ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

1.Extremely ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ಇದು ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು CT4-6 ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು (± 0.1% - ± 0.3%), ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra 3.2-6.3μm ತಲುಪಬಹುದು. ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ನಂತರದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು.

3.ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ. ಇದು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕರಗುವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

4.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಅಚ್ಚು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಎರಕದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

5.ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1.ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ: ಇದು 3D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಮೂರು-ವೀಕ್ಷಣೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2.ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರೂ ಮತ್ತು ರೈಸರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಕೋರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಕಾರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ರೀತಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಂದು ಮೋಲ್ಡ್ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಧಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು-ಸಂಬಂಧಿತ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಚ್ಚು ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ನಾವು ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

3.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಅರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಕದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ರೋಹಿತದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.

4. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ತಪಾಸಣೆ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಗಮನಿಸಿ: ಭಾಗಗಳ ಗೋಚರತೆ, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

5.ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ.

6.ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ರೈಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

7. ಮತ್ತಷ್ಟು ಯಂತ್ರ.

ಗಮನಿಸಿ: ಮತ್ತಷ್ಟು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

8.ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

9.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ಗಮನಿಸಿ: ನಾವು ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.