
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈ-ವೇರ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಅವರು ಕೇವಲ ಫೌಂಡರಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು 200 MPa ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು T80-ಆಧಾರಿತ nozzles ಗೆ ಶೂನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ನೋಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಾಸ್ತವತೆ ಇಲ್ಲಿದೆ.-ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅನೇಕರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.
ಅನೇಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ "ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ" ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಕೆಲವರು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ: ± 0.05 mm ನಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಸಮಗ್ರತೆ, ± 3 ° C ಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಫೈರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಗುರಿಯ 0.8 ಸೆಕೆಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ-ಸಹಾಯದ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮತ್ತು 4-ಗಂಟೆಗಳ ಹಿಡಿತಗಳಲ್ಲಿ ± 5 ° C ವರೆಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಮೂರು ವಿಫಲವಾದ ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ರನ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಎಲ್ಲವೂ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಮ್ಮ Qingdao ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ASTM E1951-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪ ವಿತರಣೆಯ ಎಕ್ಸ್-ರೇ CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್. 120-ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ≤±0.3 ಮಿಮೀಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ-ಗೋಡೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು 4.2 ಎಂಎಂಗೆ ಕುಸಿದಾಗಲೂ ಸಹ.
AMS 5387 ಮತ್ತು T800 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ-ಅವು *ಊಹಿಸುವುದು* ಕಷ್ಟ. 0.15 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಆಳದ ನಂತರ ಅವರ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವು 300% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮಾದರಿಗಳು ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ? 0.8–1.2 mm ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ, ನಂತರ 12° ರೇಕ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು 0.03 mm ಸಾಣೆಯ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್-ಗ್ರೌಂಡ್ CBN ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ-ಪ್ರತಿ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ SEM ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಬ್ಸೀ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು 41% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಂಚಿಗೆ 8 ರಿಂದ 27 ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ: ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್ ASTM E112 ಗೆ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. δ-ಹಂತದ ವಿಷಯ ≤0.5%ನ ದಾಖಲಿತ ಪುರಾವೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಹಡಗುಗಳಿಲ್ಲ - ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ.
ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಮುಕ್ತಾಯದ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ. ಇತರರು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಾವು ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ISO 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸೌಲಭ್ಯವು 5-ಅಕ್ಷದ ಏಕಕಾಲಿಕ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 1.2 m³ ಲೋಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ± 2 ° C ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ರಾ ≤0.1 ಸ್ಟೆನ್ ಲೆಸ್ ಸ್ಟೆನ್ ಲೆಸ್ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ? ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳ ಮೇಲೆ GD&T ಕಾಲ್ಔಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ನಾಲ್ಕು 10-ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಪೋರ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ Ø0.05 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು *ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಮೊದಲು* ರನ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ-ನಂತರ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ರೈಸರ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ <120 MPa. ಮೊದಲ ಲೇಖನವು Ø0.042 mm ನಲ್ಲಿ CMM ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು. ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಆ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ-ಒಂದು ಹಂಚಿಕೆಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದೊಂದಿಗೆ.
ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ OEMಗಳು PPAP ಮಟ್ಟ 3 ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ EN 15085-2 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಶಕ್ತಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು 1,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ISO 9227 (NSS) ಗೆ ಉಪ್ಪು-ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಮೂರನ್ನೂ ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತೇವೆ-ಆಡ್-ಆನ್ಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಾಗಿ. ಪ್ರತಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಆದೇಶವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಒಳಬರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ; 30%, 60%, ಮತ್ತು 90% ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMM ತಪಾಸಣೆ; ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲೆ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 1.5× ದರದ ಒತ್ತಡದ ಹಿಡಿತ); ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಐಡಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ. ಇದು 7–11 ದಿನಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗ್ರಾಹಕರು ನಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ಜರ್ಮನ್ ಪಂಪ್ ಬಿಲ್ಡರ್ ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ 22 ರಿಂದ 13 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಅದರ ಹೊಸ-ಉತ್ಪನ್ನ ಉಡಾವಣಾ ಟೈಮ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದೆ-ಏಕೆಂದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, GD&T ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು 90-ನಿಮಿಷದ ಸೆಶನ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆರು ಇಮೇಲ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಲ್ಲ.
ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೇಡಿಕೆಯಿದ್ದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿಖರತೆ-ಕೇವಲ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆ-QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಇರುವಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ: ಭಾಗದ ಆಯಾಸ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ. ನಾವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.