ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಅಪರಾಧಿ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ-ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಆ ಕವಾಟವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಿ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಒಂದು ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತಾರೆ: ಅಸಮರ್ಪಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-ವಿಶೇಷವಾಗಿ AMS 5387 ಮತ್ತು T800 ಶ್ರೇಣಿಗಳು - ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪಾಲುದಾರರು ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಫೌಂಡರಿ ಹುಡುಕುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು *ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೊದಲು* ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ * ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು * ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ* ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
ಏಕೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಕೇವಲ "ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್" ಅಲ್ಲ - ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್-ಲೆವೆಲ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ
ಗ್ರಾಹಕರು "ಸ್ಟೆಲೈಟ್-ಫೇಸ್ಡ್" ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಜೆನೆರಿಕ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಓವರ್‌ಲೇಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಹಲವಾರು ವಿಫಲ ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? 3,200 psi ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್, ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಟ್ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆ. ನಿಜವಾದ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. AMS 5387 (Stellite 6B) ರಾಕ್‌ವೆಲ್ C 38-44 ಗಡಸುತನವನ್ನು *ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ*, ಗಾಲಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮೂಲ ಕವಾಟದ ದೇಹವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ವಲಯವು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿದ್ದರೆ. ಅದಕ್ಕೆ ಘನೀಕರಣ ದರ, ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಘಟಕವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಮುಂದುವರಿಯುವುದಿಲ್ಲ: ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸುರಿಯುವ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು 10+ ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒಬ್ಬ ಮಾರಾಟಗಾರನಿಗೆ, CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇನ್ನೊಬ್ಬರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮೂರನೆಯವರಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ: ಸೀಟ್ ಬೋರ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ 0.02 ಮಿಮೀ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ದುರಂತದ ಹರಿವಿನ ವಿಚಲನವಾಗುತ್ತದೆ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ 5-μm ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಸಂಗತತೆಯು ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ-ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್, ಹಾರ್ಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಪರಿಶೀಲನೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಅವರು ದೇಹವನ್ನು AMS 5387 ರಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಒರಟಾದ-ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಿನಿಶ್-ಮೆಷಿನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು. ಫಲಿತಾಂಶ? ಆಸನದ ಮುಖಗಳನ್ನು ±0.005 ಮಿಮೀ ಸಮತಲತೆ, 0.01 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಬೋರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ರಾ ≤ 0.4 μm-ಅಂತಿಮ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಪೇಪರ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ
ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಸೋರ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಆಸನವು 12,000 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಉಳಿದುಕೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಡಲಾಚೆಯ ಪಂಪ್ ಸ್ಕೀಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಡಿಸ್ಕ್ ಕಾಂಡವು ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಅದು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ವೇಗವರ್ಧಿತ ಜೀವನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ ನಾವು QINGDAO QIANGSENYUAN ನ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6B ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ: 5,000 psi, 120 ° C ನಲ್ಲಿ 8,000 ಚಕ್ರಗಳು, 5% ಮರಳು ತುಂಬಿದ ಕಚ್ಚಾ. ಇಬ್ಬರು ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳು 3,500 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸೀಟ್ ಸವೆತವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು. ಕೋಲ್ಡ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು 2,800 psi ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಯಿತು. QINGDAO QIANGSENYUAN ನ ಘಟಕಗಳು ಸೀಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ 8,000 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದೆ-ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೆಟ್ರಿಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅವರ ರಹಸ್ಯ? ಕೇವಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆ ಅಲ್ಲ-ಆದರೆ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣ, ಇದು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಶೇಷ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ಹಾರ್ಡ್-ಟರ್ನಿಂಗ್.
ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಕೇಳಬೇಕು
"ನೀವು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೀರಾ?" ಎಂದು ಕೇಳಬೇಡಿ ಬದಲಿಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
- ನಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಖಕ್ಕೆ ನೀವು ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ? (ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ-ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ)
- ಸೀಟಿನ ಮುಖದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವಿಚಲನ ಯಾವುದು-ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೀರಿ? (CMM? ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್? ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ + ಸೂಚಕ?)
- 50 ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೆಲೈಟ್-ಕಾಸ್ಟ್ ಬಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೀರಾ? (ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ)
- ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ? (ನಮಗೆ ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಅನಿಯಲ್ CMM ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ)
- ಕಸ್ಟಮ್ AMS 5387 ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು-ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಮೊದಲು ನಾವು ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬಹುದೇ?
ಇವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲ. ಅವು ಬ್ರೋಷರ್ ಮಟ್ಟದ ಹಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ-ಸಿದ್ಧ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ದಾಖಲಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತಾನೆ-ಭರವಸೆಗಳಲ್ಲ. ಅವರ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಸಾಲಿಡ್‌ವರ್ಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಎರಕದ ಕರಡು ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಹಸಿರು/ಕೆಂಪು ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು 10,000 ಚಕ್ರಗಳು, 20 ವರ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಯು ಆಯಾಮದ ನಿಷ್ಠೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್-ದರ್ಜೆಯ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ನೋಡಿ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ-ಮೂರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲ. ಅದು ಐಷಾರಾಮಿ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿದೆ.
