ನೀವು 'ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೀವ್ರವಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನೈಜ, ಸಮಗ್ರ ಸವಾಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬುಲೆಟ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಶಾಖಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಆ ಮನಸ್ಸು ನೇರವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ, ಅದರ ನಡವಳಿಕೆಯು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಕಟ್ಟಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಇದು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವಲ್ಲ; ಇದು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ.
ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿ ರಿಯಾಲಿಟಿ
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಜೊತೆಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಅಥವಾ 21, ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಚಾಕುವಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ನೃತ್ಯವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅತಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ, ಇದು ನೀವು ಪಾವತಿಸುತ್ತಿರುವ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕರಗುವ ಅಭ್ಯಾಸವು ಕೆಲವು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಂದಾಜು ಶಿಕ್ಷಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ವಂಶಾವಳಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುರಿಯುವ ಅಂಗಡಿಯು ಕಷ್ಟಪಡುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂನಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ ಕರಗುವಿಕೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾನು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೆಲವು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಟರ್ಬೈನ್ ಸೀಲುಗಳು. ಆಯಾಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದುರಂತದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು. ಅಪರಾಧಿ? ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವ ಕುರುಹುಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದವು. ಭಾಗವನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.
ಈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಸಿಸುವ ತಜ್ಞರಿಂದ ನೀವು ನೋಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಗಮನವು ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಲ್ಲ. ಒಂದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್) ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಡಿ-ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಿಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಒಂದು ಘಟಕ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ತೂಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್, https://www.tsingtaocnc.com, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಞಾನದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರುಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ದಿ ಟೂಲ್
ಎರಕಹೊಯ್ದಿರುವುದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜನ್ಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಹಲವರ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪೌರಾಣಿಕವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರದಂತೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಂದವಾದ ಸಾಧನ, ತಪ್ಪಾದ ಫೀಡ್ ದರ, ಮತ್ತು ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ್ದೀರಿ, ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸ್ವರ್ಫ್ ಬಿಸಿಯಾದ, ಹೊಳೆಯುವ, ನಿರಂತರ ಚಿಪ್ ಆಗಿ ಬರಬೇಕು. ನೀವು ಧೂಳು ಅಥವಾ ವಿಭಜಿತ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವಿರಿ.
ಸೆಟಪ್ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ಬಿಗಿತವು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಚಲನವು ತ್ವರಿತ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಒಂದು ದುರಂತವಾಗಿತ್ತು. ಉಪಕರಣವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಹರಿದಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಕೇವಲ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರು-ಚಿಂತನೆಯಾಗಿತ್ತು: ವಿಶೇಷ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು (ಧನಾತ್ಮಕ ಕುಂಟೆ, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು), ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕ, ಮತ್ತು ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಟ್ರೋಕೊಯ್ಡಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳು. ಇದು ಸಂಯೋಜಕ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬೇಡುವ ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದು ಸಮಗ್ರ ಅಂಗಡಿಗಳ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. QSY ನಂತಹ ಒಂದೇ ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳು. ಅಲ್ಲಿನ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ನಿಗೂಢವಾದ, ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಖಾಲಿ ತಮ್ಮ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಬರುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ಹಂತದಿಂದ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳು, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗಡಸುತನ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಈ ನಿರಂತರತೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಿಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಲೂಪ್ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಆ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸುರಿಯುವ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು.
ಅಲಾಯ್ ಚಾಯ್ಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್
ಎಲ್ಲಾ ಅಲ್ಲ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್ ಹಾರ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 12 ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಷಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಂತರ ನೀವು ಹೇನ್ಸ್ 25 (L-605) ಅಥವಾ 188 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾದದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ದುಬಾರಿ ದೋಷವಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟದ ಆಸನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಅದರ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಇದು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವಲ್ಲ; ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಇದು ಕೇವಲ ತಪ್ಪು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ. ಪಾಠ? ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣಕ್ಕೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಲಿ) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಡಿಪಾಯದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಅವರು ಏನು ತಳ್ಳುವ ಇಲ್ಲ; ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸರಿಯಾದ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅವರು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಆ ಸಲಹಾ ವಿಧಾನವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಯಶಸ್ಸು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದರಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ: ದಿ ಆರ್ಟ್ ಆಫ್ ದಿ ಪಾಸಿಬಲ್
ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಘಟಕಗಳು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಪಂಚವಾಗಿದೆ. ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಕ್ರೂನಂತಹ ದೊಡ್ಡ, ದುಬಾರಿ ಭಾಗದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಮೋಸಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶತ್ರುವೆಂದರೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಗಲೂ, ಪೂರ್ವ-ಶಾಖ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಣ್ಣ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎರಕದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ, ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಾಗಿ ನಾನು ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಳೆದಿದ್ದೇನೆ, ಅದು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಭಯಾನಕ ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಲು ಮಾತ್ರ, ನಾವು ನಿಧಾನವಾದ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಂತರದ ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಕಂಬಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ.
ಯಶಸ್ವಿ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬುಡಕಟ್ಟು ಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಕೊಚ್ಚೆಗುಂಡಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಪಡೆಯುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಂತಹ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ. QSY ಯಂತಹ ಕಂಪನಿಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಾಗ, ಆ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್ ಅವರು ಈ ಟ್ರಿಕಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ, ಅಲಿಖಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದು
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಂಬುವುದು ಎ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕ ಎಂದರೆ ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ನಂಬುವುದು. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಕಥೆಯ ಮೊದಲ ಪುಟವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ನಿರೂಪಣೆಯನ್ನು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ನೋಡಬೇಕು. ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಎಟ್ಚ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಶೀತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು. 100x ಅಥವಾ 500x ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅಂತಿಮ, ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ತೀವ್ರವಾದ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿರುವ ಕಾರಣ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗವು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗಂಭೀರ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸದೃಢತೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ-ಇವು ಈ ಹಿಂದೆ ಮಾತನಾಡಿದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಸಮಗ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಅವರು ಕೇವಲ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಕಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ? ಅವರು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದೇ? ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಂತಹ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಡುಬರುವ ದಶಕಗಳ ಗಮನದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಹಾಗೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೇಡಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು. ವಸ್ತುವು ದ್ರವದಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
