្កឱ្យមានការបង្កើតដំណាក់កាល intermetallic ផុយក្នុងអំឡុងពេល sintering - មិនអាចរកឃើញដោយការធ្វើតេស្តភាពរឹងដែលមើលឃើញឬស្តង់ដារ។

ដំណោះស្រាយរបស់យើងបង្កប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់នៅចំនុចបួនដែលមិនអាចចរចារបាន៖

• បង្កាន់ដៃម្សៅ៖ ការវិភាគ OES + LECO លើគ្រប់ឡូតិ៍; ការតាមដានដែលបានបញ្ជាក់ទៅ ASTM B243-22
• ការបញ្ជាក់ភាពរឹងមាំពណ៌បៃតង: ការធ្វើតេស្តបង្ហាប់ Uniaxial នៅលើការបង្រួម 5 ដំបូងក្នុងមួយវេន - មិនត្រឹមតែដង់ស៊ីតេប៉ុណ្ណោះទេ
• សវនកម្មទម្រង់ Sintering៖ ការគូសផែនទី Thermocouple ក្នុងពេលជាក់ស្តែងនៅខាងក្នុងតំបន់ furnace កត់ត្រាក្នុងមួយបាច់
• ការចេញផ្សាយមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ៖ SEM-EDS លើផ្នែកឆ្លងកាត់នៃគំរូបូជាពីវដ្ត HIP នីមួយៗ

យើងមិនទទួលយក "វិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ" ទេ។ យើង​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​សុពលភាព​ការ​ចែកចាយ​ទំហំ​អុកស៊ីហ្សែន អាសូត កាបូន និង​ភាគល្អិត *ខ្លួន​យើង*។ ដោយសារតែនៅពេលដែល roller shaft កណ្តាលរបស់ winch បរាជ័យនៅ 8,200 វដ្តជំនួសឱ្យ 12,000 មូលហេតុឫសគល់គឺកម្រនឹងម៉ាស៊ីន - វាជាម្សៅគីមីដែលរសាត់បិទបាំងដោយការអានដង់ស៊ីតេមធ្យម។

ការផលិតម្សៅលោហធាតុជោគជ័យរបស់រោងចក្រគឺអាស្រ័យលើអ្វីដែលអ្នកលុបចោល

ការផលិតគ្មានខ្លាញ់នៅក្នុង PM មិនមែននិយាយអំពីការកាត់បន្ថយចំនួនក្បាលទេ។ វានិយាយអំពីការដកភាពយឺតយ៉ាវនៃការសម្រេចចិត្តចេញ។ អតិថិជនម្នាក់បានកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខចំនួន 41% មិនមែនដោយការបន្ថែមការចុចទេ ប៉ុន្តែដោយការលុបបំបាត់ចំណុចទាញបីរវាងការរៀបចំម្សៅ ការកំណត់កាលវិភាគបង្រួម និងការគ្រប់គ្រងជួរ sintering ។ ប្រព័ន្ធ ERP របស់ពួកគេមិនអាចដោះស្រាយការផ្លាស់ប្តូរអាទិភាពថាមវន្តនៅពេលដែលការបញ្ជាទិញវ៉ាល់ធារាសាស្ត្រដែលមានតម្លៃខ្ពស់មកដល់ពាក់កណ្តាលក្រុម។ យើងបានជំនួសវាដោយបន្ទះ Kanban ដែលធ្វើសមកាលកម្មទៅនឹងភាពអាចរកបាននៃ furnace ក្នុងពេលជាក់ស្តែង និងបានចងលេខម្សៅជាច្រើនទៅនឹងការណែនាំអំពីការងារឌីជីថលដែលអាចមើលឃើញនៅលើគ្រប់ថេប្លេតប្រតិបត្តិករ។

សញ្ញាខ្លាំងបំផុតនៃភាពចាស់ទុំ ផលិតកម្មនៃរោងចក្រលោហធាតុម្សៅ មិនមែនជាបរិមាណទិន្នផលទេ។ វាលឿនប៉ុនណាដែលវាសម្របខ្លួនទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរការបញ្ជាក់អំពីយ៉ាន់ស្ព័រ ការហៅចេញ GD&T ថ្មី ឬខ្សែកោងការព្យាបាលកំដៅដែលបានកែប្រែ — ទាំងអស់ដោយគ្មានពិធីការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។ ល្បឿននោះបានមកពីឯកសារភ្ជាប់ដែលអាចធ្វើឡើងវិញបាន៖ រវាងទម្រង់ម្សៅ និងគំរូកម្លាំងពណ៌បៃតង រវាងពេលវេលានៃការដុត និងផែនទី porosity ចុងក្រោយ រវាងផ្លូវឡើងសម្ពាធ HIP និងខ្សែកោងជីវិតអស់កម្លាំង។

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. បង្កើតតំណភ្ជាប់ទាំងនោះ — មិនមែនជាគំរូទ្រឹស្តីទេ ប៉ុន្តែជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្ទាល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិផលិតកម្មរបស់យើង។ យើងចែករំលែកពួកវាដោយតម្លាភាពកំឡុងពេលពិនិត្យវិស្វកម្ម ពីព្រោះការផលិតមិនមែនជាឧបសគ្គទេ។ វាជាវិមាត្រដំបូងនៃមុខងារ។