
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ a ಲೆವೆಲರ್ ಭಾಗ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಪ್ಟೈಮ್, ಒತ್ತಡದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಬೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. 200 ಗಂಟೆಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ಯೂಟಿಯ ನಂತರ "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್" ಲೆವೆಲರ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ವಾರ್ಪ್ ಆಗಿರುವ ಕಾರಣ ನಾವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ - ಅಥವಾ ಎರಕದ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಪದವಲ್ಲ. ಇದು 120 ° C ನಲ್ಲಿ 4,500 psi ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೆವೆಲರ್ ಘಟಕಗಳು ತಿರುಗುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಂಕರ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ: ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಳು. ಕಂಪನ, ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವರ ಕೆಲಸ. ಆದರೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ GD&T ಅನುಸರಣೆ ಕೂಡ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿ AMS 5387 ಮತ್ತು T800 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಆಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ನಾವು 37 ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನಿಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ 12 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. AMS 5387 ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು (38-42 HRC) ನೀಡುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ, 650 ° C ನಲ್ಲಿ 1,000 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ 92% ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. T800 ಮರಳು ತುಂಬಿದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತರ ಸಮುದ್ರದ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, T800 ನಳಿಕೆಗಳು ಸ್ಲರಿ ಸವೆತ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ 3.2× ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ. ಕ್ಯಾಚ್? ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಅಂಗಡಿಯು 320-ಎಂಎಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪ್ಲಗ್ನಲ್ಲಿ ± 0.015 ಮಿಮೀ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ASTM E112 ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವರು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಫೌಂಡ್ರಿ A ಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲ, ಶಾಪ್ B ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಲೇಪನ C ನಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಎರಕಹೊಯ್ದ, CNC ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ISO-ಕಾಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಛಾವಣಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ-ಏಕೆಂದರೆ ಲೆವೆಲರ್ ಭಾಗಗಳು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಇಂಗಾಟ್ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಹೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಭಾಗ ID ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದೊಡ್ಡ ಪಂಪ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳಾಗಿ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೋರ್ಗಳು, ರೇಡಿಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಶೋಲ್ಡರ್ಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ-ಎಲ್ಲವೂ ISO 10360-2 ಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾದ Zeiss CMM ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಧ್ಯ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲ "ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮಾತ್ರ." ಯಾವುದೇ ಊಹೆಗಳಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಒರಟಾದ ನಂತರ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದಲ್ಲಿ 0.008 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮರು-ಟ್ರೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ - ಅಂತಿಮ QC ವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಡಿ.
ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಚಾನಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೆವೆಲರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬದಲು, ನಾವು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ (ASTM A) ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ CNC-ಯಂತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ-4 ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು, 7 NDT ಚೆಕ್ಗಳು ಮತ್ತು 3 ವಾರಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚದ ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ಮೊದಲ ಸಾಗಣೆಯು 15% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂದರೆ "ಆನ್-ಟೈಮ್ ಡೆಲಿವರಿ" ಎಂದರೆ ಏನೂ ಅಲ್ಲ. ನಾವು ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ: ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ (ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ + ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಆಡಿಟ್ (ಪ್ರತಿ 25 ನೇ ಭಾಗ), ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ - 6,000 psi ವರೆಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಿರುಗುವ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸ್ಟೈನ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು-ಸ್ಪ್ರೇ-ಸ್ಪ್ರೇ
ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಥವಾ ಮಾಪನದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ GD&T ಸಂಘರ್ಷಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ± 0.005 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ತನಿಖೆಯ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಡೇಟಮ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು $24,000 ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು 11 ವಾರಗಳ ವಿಳಂಬದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿದರು.
ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರು-ಜರ್ಮನಿಯ OEMಗಳಿಂದ ಟೆಕ್ಸಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಣಿ-1 ಪೂರೈಕೆದಾರರು-ಈ ಶಿಸ್ತನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನಮ್ಮ ನೇರ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು WIP ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೂಲಕ, ಇಲಾಖೆಯಲ್ಲ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೆವೆಲರ್ ಭಾಗವು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬ್ಯಾಕ್ಲಾಗ್ ರೂಪಗಳ ಮೊದಲು * ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ-ನಂತರ ಅಲ್ಲ.
ಒಂದು ನಿಜ ಲೆವೆಲರ್ ಭಾಗ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ: ಉಕ್ಕಿನ ವಸತಿ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯ, ರೋಲರ್-ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಉಡುಗೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಲಿಂಗ್. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಬೆಂಬಲವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ವಸ್ತು ಬದಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ (ಉದಾ., AMS 5387 ಪೂರೈಕೆ ಬಿಗಿಯಾದಾಗ) ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಜಂಟಿ ಮೂಲ-ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ನಾವು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಮಶಿನಿಂಗ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ R&D ಅನ್ನು ಆಳಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ರಾ 0.4 µm ವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಲೆವೆಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ AS9100 ಮತ್ತು ಸಬ್ಸೀ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ API Q1 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಲೆವೆಲರ್ ಘಟಕಗಳು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಡ್ಯೂಟಿಯನ್ನು ಉಳಿದುಕೊಂಡಿರಬೇಕಾದರೆ-ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ವಸ್ತು ವಂಶಾವಳಿ, ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಖಚಿತತೆಯ ಮೇಲೆ ಶೂನ್ಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ - ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಳ, ಲಂಬ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಆಗಿದ್ದಾರೆ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd ನಿಂದ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡ ಅದು.