នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល សេវាកម្មសម្រាប់សមាសធាតុលោហធាតុដែលមានភាពសុចរិតខ្ពស់ ពួកគេមិនត្រឹមតែទិញដំណើរការនោះទេ - ពួកគេធានានូវភាពអាចធ្វើឡើងវិញតាមវិមាត្រ ការគ្រប់គ្រងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពជឿជាក់នៃមុខងារក្រោមសម្ពាធ។ នៅ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. យើងបានបោះលំនៅដ្ឋានបូម cobalt-alloy ជាង 12,000 ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 2019 — នីមួយៗកាន់ ±0.05 mm GD&T tolerances នៅសីតុណ្ហភាពសេវាកម្ម 800°C។ នោះមិនមែនជាសមត្ថភាពទ្រឹស្តីទេ។ នោះហើយជាអ្វីដែលកើតឡើងនៅពេលដែលការកែច្នៃសែលមិនត្រូវបានចាត់ទុកជាជំហានឯកោទេ ប៉ុន្តែជាសកម្មភាពដំបូងនៅក្នុងលំដាប់នៃការដាក់ម៉ាស៊ីន-កំដៅដែលរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ហេតុអ្វីបានជា Shell Molding ផ្តល់កន្លែងដែលការបូមខ្សាច់ធ្លាក់ចុះ
ការបង្កើតសែលមិនមែនជា«វិធីសាស្រ្ដផ្សេងទៀត»ទេ។ វាជាដំណើរការរាងជិតសុទ្ធតែមួយគត់ដែលផ្តល់នូវភាពជាប់លាប់នៃផ្ទៃខាងក្រោម Ra 3.2 µm * និង * ភាពស៊ីសង្វាក់លោហធាតុនៅទូទាំងផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងក្រោម 6 ម។ យើងឃើញវាជារៀងរាល់ថ្ងៃ៖ តួសន្ទះធារាសាស្ត្រដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំង 3.8 មីលីម៉ែត្រ បណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុងចំនួន 12 និងគីមីសាស្ត្រយ៉ាន់ស្ព័រ AMS 5387 ។ ការបូមខ្សាច់បរាជ័យនៅទីនេះ មិនមែនគិតថ្លៃទេ ប៉ុន្តែដោយសារហានិភ័យនៃការដាក់បញ្ចូលអុកស៊ីដ និងការផ្លាស់ប្តូរស្នូលអំឡុងពេលចាក់។ ការបង្កើតសែលដោះស្រាយទាំងពីរ។ សំបកខ្សាច់ស៊ីលីកាដែលភ្ជាប់ដោយជ័រ phenolic កំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅសីតុណ្ហភាព 230°C រក្សាធរណីមាត្រតាមរយៈសីតុណ្ហភាពចាក់ 1,420°C ហើយដុតចេញយ៉ាងស្អាត—ដោយបន្សល់ទុកសំណល់សូន្យនៅក្នុងផ្លូវលំហូរសំខាន់។
យើងបានវាស់វា៖ ផ្នែកយ៉ាន់ស្ព័រ T800 ដែលផលិតដោយសែលបង្ហាញភាពផុយស្រួយទាបជាង 22% ធៀបនឹងដុំខ្សាច់ដែលមានតម្លៃស្មើ - ផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការស្កែន CT ឧស្សាហកម្មមុនពេលម៉ាស៊ីន។ នោះបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជីវិតអស់កម្លាំង។ អតិថិជនឧបករណ៍អណ្តូងប្រេងនៅអាមេរិកខាងជើងម្នាក់បានពង្រីកចន្លោះពេលសេវាកម្មលំនៅដ្ឋានបូមពី 4,200 ទៅ 7,800 ម៉ោងបន្ទាប់ពីប្តូរទៅលំនៅដ្ឋានស៊ីឡាំងដែលធ្វើពីសែលរបស់យើង។ មិនមានការផ្លាស់ប្តូរការរចនាទេ។ សម្ភារៈចាប់ផ្តើមកាន់តែប្រសើរ។
ការរួមបញ្ចូលបញ្ឈរមិនមែនជាពាក្យសំដី - វាជាការកាត់បន្ថយហានិភ័យរបស់អ្នក។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់មួយចំនួនបានប្រគល់ការសម្ដែងដែលធ្វើពីសែលទៅឱ្យជាងម៉ាស៊ីនភាគីទីបី។ យើងមិន រាល់ផ្នែក cobalt-nickel ផ្លាស់ទីពីបន្ទាត់ផ្សិតសែលដែលបានបញ្ជាក់ ISO 9001 របស់យើងដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងកោសិកា CNC 5-axis របស់យើង—មិនមានការដឹកជញ្ជូនខាងក្រៅ គ្មានភាពមិនប្រាកដប្រជានៃការតោងឡើងវិញ គ្មានភាពស៊ីគ្នានៃប្រវត្តិកម្ដៅជាបាច់។ ការបន្តនោះមានសារៈសំខាន់បំផុតលើផ្នែកដូចជា piston pump center shaft rollers: hardened to HRC 58-62 * after* machining មិនមែនពីមុនទេ។ ប្រសិនបើការព្យាបាលកំដៅបានកើតឡើងមុនពេលម៉ាស៊ីន ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នឹងធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពអត់ធ្មត់នៃទីតាំងពិត 0.015 មីលីម៉ែត្រ នៅលើទស្សនាវដ្តីទ្រនាប់។ លំដាប់របស់យើងជៀសវាងវាទាំងស្រុង។
យើងតាមដានគ្រប់ៗគ្នា៖ របាយការណ៍ការធ្វើតេស្តរោងចក្រវត្ថុធាតុដើម កំណត់ហេតុវដ្តនៃការព្យាបាលសែល ការចាក់ខ្សែកោងសីតុណ្ហភាព លទ្ធផលការត្រួតពិនិត្យ ultrasonic ក្រោយការសម្ដែង និងរបាយការណ៍ចុងក្រោយ CMM ទាំងអស់ត្រូវបានភ្ជាប់នៅក្នុងផ្ទាំងគ្រប់គ្រងការតាមដានតែមួយ។ នៅពេលដែល OEM អ៊ឺរ៉ុបបានស្នើសុំ pedigree សម្ភារៈពេញលេញលើការបញ្ជាទិញក្បាលម៉ាស៊ីន AMS 5387 យើងបានចែកចាយឯកសារដែលបានចុះហត្ថលេខាចំនួន 17 ក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោង។ មិនមែនដោយសារយើងស្តុកទុកឯកសារ—ប៉ុន្តែដោយសារទិន្នន័យហូរចេញពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមួយទៅប្រព័ន្ធក្នុងពេលជាក់ស្ដែង។
ដែនកំណត់ពិភពលោកពិត—និងរបៀបដែលយើងធ្វើការនៅក្នុងពួកគេ។
ការបង្កើតសែលមានព្រំដែន។ វាតស៊ូជាមួយផ្នែកលើសពី 50 គីឡូក្រាម ឬធរណីមាត្រដែលតម្រូវឱ្យមានការកាត់ជ្រៅជាង 15° ដោយមិនមានស្នូលដែលអាចដួលរលំបាន។ អ្នកខ្លះប្រហែលជាប្រកែកថា ការវិនិយោគអាចដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនោះបានល្អជាង។ ប៉ុន្តែការបោះទុនវិនិយោគមិនអាចផ្គូផ្គងលទ្ធផលរបស់យើងលើការដំណើរការក្នុងកម្រិតមធ្យម (50-500 កុំព្យូទ័រ/ខែ) នៃការចាក់ដែកស្មុគ្រស្មាញទេ ជាពិសេសនៅពេលដែលអតិថិជនត្រូវការការធ្វើតេស្តមុខងារនៅលើ 3 បំណែកដំបូង។ បន្ទាត់ផ្សិតសែលរបស់យើងដំណើរការ 22 ម៉ោង/ថ្ងៃ ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ក្នុងរយៈពេលតិចជាង 18 នាទី និងធ្វើឱ្យធរណីមាត្របែហោងធ្មែញមានសុពលភាពជាមួយនឹងការស្កែនឡាស៊ែរមុនពេលចាក់លើកដំបូង។
យើងក៏ជៀសវាងនូវបញ្ហាទូទៅផងដែរ៖ ការប្រើខ្សាច់កែច្នៃក្នុងល្បាយសែល (យើងបង្កើតស៊ីលីកាស្រស់) រំលងកំដៅមុនលើដែកធំៗ (យើងបង្កើនសីតុណ្ហភាពក្នុងឡនៅ 45°C/ម៉ោង ដើម្បីការពារការឆក់កម្ដៅ) ឬរំលងការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងក្រោយការបោះចោលលើផ្ទះអ៊ីណុក (យើងរក្សានៅសីតុណ្ហភាព 620°C រយៈពេល 4 ម៉ោង) បន្ទាប់មកខ្យល់ត្រជាក់។ ទាំងនេះមិនមែនជា "ការអនុវត្តល្អបំផុត" ទេ។ វាជាជំហានដែលមិនអាចចរចារបាននៅក្នុងការណែនាំអំពីការងាររបស់យើង ពីព្រោះយើងបានឃើញទម្រង់ស្នាមប្រេះ នៅពេលដែលនរណាម្នាក់ត្រូវបានរំលង។
អ្វីដែលអ្នកពិតជាទទួល—មិនមែនអ្វីដែលបានសន្យានៅលើខិត្តប័ណ្ណទេ។
អ្នកទទួលបានស្ថេរភាពផ្នែកវិមាត្រ៖ តួដែកធ្វើពីសែលដែលទប់ទល់នឹង ±0.12 ម.ម លើលក្ខណៈពិសេសដែលមានប្រវែងរហូតដល់ 320 មីលីម៉ែត្រ ផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយ Zeiss CONTURA G2 CMMs ដែលបានក្រិតតាមខ្នាតប្រចាំសប្តាហ៍។ អ្នកទទួលបានការទស្សន៍ទាយខាងលោហធាតុ៖ រាល់ដុំយ៉ាន់ស្ព័រ T800 ត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់មាតិកា cobalt, chromium, tungsten និងកាបូន—ក្នុង ±0.03% នៃ spec—ដោយប្រើ OES spectrometry។ អ្នកទទួលបានវិន័យដឹកជញ្ជូន៖ អត្រាទាន់ពេលវេលា 94.7% សម្រាប់ការបញ្ជាទិញគំរូ 98.2% សម្រាប់ការចេញផ្សាយផលិតកម្ម - តាមដានតាមរយៈផ្ទាំងគ្រប់គ្រង ERP ផ្ទាល់ដែលចែករំលែកជាមួយអតិថិជន។
ហើយអ្នកទទួលបានភាពជាដៃគូផ្នែកវិស្វកម្ម មិនមែនដកស្រង់ទេ។ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតស្នប់នៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍បានផ្ញើមកយើងនូវគំនូរមួយដែលមានទំហំ 0.005 ម.ម. យើងបានដំណើរការការបង្កើតគំរូការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ ស្នើរប្លង់ច្រកទ្វារដែលបានកែប្រែ និងបានស្នើឱ្យធ្វើការកែទម្រង់មុខ * បន្ទាប់ពី * បន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង មិនមែនពីមុនទេ។ លទ្ធផល? អត្រាឆ្លងអត្ថបទទីមួយបានកើនឡើងពី 62% ទៅ 99%។ នោះជាភាពខុសគ្នារវាងអ្នកលក់ និងផ្នែកបន្ថែមបច្ចេកទេសនៃក្រុមរបស់អ្នក។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការ ក រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល ដែលចាត់ទុកភាពជាក់លាក់ដូចជារូបវិទ្យា - មិនមែនទីផ្សារទេ - យើងត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចដើម្បីដំណើរការបន្ទាប់របស់អ្នក។ មិនជាមួយនឹងការសន្យា។ ជាមួយនឹងសន្លឹកដំណើរការ របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងទិន្នន័យវិមាត្រពីផ្នែកទីមួយ។
