រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល

នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ការដេញផ្សិតសែលសម្រាប់ផ្នែកដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ ពួកគេមិនគ្រាន់តែជ្រើសរើសដំណើរការនោះទេ - ពួកគេកំពុងជ្រើសរើសផ្លូវទៅកាន់ស្ថេរភាពវិមាត្រ ភាពស្មោះត្រង់នៃផ្ទៃ និងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដែលអាចធ្វើម្តងទៀតនៅក្នុងសមាសធាតុដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធខ្លាំង សីតុណ្ហភាព ឬការពាក់។ ក រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល ត្រូវតែធ្វើច្រើនជាងចាក់លោហៈរលាយចូលទៅក្នុងសំបកខ្សាច់ជ័រ។ វាត្រូវតែភ្ជាប់ការគ្រប់គ្រងលោហធាតុជាមួយនឹងការត្រៀមម៉ាស៊ីន - ជាពិសេសនៅពេលដែលផ្នែកនេះគឺជាលំនៅដ្ឋានបូម cobalt-alloy វាយតម្លៃសម្រាប់ 350 bar ឬរាងកាយសន្ទះ AMS 5387 ដែលតម្រូវឱ្យមានការអនុលោមតាម ±0.02 mm GD&T ។

ហេតុអ្វីបានជា Shell Mold Casting ផ្តល់កន្លែងដែលដំណើរការផ្សេងទៀតតស៊ូ

ការបង្កើតសែលស្ថិតនៅចន្លោះការបូមខ្សាច់ និងការបោះទុនវិនិយោគ៖ លឿនជាងការបាត់ក្រមួន ភាពអត់ធ្មត់ជាងខ្សាច់បៃតង និងអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបានច្រើនជាងសែលសេរ៉ាមិចសម្រាប់ការដំណើរការឧស្សាហកម្មកម្រិតមធ្យម។ ភាពខ្លាំងរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងសំបករឹងស្តើង - ជាធម្មតាមានកម្រាស់ 6-10 មីលីម៉ែត្រ ដែលបង្កើតឡើងដោយការស្រោបលំនាំដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា (180-250 ° C) ជាមួយនឹងខ្សាច់ស៊ីលីកាដែលស្រោបដោយជ័រ phenolic ។ លទ្ធផល? ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃ Ra 2.5–6.3 μm, ភាពអត់ធ្មត់លីនេអ៊ែររហូតដល់ ± 0.3 mm លើលក្ខណៈពិសេសក្រោម 300 mm និងតម្រូវការព្រាងអប្បបរមា (0.5°–1.5°) ។ ប៉ុន្តែលេខទាំងនោះមានន័យតិចតួចដោយគ្មានវិន័យដំណើរការ។

យើងបានឃើញអតិថិជនប្តូរពីការបូមខ្សាច់ទៅជាការកែច្នៃសែល ដើម្បីប្រឈមមុខនឹងការប៉ះទង្គិចនៅក្នុងលំនៅស៊ីឡាំងធំ - រហូតដល់ពួកគេដឹងថាមូលហេតុឫសគល់មិនមែនជាផ្សិតទេ ប៉ុន្តែការតម្រឹមស្នូលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំឡើងសែល។ នៅរោងចក្ររបស់យើងនៅ Qingdao រាល់សំណុំសែលទាំងអស់ឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការតម្រឹមអុបទិក មុនពេលបិទ។ រាល់បណ្តុំនៃខ្សាច់ដែលស្រោបដោយជ័រត្រូវបានធ្វើតេស្តសម្រាប់ភាពអាចហូរបាន កម្លាំង tensile និងសំណល់ដែលឆេះ។ ហើយរាល់ការចាក់បញ្ចូលទឹកត្រជាក់នៅក្រោមលំហូរខ្យល់ដែលគ្រប់គ្រង - មិនត្រូវបានបង្ខំឱ្យពន្លត់ - ដើម្បីការពារភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៅក្នុងផ្នែកដែលមានលោហធាតុខ្ពស់។

ការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរគឺមិនអាចចរចាបានសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់នៃបេសកកម្ម

ការបង្កើតសែលតែមួយមិនធានាសន្ទះសម្ពាធមុខងារទេ។ អ្វី​ដែល​ជា​បញ្ហា​គឺ​អ្វី​ដែល​កើត​ឡើង​មុន​និង​ក្រោយ៖ ការ​តាមដាន​សម្ភារៈ ការ​ធ្វើ​សមកាលកម្ម​ការ​ព្យាបាល​កំដៅ និង​និយមន័យ​ទិន្នន័យ​ដែល​ត្រៀម​រួច​ជា​ស្រេច CNC ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលជាការពិត រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល ត្រូវតែជាម្ចាស់—ឬគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង—ខ្សែសង្វាក់ពេញលេញ។

• ចាក់មុន: វិញ្ញាបនបត្រ T800 យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt, ផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈ PMI និង OES; ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលគ្រប់គ្រងតាមរយៈការលោហធាតុ ladle និងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពចាក់ (± 5 ° C អត់ធ្មត់)
• កំឡុងពេលសម្តែង៖ ការ​ថត​រូប​កម្ដៅ​តាម​ពេលវេលា​ជាក់ស្តែង​នៃ​ផ្ទៃ​ផ្សិត ដើម្បី​រក​ឃើញ​ចំណុច​ក្តៅ​ដែល​ធ្វើ​មូលដ្ឋានីយកម្ម​ដែល​បង្ក​ឱ្យ​មានការ​រួញតូច​នៅ​ផ្នែក​ជញ្ជាំង​ស្តើង
• ក្រោយការសម្ដែង៖ ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងនៅក្នុងចង្រ្កានដែលគ្រប់គ្រងដោយបរិយាកាស អមដោយការត្រួតពិនិត្យ 3-axis CMM * មុនពេល * ម៉ាស៊ីន - ដោយប្រើអង្គធាតុដែលដាក់បញ្ចូលដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ

សមាហរណកម្មនេះលុបបំបាត់ការចែកចេញជាកន្លែងដែលរសាត់តាមវិមាត្រប្រមូលផ្តុំ។ នៅពេលដែលអតិថិជនបានផ្ញើមកយើងនូវគំនូរលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងពីស្តុងជាមួយនឹងរន្ធសំខាន់ៗចំនួន 12 និងការអត់ធ្មត់ក្នុងទីតាំង 0.015 មីលីម៉ែត្រ យើងបានចាប់បានការជ្រៀតជ្រែករវាងប្រាក់ឧបត្ថម្ភកាត់បន្ថយ និងភាគហ៊ុនម៉ាស៊ីនចុងក្រោយក្នុងអំឡុងពេលពិនិត្យវិស្វកម្ម មិនមែនបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យអត្ថបទទីមួយនោះទេ។

ជំនាញសម្ភារៈកំណត់ព្រំដែននៃការអនុវត្ត

យ៉ាន់ស្ព័រ cobalt-nickel ដូចជា AMS 5387 មិនមានលក្ខណៈដូចស្តង់ដារ 316 អ៊ីណុកទេ។ អត្រាការឡើងរឹងនៃការងារខ្ពស់ ចរន្តកំដៅទាប និងដំណាក់កាល carbide abrasive ទាមទារប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផលិតដែលត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ *គីមីវិទ្យាជាក់លាក់នោះ* - មិនមែនជាការកំណត់ "superalloy" ទូទៅទេ។ រោងជាងខ្លះព្យាបាលយ៉ាន់ស្ព័រ cobalt ទាំងអស់ដូចគ្នា។ យើងមិន

នៅក្នុងការអនុវត្ត នេះមានន័យថាការលៃតម្រូវកម្រាស់សែលដោយ± 1.5 ម.ម អាស្រ័យលើម៉ូឌុលផ្នែក កែប្រែល្បឿនច្រកទ្វារ ដើម្បីជៀសវាងការសាយភាយនៃក្បាលម៉ាស៊ីនល្អ និងសង្កត់ពេលវេលារឹងក្នុងរយៈពេល 90 វិនាទីសម្រាប់ដោតក្រោមអង្កត់ផ្ចិត 40 មីលីម៉ែត្រ។ យើងបានម៉ាស៊ីនជាង 17,000 AMS 5387 nozzles ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2021។ បាច់នីមួយៗរួមមានការតាមដានកំដៅពេញលេញ របាយការណ៍ការធ្វើតេស្ត tensile ក្នុងមួយ ASTM E8 និងរូបថតមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដែលបង្ហាញពីការចែកចាយឯកសណ្ឋាន eutectic carbide - មិនមានចង្កោមដាច់ដោយឡែកនៅជិតច្រកទ្វារចូលទេ។

កម្រិតនៃការគ្រប់គ្រងនោះបំបែកអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលដឹកជញ្ជូនការដេញចេញពីអ្នកដែលដឹកជញ្ជូន *សមាសធាតុមុខងារដែលមានសុពលភាព*។ ប្រសិនបើកម្មវិធីរបស់អ្នកពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្ទុកកង់លើសពី 200 MPa ឬការប៉ះពាល់ទៅនឹងស្ទ្រីមប្រេង និងឧស្ម័នដែលសម្បូរទៅដោយ H₂S ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសម្ភារៈមិនមែនជាជម្រើសទេ វាជាខ្សែទីមួយនៃការទប់ស្កាត់ការបរាជ័យ។

ការជ្រើសរើសដៃគូត្រឹមត្រូវ មានន័យថាការសួរសំណួរត្រឹមត្រូវ។

A រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល គួរតែឆ្លើយទាំងនេះ មិនមែននៅក្នុងខិត្តប័ណ្ណទីផ្សារទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងការសន្ទនាផ្នែកវិស្វកម្ម៖

• តើអ្នកអាចបង្ហាញខ្ញុំនូវរបាយការណ៍បីចុងក្រោយរបស់អ្នកសម្រាប់ AMS 5387—រួមទាំងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ បរិមាណ carbide % និងគម្លាត interdendritic បានទេ?
• តើ​អ្នក​ផ្ទៀងផ្ទាត់​ធរណីមាត្រ​ជា​តួ * មុន​ពេល​ម៉ាស៊ីន* ដោយ​ប្រើ​ទិន្នន័យ​ដើម​របស់​ការ​ដេញ—មិន​មែន​ត្រឹម​តែ​ទំហំ​ផ្នែក​ចុង​ក្រោយ​ទេ?
• តើទម្ងន់តែមួយដុំអតិបរមារបស់អ្នកសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ cobalt ធ្វើពីសែល - ហើយតើអ្នកគ្រប់គ្រងការប្រែប្រួលម៉ាស់កំដៅដោយរបៀបណា?

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ឆ្លើយតបនឹងសំណួរទាំងនោះជាមួយនឹងនីតិវិធីដែលបានចងក្រងជាឯកសារ មិនមែនជាការសន្យាទេ។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលអនុលោមតាម ISO របស់វាគាំទ្រការផលិតសែលសម្រាប់ដែក ដែក អ៊ីណុក និងលោហធាតុ cobalt-nickel ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន CNC ការព្យាបាលកំដៅ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃក្រោមដំបូលតែមួយ។ វាបម្រើ OEMs ធារាសាស្ត្រ អ្នកបញ្ចូលឧបករណ៍នៅក្រៅប្រទេស និងអ្នកបង្កើតស្នប់ឯកទេសនៅទូទាំងអាមេរិកខាងជើង អឺរ៉ុប និងអាស៊ីអាគ្នេយ៍ - មិនមែនជាអ្នកលក់ទេ ប៉ុន្តែជាផ្នែកបន្ថែមនៃក្រុមវិស្វកម្មផលិតកម្មរបស់ពួកគេ។

សម្លឹងទៅមុខ ឧស្សាហកម្មនេះនឹងទាមទារឱ្យមានការរួមបញ្ចូលកាន់តែតឹងរ៉ឹងនៃដំណើរការចាក់ និងបន្ថែម ការពង្រីកវិញ្ញាបនប័ត្រសម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតនុយក្លេអ៊ែរ និង API 6A និងសុពលភាពឌីជីថលភ្លោះសម្រាប់ការសម្ដែងផ្លូវស្មុគស្មាញ។ ជំនាន់ក្រោយ រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល នឹងមិនគ្រាន់តែចម្លងធរណីមាត្រទេ។ វា​នឹង​ទស្សន៍ទាយ​ការ​អនុវត្ត—ដោយ​ចាប់​ផ្ដើម​ពី​សែល។