ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ನಿಖರವಾದ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ - ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಆ ± 0.001 ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಭರವಸೆ ನೀಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಕೋನೆಲ್‌ನಂತಹ ಮನೋಧರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ. ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿದೆ - ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಅರ್ಥೈಸುತ್ತೀರಿ, ನಿಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ತಂತ್ರದವರೆಗೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಮಧ್ಯಾಹ್ನ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವರೆಗೆ. ಭಾಗಗಳು CMM ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಹಲವಾರು ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾರಾದರೂ ಭಾಗವು ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಒಂದೇ ಡೇಟಾದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ, ನೀವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ.
ವಸ್ತುವು ಮೊದಲ ಗ್ರಾಹಕ
ನೀವು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು 17-4 PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ನೀವು 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದರೆ, ನೀವು ನೋಯಿಸುವ ಜಗತ್ತನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಅನುಭವ, ಅಥವಾ ಬದಲಿಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಅನುಭವವು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಬಹಳಷ್ಟು ಓಡುತ್ತೇವೆ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯಗಳಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಮಿಟುಕಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗ, ಫೀಡ್, ವೇಗ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರವೂ ಸಹ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಸಂವಾದದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಕಂಪನವು ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್‌ನಲ್ಲಿ $200 ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕುಳಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ನೀವು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಓದಲು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ - ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಾವುದೇ ಸಂವೇದಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅಂಗಡಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿರುವ ಸ್ಥಳ, ಹಾಗೆ ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY), ಇದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೆಗ್ ಅಪ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕವನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡುವುದು ಮೆತು ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 'ಹುಡುಕಲು' ನೀವು ಹಗುರವಾದ ಮೊದಲ ಕಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಮ್ಮ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಆ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜ್ಞಾನವನ್ನು 30 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಇಂಟರ್ನಲ್ ಚಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿರರ್ ಫಿನಿಶ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಿಂಟ್ ಕರೆದಿದೆ. ನಾವು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಯಾಗಿತ್ತು, ಸಣ್ಣ ಕಣ್ಣೀರು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ? ನಾವು ಟೂಲ್ ಪಥ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಒಂದು ವಾರದ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೂಲಕ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕೂಲಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆ, ಮತ್ತು ಆ ಗ್ಲಾಸಿ ಫಿನಿಶ್ ಪಡೆಯಲು ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ದರದಲ್ಲಿ ಆಮೂಲಾಗ್ರ ಕಡಿತ. ಇಲ್ಲಿ 'ನಿಖರತೆ' ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಗಿತ್ತು. ಯಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವು ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು.
ವೇರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಮೀಟ್ಸ್: ದಿ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್
ಇದು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ, ದೋಷದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಮಾತ್ರ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿ CNC ಯಂತ್ರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀವು ಎಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೀರಿ? ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಾರ್ಪ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮುಖವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇನ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಅದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಉಪಕರಣವು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, QSY ನಲ್ಲಿ, ಅವರು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು/ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮನೆಯೊಳಗಿನ ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಲೊಕೇಟರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಆದರೆ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಡೇಟಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು. ಅವರು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಲು CNC ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಹ-ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಎರಕದ ವಿರುದ್ಧ ಹೋರಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ; ಅವರು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೌಲ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು 30% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿದೆ.
ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆ: ಸಬ್‌ಸೀಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ. ಇದು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವಾಗಿತ್ತು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲೀನ್, ಮ್ಯಾಚಿನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎರಡು ಸೆಟಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಟ್ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಿಂದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ & ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮೈಂಡ್ಸೆಟ್
ಯಾವುದೇ ಅನುಭವಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಫಾರ್ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ರಾಜ. ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಕಿಟ್ ಖರೀದಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಭಾಗದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಗೌರವಿಸುವ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ದರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ - ನೀವು ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯ ತಾಪಮಾನವು ಚಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಬೃಹತ್, ಅತಿಯಾಗಿ ಕಠಿಣವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಭಾಗವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡಿದೆ ಎಂದರೆ ನಾವು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ತಪಾಸಣೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಸಂತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಪಾಠ? ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಇದು ಸಹಾನುಭೂತಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಮೃದುವಾದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬೆಂಬಲವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಿಗಿತಕ್ಕಿಂತ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು 'ನಿಖರ'ವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಮೊಲದ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಟೆಂಪ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾನು ಹೊಸ, ಫ್ಯಾನ್ಸಿಸ್ಟ್ ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದರಿಂದ ದೂರ ಸರಿದಿದ್ದೇನೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಠಿಣವಾದ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್, ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಲ್ಲ. ಒಂದು ಉಪಕರಣವು ನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಅದು ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ನೀವು ಭಾಗ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ನಾನು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇನೆ - ಕೇವಲ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಯಾವ ಪರಿಕರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತವು ಪಾರ್ಶ್ವದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡಿತು. ಅದು ನಿಜವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಡೇಟಾ.
ಮುಖ್ಯವಾದುದನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು (ಮತ್ತು ಏಕೆ ತಿಳಿಯುವುದು)
ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಸ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಅತಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು. ನೀವು 10 ಪುಟಗಳ ಉದ್ದದ ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಭಾಗವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿ ನೀಡುತ್ತದೆಯೇ? ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಲ. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್-ಟು-ಫಂಕ್ಷನ್ (CTF) ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮಾಪನ ತಂತ್ರವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ನಿಜವಾದ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಆ ± 0.0005 ಕಾಲ್‌ಔಟ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಅದನ್ನು ನಕಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಜಿನಿಯರ್ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಭಾಷಣೆಯು CMM ವರದಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ನಾವು ತಯಾರಿಸಿದ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ 'ನಿಖರತೆ' ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೋರ್‌ಗಳ ಲಂಬತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಸವು ನಾಲ್ಕನೇ ದಶಮಾಂಶಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮವನ್ನು ಅದರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ವಿಶಾಲವಾದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮಾರ್ಗವು ಆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಿಖರತೆಗೆ ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಂಪನಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ದಶಕಗಳಿಂದ, ಈ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು 'ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ' ಮತ್ತು 'ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ' ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹಜವಾಗಿ ತಿಳಿಯಬಹುದು. ಆ ತೀರ್ಪಿನ ಕರೆಯು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದ ನಿಖರತೆಯ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಅಂಶ
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ರೊಮ್ಯಾಂಟಿಕ್ ಮಾಡಬೇಡಿ. ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಕೋಡ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಜನರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲದಲ್ಲಿ 0.5mm ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಕಂಪಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರಕ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಲೋಡ್ ಮಾನಿಟರ್ ಇನ್ನೂ ಟ್ರಿಪ್ ಆಗದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕೇಳುವ ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಪ್ಪಿಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ತಮ್ಮ ಬೆರಳಿನ ಉಗುರಿನೊಂದಿಗೆ ಬುರ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್.
ಈ ಸಂಚಿತ, ಮೌನ ಜ್ಞಾನವು ನಿಖರತೆಯ ಅಂತಿಮ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಾವಿರಾರು ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದರಿಂದ, ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅವರಿಂದ ಕಲಿಯುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಅಂಗಡಿಯ ಇತಿಹಾಸವು ಏಕೆ - QSY ನ 30-ವರ್ಷದ ಪ್ರಯಾಣದಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ - ಒಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಆ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಎಂದರೆ ಅವರು ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಹೊಸದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅವರು ಬಹುಶಃ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ. ಅವರ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು, ಅವರ ಫಿಕ್ಚರ್ ಫಿಲಾಸಫಿ, ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಟು-ಮೆಚಿನಿಂಗ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಅವರು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ವೈಫಲ್ಯದ ಲಾಗ್ ಹೇಗಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಧನ ಮಾರ್ಗದ ಹಿಂದಿನ ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಕೇವಲ ಸಾಧನ ಮಾರ್ಗವಲ್ಲ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಆಳವಾದ ಮಾನವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಮರ್ಥ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
