ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ 'ಸಸ್ಟೈನಬಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಬಹಳಷ್ಟು ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂವತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಇದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಸಿರಾಗಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಬಂದಾಗ, ಉತ್ತರವು ಸರಳವಾದ ಹೌದು ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ. ಇದು ‘ಚೆನ್ನಾಗಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.’ ನಾನು ನಿಂತಿರುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ, ಈ ಸಾಲುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಳೆದ ನಂತರ, ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ಆ ಮರಳಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಡುವಿನ ಸಮಗ್ರವಾದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಿಜವಾದ ಲಾಭಗಳು (ಮತ್ತು ನೋವುಗಳು) ಎಲ್ಲಿವೆ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯು ಸೊಗಸಾದವಾಗಿದೆ: ಮರಳು ಮತ್ತು ರಾಳದ ತೆಳುವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಬೃಹತ್, ದಟ್ಟವಾದ ಮರಳಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಬದಲಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಕ್ಷಣವೇ, ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ-ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ. ನಾವು ನಡೆಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು 15 ಕೆಜಿ ತೂಕವಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಹಸಿರು ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು 200 ಕೆಜಿಯನ್ನು ತಳ್ಳಬಹುದು. ಅದು ನೇರವಾದ ವಸ್ತು ಕಡಿತವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಮರುಪಡೆಯುತ್ತಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಕ್ಯಾಚ್ ಇಲ್ಲಿದೆ: ರಾಳ. ಇದು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಆ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು, ನೀವು ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 300 ° C ನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಅದು ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಹಸಿರು ಮರಳು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು 'ಶೀತ' ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಮರಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಿದ್ದೀರಿ. ಅದು ನಿವ್ವಳ ಗೆಲುವೇ? ನಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯ ಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಪ್ರತಿ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ಕುಲುಮೆಯ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದರೆ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಮರುಕಳಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಶಕ್ತಿ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.
ಮರಳು ಸ್ವತಃ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮಗುವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಮರಳನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಬೆಂಟೋನೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯೊಳಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಶೆಲ್ ಮರಳನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಟಾಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಥರ್ಮಲ್ ರಿಕ್ಲೇಮೇಶನ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಅದನ್ನು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ರಾಳವನ್ನು ಸುಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈಗ ನೀವು ಸಾರಿಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಕೆಲವು ಅಂಗಡಿಗಳು ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಶೆಲ್ ಮರಳಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಭಾಗವನ್ನು ಕೋರ್ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ-ತುಂಬಾ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ನರಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀವು ಊಹಿಸಿದಂತೆ-ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂತರ್ಗತ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಕರಣ
ಇದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ: ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ನಿಮ್ಮ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೂಪ್ ದೃಢವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಆದಾಯ-ಗೇಟ್ಗಳು, ರೈಸರ್ಗಳು, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು-ಚಾರ್ಜ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ 50-60% ರಷ್ಟಿದೆ. ಇದು ಸಸ್ಯದ ಗೋಡೆಗಳೊಳಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಆಗಿದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಸಹ ಆಡುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಶೆಲ್-ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಬನ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ಶೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅವರು ಶೆಲ್-ಮೊಲ್ಡ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಮೆಂಟ್ ನಡುವೆ ಚರ್ಚೆ ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರು. ನಾವು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅಂದಾಜು ಜೀವನಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ತಪಾಸಣೆ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು. ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕನಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೊತೆ ಹೋದರು. ಐದು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಆ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅವರ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಶೂನ್ಯದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನೈಜ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿದೆ: ಅದು ಹಿಂತಿರುಗಲಿಲ್ಲ, ಅದು ವಿಫಲವಾಗಲಿಲ್ಲ, ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದು ನೀವು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡುವ ವಾದವಾಗಿದೆ, ಕರಪತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ನಾವು ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ. ಅವರು ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಟೇಕ್ ಈ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳು, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯಂತ್ರ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಶೆಲ್ ಕುಳಿ ಎಂದರೆ ನೀವು ಒಂದು ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು CNC ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು. ಅವರ ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಕೆಳಗಿರುವ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವು ಒಟ್ಟು ಪರಿಸರ ವೆಚ್ಚದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ.
ಗ್ರಿಟಿ ರಿಯಾಲಿಟಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಫಲ ಪ್ರಯೋಗಗಳು
ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಶುದ್ಧ ಲಾಭಗಳಲ್ಲ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿನ ವಾಸನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ-ಆ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ವಾಸನೆ. ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯದ್ದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ಶಕ್ತಿಯ ಡ್ರಾ. ನಾವು ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ 'ಹಸಿರು' ಜೈವಿಕ ಆಧಾರಿತ ರಾಳ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು. ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಬಲವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಚ್ಚು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಲೋಹದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪೈಕ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಎರಡು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತಿಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇಳುವರಿಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ; ನೀವು ವ್ಯವಹಾರದಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುತ್ತೀರಿ. ಪರ್ಯಾಯ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಮೊದಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಎಂಬುದು ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.
ಮತ್ತೊಂದು ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರ. ಅವು ದುಬಾರಿ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪರಿಸರದ ವೆಚ್ಚವು ಎರಕದ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಭೋಗ್ಯಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅದೇ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಗ್ರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ 'ಸುಸ್ಥಿರ'ವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತೀರಿ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸಮರ್ಥನೀಯವೇ? ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿ ತೀರ್ಪು
ಈ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ನನ್ನ ಟೇಕ್ ಇದು: ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳು ಅನೇಕ ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ - ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಮರಳು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ (ಅದು ಆಫ್-ಸೈಟ್ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ), ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಹೌದು, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ನೈಜ ಮತ್ತು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ನೀವು ಕಡಿಮೆ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಶೆಲ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹಾರಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಳಪೆ ಮರಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನವು ವೇಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ; ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಅದು ಇದೆ. ಇದು ಆಂತರಿಕ ಆದಾಯದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಕರಗುವ ಚಾರ್ಜ್ನಲ್ಲಿದೆ, ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಜಿನಿಯರ್ನಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯವಲ್ಲ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಮಗೆ, ಇದು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಕೆಲವು ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಅದ್ಭುತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದೇ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಅವರ ಬೂಟುಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಕ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲ; ಇದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗೊಂದಲಮಯ, ಅಭ್ಯಾಸದ ವಿಕಾಸವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ.
