ផ្នែក​ដែក​ផលិត​សែល​ផ្សិត

នៅពេលអ្នកឮ 'ផ្នែកផលិតដែកផ្សិតសែល' ភាគច្រើនគិតថាវាគ្រាន់តែជាប្រភេទបូមខ្សាច់ផ្សេងទៀត។ នោះគឺជាការយល់ខុសដំបូង។ វាជាសត្វដែលខុសប្លែកពីគេ ដោយមានការកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួន ភាពចម្លែក និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលអាចបោកបញ្ឆោតអ្នកឱ្យគិតថាវាត្រូវបានម៉ាស៊ីនរួចហើយ។ រឿងពិតមិនមាននៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃខិត្តប័ណ្ណរលោងទេ។ វាស្ថិតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងនៃខ្សាច់ដែលជាប់នឹងជ័រ ការឆក់កម្ដៅកំឡុងពេលចាក់ និង warpage តិចតួចដែលបង្ហាញឡើងបន្ទាប់ពីការកាត់លើកដំបូង។ ខ្ញុំបានឃើញការរចនាជាច្រើនបរាជ័យ ដោយសារពួកគេបានចាត់ទុកវាដូចជាការធ្លាក់ចុះនៃការជំនួសសម្រាប់ការវិនិយោគ ឬខ្សាច់ពណ៌បៃតង។ វាស្ថិតនៅក្នុងកន្លែងដ៏ផ្អែមល្ហែម—មានភាពច្បាស់លាស់ជាងការបូមខ្សាច់ធម្មតា ចំណាយតិចជាងការវិនិយោគពេញលេញសម្រាប់ធរណីមាត្រជាក់លាក់ ប៉ុន្តែជាមួយនឹងការរចនាជាក់លាក់របស់វាផ្ទាល់សម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្ម។ វាជាដំណើរការដែលផ្តល់រង្វាន់ដល់បទពិសោធន៍ និងដាក់ទណ្ឌកម្មលើការសន្មត់។

ដំណើរការសែល: កន្លែងដែលទ្រឹស្តីជួបជាន់ហាង

សៀវភៅសិក្សាធ្វើឱ្យវាស្តាប់ទៅដោយត្រង់: បង្កើតលំនាំដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ចាក់ខ្សាច់ស្រោបលើវា ទុកសំបកមួយ ព្យាបាលវា។ ការពិតគឺជាការរាំនៃសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា។ ជ័រ phenolic ស្រោបខ្សាច់មិនមែនគ្រាន់តែជាសារធាតុចងប៉ុណ្ណោះទេ អត្រាព្យាបាលរបស់វាកំណត់កម្រាស់ និងកម្លាំងរបស់សែល។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពលំនាំរបស់អ្នកមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា—និយាយថា ផ្នែកប្រអប់ស្នូលស្មុគស្មាញគឺត្រជាក់ជាងពីរបីដឺក្រេ—អ្នកទទួលបានចំណុចខ្សោយ។ ចំណុចខ្សោយនោះអាចរក្សាបានក្នុងអំឡុងពេលដោះស្រាយ ប៉ុន្តែត្រូវបរាជ័យក្រោមសម្ពាធ ferrostatic នៃដែករលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យហៀរចេញ ឬព្រុយ។ វា​ជា​ការ​បរាជ័យ​មួយ​ដែល​អ្នក​មិន​អាច​មើល​ឃើញ​រហូត​ទាល់​តែ​អ្នក​រង្គោះរង្គើ​ការ​សម្ដែង។

ដែកថែប ជាពិសេសថ្នាក់លោហធាតុទាប ឬកាបូនធម្មតានៅក្នុងតួសន្ទះ ឬតង្កៀបរចនាសម្ព័ន្ធ ណែនាំអថេរមួយទៀត៖ កំដៅ។ ចាក់ដែក 1500°C+ ចូលទៅក្នុងសំបកជ័រស្តើង បង្កើតការរលាយកំដៅដ៏ធំ។ ឧស្ម័នត្រូវតែគេចចេញ ឬអ្នកទទួលបានរន្ធញើស។ នោះហើយជាកន្លែងដែលការរចនារន្ធខ្យល់នៅលើលំនាំនិងនៅក្នុងការជួបប្រជុំស្នូលក្លាយជាសំខាន់។ វាមិនមែនគ្រាន់តែជារន្ធទេ វាយល់ពីផ្លូវលំហូរឧស្ម័នពីពេលដែលដែកប៉ះផ្សិតរហូតដល់រឹង ខ្ញុំនឹកចាំពីការងារមួយសម្រាប់ផ្ទះបូម ដែលជាកន្លែងដែលយើងបន្តទទួលបានរន្ធផ្លុំផ្ទៃក្រោមនៅជិតព្រុយ។ ដំណោះស្រាយមិនមែនជារន្ធខ្យល់ច្រើនទេ ប៉ុន្តែការដាក់ទីតាំងបឋមដើម្បីផ្លាស់ប្តូរផ្នែកខាងមុខនៃលំហូរលោហៈ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នត្រូវបានរុញទៅមុខទៅកាន់រន្ធដែលមានស្រាប់ ជំនួសឱ្យការជាប់។

នេះគឺជាកន្លែងដែលភាពជាប់បានយូររបស់ស្ថាបនិកបង្ហាញ។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ជាមួយនឹងរយៈពេល 3 ទសវត្សរ៍របស់ពួកគេក្នុងការសម្ដែង នឹងមានបណ្ណាល័យដ៏ស៊ីជម្រៅនៃការកែប្រែលំនាំ និងប្រព័ន្ធច្រកទ្វារសម្រាប់ធរណីមាត្រស្តង់ដារ។ ចំនេះដឹងដ៏តឹងតែងនោះ—ដោយដឹងថាមានកំរាស់ជញ្ជាំងជាក់លាក់សម្រាប់ ក សែលផ្សិតផ្នែកដែក ត្រូវការមុំព្រាងខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចជាងគំរូ CAD ស្នើដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចេញសែលជាប់លាប់ - គឺជាអ្វីដែលបំបែកផ្នែកមុខងារពីទិន្នផលខ្ពស់ និងសុចរិតភាពខ្ពស់។ អ្នកអាចស្វែងរកពួកគេនៅ https://www.tsingtaocnc.com - បទពិសោធន៍របស់ពួកគេនៅទូទាំងសែល និងការវិនិយោគ មានន័យថាពួកគេយល់ពីការដោះដូររវាងដំណើរការដោយសភាវគតិ។

ជម្រើសសម្ភារៈ៖ វាមិនមែនគ្រាន់តែជាដែកទេ។

ការបញ្ជាក់ដែកគឺជាវិធីដ៏ល្អមួយដើម្បីទទួលបានផ្នែកដែលអាចដំណើរការបាន ប៉ុន្តែមិនមែនល្អបំផុតនោះទេ។ ដំណើរការសែលគ្រប់គ្រងជួរមួយ ប៉ុន្តែនីមួយៗមានឥរិយាបទខុសគ្នា។ ដែកថែបកាបូនដូចជា 1020 ឬ 1030 មានការអត់ទោស ប៉ុន្តែសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការកម្លាំងបន្ថែមដូចជាធាតុផ្សំនៃការភ្ជាប់ឧបករណ៍ផ្ទុក អ្នកលោតទៅ 4130 ឬ 4140។ នោះហើយជាពេលដែលកំដៅមុនផ្សិតក្លាយជាច្រើនជាងការណែនាំ។ វាជាកាតព្វកិច្ចដើម្បីការពារការបំបែកពីអត្រាត្រជាក់លឿនពេក។ ភាពរអាក់រអួល និងកំដៅដែលជារឿយៗធ្វើតាមការខាស ត្រូវតែត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងការរចនាគំរូដំបូង ដើម្បីសម្រួលដល់ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអាចព្យាករណ៍បាន។

បន្ទាប់មកអ្នកមានថ្នាក់អ៊ីណុក។ 304, 316 - ពួកគេគឺជាសំណើទូទៅសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលធន់នឹងការច្រេះ។ បញ្ហាប្រឈមនៅទីនេះគឺភាពរលោង និងការរួញតូចរបស់លោហៈ។ ដែកអ៊ីណុកមិនហូរដូចដែកថែបកាបូនទេ ហើយវាទាញកាន់តែច្រើននៅពេលដែលវារឹង។ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធចិញ្ចឹមរបស់អ្នក ( risers) មិនមានទំហំ និងដាក់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ទេ នោះអ្នកនឹងបញ្ចប់ដោយការរួញតូច។ ខ្ញុំបានឃើញបណ្តុំនៃបំពង់ 316L ដែលចំណុចកណ្តាលមានសំឡេង ប៉ុន្តែរង្វង់មូលមានការរួញតូច ដែលនាំឱ្យលេចធ្លាយនៅក្រោមសម្ពាធ។ ការជួសជុលនេះកំពុងបន្ថែមភាពត្រជាក់ជាយុទ្ធសាស្ត្រតូចៗទៅកាន់ផ្សិតសែល ដើម្បីតម្រង់ទិសដៅធ្វើឱ្យមានភាពរឹងមាំ ដែលជាការកែប្រែដែលបានមកពីការយោងឆ្លងគ្នាជាមួយនឹងឥរិយាបទលោហៈដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលស្រដៀងគ្នា។

និយាយអំពីយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស នោះហើយជាកន្លែងដែលដំណើរការពិតជាអាចភ្លឺ ឬក្លាយជាសុបិន្តអាក្រក់។ ការលើកឡើងរបស់ QSY អំពីការធ្វើការជាមួយលោហធាតុ cobalt និងនីកែលកំពុងប្រាប់។ ជារឿយៗទាំងនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផ្នែកសេវាកម្មធ្ងន់ធ្ងរ - សន្ទះបិទបើកសម្រាប់ប្រេង និងឧស្ម័នដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬពាក់ចាននៅក្នុងការជីកយករ៉ែ។ ចំណុចរលាយរបស់ពួកគេខ្ពស់ជាង គីមីសាស្ត្ររបស់ពួកគេមានភាពរសើប។ ផ្សិតសែលត្រូវតែស្ងួតទាំងស្រុង (សំណើមណាមួយបណ្តាលឱ្យមានជាតិអ៊ីដ្រូសែនកើនឡើង និងបញ្ចេញទឹក) ហើយបច្ចេកទេសនៃការចាក់ត្រូវតែរហ័ស និងគ្មានភាពច្របូកច្របល់ ដើម្បីជៀសវាងការកកើតកំណក។ វាជាការបោះភ្នាល់ខ្ពស់។ ការទទួលបានសំឡេង សែលផ្សិតផ្នែកដែក នៅក្នុង Monel ឬ Hastelloy គឺជាស្តង់ដារនៃសមត្ថភាពគ្រឹះ។

The Dimensional Tightrope: Precision vs. Reality

ភាពអត់ធ្មត់ដែលបានផ្សព្វផ្សាយសម្រាប់ការផលិតសែលជាញឹកញាប់គឺ ± 0.005 in./in ។ ឬប្រសើរជាង។ នោះអាចសម្រេចបាន ប៉ុន្តែវាជាតម្លៃបន្ទាប់បន្សំនៅលើយន្តហោះសាមញ្ញមួយ។ ល្បិចពិតប្រាកដគឺការរក្សាវាឆ្លងកាត់បន្ទាត់បែងចែកដ៏ស្មុគស្មាញ ឬនៅលើលក្ខណៈពិសេសដែលបង្កើតឡើងដោយការផ្គុំស្នូល។ ផ្សិតសែលខ្លួនវារឹង ដែលជាការល្អ ប៉ុន្តែដំណើរការនៃការភ្ជាប់សែលពីររួមគ្នាជាមួយសារធាតុស្អិត គឺជាប្រភពកំហុសដែលអាចកើតមាន។ សារធាតុ adhesive ច្រើនពេកហើយវាច្របាច់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញបង្កើតពន្លឺ។ ភាពខុសឆ្គងសូម្បីតែកន្លះមិល្លីម៉ែត្រក៏ត្រូវបានដុតបំផ្លាញដែរ។

យើង​បាន​រៀន​ពី​វិធី​ដ៏​លំបាក​នេះ​លើ​ការ​រត់​នៃ​ប្រអប់​លេខ។ គំរូ CAD គឺល្អឥតខ្ចោះ លំនាំគឺ CNC-machined ដើម្បី spec ។ ប៉ុន្តែម្ជុលកំណត់ទីតាំងនៅលើឧបករណ៍បានពាក់បន្តិច។ លទ្ធផល​គឺ​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​ជា​បន្តបន្ទាប់​រវាង​ស្នូល​ប៊ូឡុង​ក្នុង​ផ្នែក​ទាំងពីរ។ ការបោះចោលបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដំបូង ប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន សមយុទ្ធនឹងខូច ដោយសារតែរន្ធនៅចំកណ្តាល។ ការបាត់បង់មិនមែនគ្រាន់តែជាការសម្ដែងប៉ុណ្ណោះទេ។ វាជាពេលវេលា និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ដំណោះស្រាយគឺជាកាលវិភាគថែទាំឧបករណ៍យ៉ាងម៉ត់ចត់ និងការផ្លាស់ប្តូរទៅម្ជុលតម្រឹមសេរ៉ាមិចសម្រាប់ការងារសំខាន់ៗ។

អន្តរកម្មរវាងការបោះ និងម៉ាស៊ីនគឺសំខាន់ណាស់។ គ្រឹះដែលផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូល ម៉ាស៊ីន CNCដូចជា QSY មានអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់។ ជាងម៉ាស៊ីនរបស់ពួកគេមើលឃើញគម្លាតកើតឡើងដោយផ្ទាល់ - ប្រហែលជាជញ្ជាំងទល់មុខបន្ទាត់បែងចែកជាប់លាប់មានស្តុកបន្ថែម +0.3mm ។ មតិកែលម្អនោះទៅដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ហាងគំរូសម្រាប់ការកែតម្រូវលើការកែប្រែឧបករណ៍បន្ទាប់។ វាបិទរង្វិលជុំ។ នៅពេលអ្នកប្រភព ក សែលផ្សិតផ្នែកដែក ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់បែបនេះ អ្នកមិនគ្រាន់តែទិញការសម្ដែងទេ។ អ្នកកំពុងទិញអង្គចងចាំក្នុងស្ថាប័នរបស់ពួកគេអំពីរបៀបដែលផ្នែកជាក់លាក់នោះមានឥរិយាបទពីលំនាំរហូតដល់ម៉ាស៊ីនកិនរួចរាល់។

នៅពេលដែលវាទៅខុស: ការវិភាគការបរាជ័យជាឧបករណ៍មួយ។

រាល់ការងារទាំងអស់មិនដំណើរការរលូនទេ។ ការអប់រំគឺជាការបរាជ័យ។ មានធាតុផ្សំសម្រាប់ឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រ ដែលជាប្លុកតូចមួយប៉ុន្តែក្រាស់ជាមួយនឹងបណ្តាញខាងក្នុង។ សម្ភារៈគឺ 8620 ដែលជាជម្រើសទូទៅ។ គំរូដំបូងមើលទៅអស្ចារ្យ ផ្ទៃស្អាត។ ប៉ុន្តែ​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​សម្ពាធ​បាន​បង្ហាញ​ការ​លេច​ធ្លាយ។ ការថតកាំរស្មីបានបង្ហាញពីបណ្តាញនៃ porosity ដែលទាក់ទងគ្នាយ៉ាងល្អនៅទូទាំងផ្នែកក្រាស់។ microporosity បុរាណ។ ពិរុទ្ធជន? ផ្សិតសែល សម្រាប់គុណសម្បត្តិទាំងអស់របស់វា ធ្វើឱ្យលោហៈត្រជាក់លឿនជាងផ្សិតខ្សាច់ពណ៌បៃតងដ៏ធំមួយ។ នៅក្នុងផ្នែកក្រាស់ នេះអាចនាំទៅដល់អាងទឹកដាច់ស្រយាលនៃអង្គធាតុរាវដែលជាប់កំឡុងពេលរឹង មិនអាចចិញ្ចឹមបាន។

យើងត្រូវរចនាផ្នែកឡើងវិញ។ មិនមែនជាការរចនាមុខងារទេ ប៉ុន្តែការរចនាតួ។ យើង​បាន​បន្ថែម​ឆ្អឹងជំនីរ​ខាង​ក្រៅ​ដ៏​ទន់​ភ្លន់—មិនមែន​សម្រាប់​កម្លាំង​ទេ ប៉ុន្តែ​ដើម្បី​ដើរតួ​ជា​ព្រុយ​ត្រជាក់​ដើម្បី​លើក​កម្ពស់​ភាព​រឹង​មាំ​ឯកសណ្ឋាន​បន្ថែម​ទៀត។ យើងក៏បានផ្លាស់ប្តូរច្រកទ្វារដើម្បីចិញ្ចឹមផ្នែកក្រាស់ពីចំណុចទាប។ វាដំណើរការ។ ការដកចេញគឺថា ពេលខ្លះការកែច្នៃសែលតម្រូវឱ្យអ្នករចនាសម្រាប់ដំណើរការនេះខ្លាំងជាងវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀត បើទោះបីជាវាមានន័យថាការបន្ថែមក្រាម ឬពីរនៃលោហៈនៅក្នុងតំបន់ដែលមិនសំខាន់ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំក៏ដោយ។

ការបរាជ័យដ៏សាមញ្ញមួយទៀតគឺការជ្រៀតចូលលោហៈ។ ដែកមិនជ្រាបចូលខ្សាច់តាមព្យញ្ជនៈទេ ប៉ុន្តែកំដៅខ្ពស់អាចបំបែកសារធាតុចងជ័រនៅចំណុចប្រទាក់ដែកផ្សិត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរាវជ្រាបចូលទៅក្នុងគ្រាប់ខ្សាច់។ វាបង្កើតផ្ទៃរដុប និងប្រេះស្រាំ ដែលជាសុបិន្តអាក្រក់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ វាជារឿយៗកើតឡើងនៅក្នុងហោប៉ៅជ្រៅ តូចចង្អៀត ឬនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផលប៉ះពាល់ចុះក្រោម។ ការ​ជួសជុល​គឺ​ជា​ធម្មតា​នៅ​ក្នុង​ការ​ស្រោប​ខ្សាច់—ទំហំ​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ល្អ​ជាង ឬ​ទម្រង់​ជ័រ​ផ្សេង​គ្នា​សម្រាប់​តំបន់​ជាក់លាក់​នៃ​លំនាំ​នោះ។ វាជាព័ត៌មានលម្អិតដែលអ្នកគ្រាន់តែឃើញដោយការកាត់សំណល់អេតចាយ ហើយសម្លឹងមើលផ្ទៃដែលដាក់ក្រោមការពង្រីក។

សមីការ​សេដ្ឋកិច្ច​៖ ​ហេតុ​អ្វី​បាន​សែល​, ​ហេតុ​អ្វី​មិន​មាន​អ្វី​ផ្សេង​ទៀត​?

ដូច្នេះ តើ​ពេលណា​ដែល​ការ​បង្កើត​សំបក​មាន​អត្ថន័យ​សេដ្ឋកិច្ច? វាមិនដែលជម្រើសឧបករណ៍ខាងមុខថោកបំផុតនោះទេ។ លំនាំលោហៈមានតម្លៃថ្លៃ។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការរត់ពីពីរបីរយទៅរាប់ម៉ឺន វាច្រើនតែឈ្នះលើការចំណាយសរុបក្នុងមួយផ្នែក។ អ្នកសន្សំសំចៃយ៉ាងច្រើនលើពេលវេលាម៉ាស៊ីន ដោយសារតែរូបរាងជិតសុទ្ធ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះ (ជាញឹកញាប់ 125-250 μin Ra as-cast)។ អ្នកកាត់បន្ថយការងារសម្អាតបន្ទប់ ដោយសារមិនមានការគោះខ្សាច់ខ្លាំង។ ភាពស៊ីសង្វាក់នៃវិមាត្រកាត់បន្ថយសំណល់អេតចាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។

ប្រៀបធៀបវាទៅនឹងការបោះទុនវិនិយោគមួយភ្លែត។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនដែលមានជញ្ជាំងស្តើង និងស្មុគស្មាញក្នុងដែកអ៊ីណុក ការវិនិយោគគឺជាស្តេច។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ភាពរឹងមាំជាងមុន, កំណាត់ ផ្នែកដែក ដូចជាដង្កៀបអ័ក្សឡាន ឬក្លីបសមុទ្រ ការកែច្នៃសំបកផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ស្រដៀងគ្នាក្នុងតម្លៃទាបនៃលោហៈក្នុងមួយគីឡូក្រាម ហើយជាមួយនឹងពេលវេលាវដ្តលឿនជាងមុន។ ម៉ាទ្រីសនៃការសម្រេចចិត្តពាក់ព័ន្ធនឹងទំហំផ្នែក (សែលគឺអស្ចារ្យសម្រាប់ទំហំមធ្យម) ភាពស្មុគស្មាញ (ស្នូលខាងក្នុងគឺល្អ) យ៉ាន់ស្ព័រ និងបរិមាណ។

នេះគឺជាការវិនិច្ឆ័យដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់តាមរដូវកាលនាំយកមក។ ដោយក្រឡេកមើលវិសាលភាពរបស់ QSY - ការបង្កើតសែល ការបោះទុនវិនិយោគ និងម៉ាស៊ីន - ពួកគេមានទីតាំងដើម្បីផ្តល់ដំបូន្មានដែលមិនលំអៀងនោះ។ ពួកគេអាចមើលគំនូរមួយ ហើយនិយាយថាសម្រាប់ធរណីមាត្រនេះក្នុង 17-4PH ការវិនិយោគអាចប្រសើរជាងសម្រាប់ 500 ដុំដំបូង ប៉ុន្តែប្រសិនបើបរិមាណប្រចាំឆ្នាំរបស់អ្នកគឺ 5000 ចូរយើងបង្កើតផ្សិតសែល។ ការប្រឹក្សានោះមានតម្លៃដូចការសម្ដែងខ្លួនឯងដែរ។ វាការពារអ្នកពីដំណើរការវិស្វកម្មហួសកម្រិត ឬជ្រើសរើសមួយដែលនឹងត្រូវវិនាសនឹងបញ្ហាទិន្នផល។ នៅទីបញ្ចប់ជោគជ័យមួយ។ សែលផ្សិតផ្នែកដែក មិនមែនគ្រាន់តែអំពីកន្លែងចាក់ដែកល្អប៉ុណ្ណោះទេ។ វានិយាយអំពីការជ្រើសរើសសមរភូមិដ៏ត្រឹមត្រូវតាំងពីដំបូង ដោយមានឧបសគ្គជាក់ស្តែងទាំងអស់នៅក្នុងទិដ្ឋភាពពេញលេញ។