ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ವಿಂಚ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ವಾಲ್ವ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿರಳವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ CNC-ಯಂತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಮೊದಲು ತಲುಪುತ್ತಾರೆ - ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು ಕಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ. ಅಲ್ಲೇ ಒಂದು ಮೀಸಲಿಡಲಾಗಿದೆ ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಗೇರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಏಕೈಕ ತಾರ್ಕಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೂರು ಖಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪಂಪ್ OEM ತಮ್ಮ ಹೈ-ಸೈಕಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ PM ಗೇರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಗೇರ್ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು 11 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿದರು-ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಐದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ. ಇವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಲಾಭಗಳಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಅವು ±0.02 g/cm³ ಒಳಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ, 16-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ±0.015 mm ಗೆ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು Ra ≤ 0.8 µm ಸಾಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಂದವು.ಎಂದು-ಸಿಂಟರ್ಡ್.
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಲೋಹದ ಧೂಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುಗಿದಿದೆ ಎಂದು ಕರೆಯುವುದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಪುಡಿಯ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ (≤120 ppm), ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ (D50 = 18-22 µm) ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆ ವಿಂಡೋದ ಹೊರಗಿನ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ನಾವು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತೇವೆ-ಪೂರೈಕೆದಾರರು 15% ರಿಯಾಯಿತಿಯನ್ನು ನೀಡಿದ್ದರೂ ಸಹ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಗೇರ್ ರೂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ 0.3% ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಆಯಾಸ ಜೀವನದಲ್ಲಿ 22% ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕಿಮಿಡೀಸ್‌ನ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಕೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊ-CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ-ಅಂತಿಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಸಿರು, ಕಂದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿ ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ PM ಅಂಗಡಿಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೇವೆಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ:
- ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ (-40 ° C ನಿಂದ -25 ° C) ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ/ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು - ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ
- ಇನ್-ಡೈ ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಗೇರ್ ಬೋರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ±0.008 ಮಿಮೀ ರನ್‌ಔಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮರುಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ನೀಡುತ್ತದೆ
- ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ: 1180 ° C ನಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ + AMS 5387 ಗೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ನಂತರ 845 ° C ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು - ಗೇರ್ ಹಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ C 42–46 ಸಾಧಿಸುವುದು
CNC-ಯಂತ್ರದ ಗೇರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ನಿಜ-ಸರಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ. ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು 25° ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ, ಆಂತರಿಕ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಬೋರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 22-ಟೂತ್, 3.5-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ-ಘನ T800 ಬಾರ್‌ನಿಂದ-ಗಣಿತ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಇಳುವರಿ 38% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು 92 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. 17 ಭಾಗಗಳ ನಂತರ ಟೂಲ್ ಉಡುಗೆ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು. ನಮ್ಮ PM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀಡುತ್ತದೆ, 91% ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, 14-ನಿಮಿಷದ ತಕ್ಟ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಶೂನ್ಯ ಟೂಲಿಂಗ್ ವೇರ್. ಗೇರ್ AGMA Q12 ಮತ್ತು ISO 1328-1 ಕ್ಲಾಸ್ 7 ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸೇರದಿರುವಲ್ಲಿ ತಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಗೇರ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಲೋಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ 3× ರೇಟೆಡ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದ ಆಘಾತ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ: ನಕಲಿ + ಮುಕ್ತಾಯ-ಗ್ರೌಂಡ್ ಇನ್ನೂ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ-ಗಾತ್ರದ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ (500–10,000 ಪಿಸಿಗಳು/ವರ್ಷ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸರಗಳು (≥200 MPa ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ), ಅಥವಾ ತೂಕ, ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ವಿಷಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು-PM ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ROI ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು 12-ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಗೇರ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ PM ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು. ತೂಕವು 37% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು 42 ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ 9 ಕ್ಕೆ ಕುಸಿಯಿತು. ಮತ್ತು 1800 rpm ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವು 63% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ - ಲೇಸರ್ ಡಾಪ್ಲರ್ ವೈಬ್ರೊಮೆಟ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದು ಸಮರ್ಥನನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಗೇರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸರಕು ಪ್ರೆಸ್ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಲ್ಲ-ಇದು ಡೊಮೇನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಗೇರ್ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಬ್‌ಸೀ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ವಿಫಲವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಒತ್ತಡದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸರಂಧ್ರತೆ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣದ ಲಾಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ವೆಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ: 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು 47,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳು.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಫೌಂಡ್ರಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗೇರ್‌ಗಳು ಕೇವಲ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿರದ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ. ಅವು ಒತ್ತಡ ಧಾರಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಆಂಕರ್ಗಳು. ಆಯಾಸ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ - ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಮೂಲಕ. ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವು ISO 9001:2015 ಮತ್ತು AS9100D ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದುದು: ಪ್ರತಿ ಗೇರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳು, ಸಾಂದ್ರತೆ ದಾಖಲೆಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ಪಾರ್ಶ್ವ ಮತ್ತು ಬೇರುಗಳಾದ್ಯಂತ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಾಫ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಭವಿಷ್ಯವು PM ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ - ನಿವ್ವಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ PM ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕನಿಷ್ಠ, ಉದ್ದೇಶಿತ CNC ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಮಚಿನಿಂಗ್ ಸಿನರ್ಜಿ-ಈಗ ನಮ್ಮ R&D ಫೋಕಸ್ ಇದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು.
