ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಹುಡುಕಿದಾಗ ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಅವರಿಗೆ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಯು 650 ° C ನಲ್ಲಿ ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, AMS 5387 ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ದಣಿವಿನ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ "ಅಂದಾಜು" ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ-ನಂತರ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅವರಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳ ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಾಸ್ತವತೆ ಅದು. ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಲಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, CMM ಬಹಳಷ್ಟು #A7291 ನಿಂದ ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯ-ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞರು T800 ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಸ್ಪೆಕ್‌ಗಿಂತ 3% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಏಕೆ "ಟಾಪ್" ಎಂದರೆ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದದ್ದು

"ಟಾಪ್" ಎಂಬುದು ಹೆಡ್‌ಕೌಂಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಚದರ ತುಣುಕಿನ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ MIM ಪಾಲುದಾರನು ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, 120-ಎಂಎಂ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ±0.08 mm ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು-ಕೇವಲ ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಸ್ ತತ್ವವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರಾಟಗಾರರು "ನಾವು ಎಂಐಎಂ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮವಾದವುಗಳು ಕೇಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ: ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಭಾಗವು ನೋಡುವ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಯಾವುದು? ಲೋಡ್ ಮಾರ್ಗವು ಎಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಏನು *ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ*, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಂಚು ಅಲ್ಲವೇ?

ಜಾಗತಿಕ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅಂತರಗಳು - ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿವೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಸಮಂಜಸ ಬೈಂಡರ್ ಬರ್ನ್‌ಔಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೆಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಓದಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ SEM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಿದೆ. ಇವು "ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು" ಅಲ್ಲ. ಅವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗೋಚರತೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಒಂದು ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಪುಡಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು HIP-ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮುಂದಿನದಕ್ಕೆ ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಡೆಪ್ತ್ ಓವರ್ ಸ್ಕೇಲ್: ಎಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಲ್ಲೇಖವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ವಸ್ತು ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿಖರ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಅಂಗಡಿಯು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರಗಳು, ದ್ರವದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಉದಾ., HFD-U ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ವರ್ಸಸ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್) ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಅದು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣ (ನಿರ್ವಾತ ವರ್ಸಸ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್), HIP ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಅಂತಿಮ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವೂ ಸಹ.

• ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಳಿಕೆಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ-ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದ ಬಿರುಕುಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ
• AMS 5387 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗಾಮಾ-ಪ್ರೈಮ್ ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು 1260 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• T800-ಆಧಾರಿತ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಸರಂಧ್ರತೆಯು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಅಲ್ಲ

ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಕಳೆದ 18 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ OEMಗಳಿಂದ 47 ವಿಫಲ MIM ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ. 63% ರಷ್ಟು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸದ ಪುಡಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. "ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ" ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಮರೆಮಾಚಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ 22%. ಕೇವಲ 15% ಮಾತ್ರ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಟೇಕ್‌ಅವೇ? ನಿಮ್ಮ ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಪಾಲುದಾರರು ತಮ್ಮ ಪೌಡರ್ ಕ್ಯಾರೆಕ್ಟರೈಸೇಶನ್ ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು-ಅಥವಾ ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಿರಬೇಕು, ಒಂದಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಚೆಕ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಚೈನ್: ಕಚ್ಚಾ ಪೌಡರ್ ಲಾಟ್ → ಬೈಂಡರ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್ ಲಾಗ್ → ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಐಡಿ → ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಝೋನ್ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್ → HIP ಒತ್ತಡದ ರಾಂಪ್ ದರ → ಅಂತಿಮ CMM ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು. ಅದರ ಪ್ರಬಲವಾಗಿ, ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂರನೇ ಗಂಟೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ನಿಖರವಾದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಓದುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮವನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ 0.015-ಮಿಮೀ ಔಟ್-ಆಫ್-ರೌಂಡ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು "ನಾವು ಅದನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಇರಬಾರದು. ಇದು ಹೀಗಿರಬೇಕು: "ಕುಹರ #B7 1100 °C ನಲ್ಲಿ 0.012-ಮಿಮೀ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ-ಇಲ್ಲಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಟ್ #A7302 ಗಾಗಿ ನಾವು ಅಳವಡಿಸಿದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವಿದೆ."

ಆ ಮಟ್ಟದ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋನಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲಾದ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಯರ್ ಮಾಡಿಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ನಿರ್ವಾಹಕರು "ಪ್ರಾರಂಭ ಚಕ್ರ" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವ * ಮೊದಲು* ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಒಳಬರುವ ಪುಡಿ XRF ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ *ಮತ್ತು* ಲೇಸರ್ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಜರಡಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಪ್ರತಿ ಮುಗಿದ ಭಾಗವು ಅದರ ಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು, ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಆಪರೇಟರ್ ಐಡಿ ಕೂಡ.

ನಿಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು: ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಬಜ್‌ವರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲ

RFQ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಐದು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ-ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ:

1. ಕೊನೆಯ ಮೂರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
2. AMS 5387 ಹಸಿರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪಿಪಿಎಂ ಎಷ್ಟು-ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೀರಿ?
3. ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ (ಉದಾ., ≥10:1 ಉದ್ದ-ದಪ್ಪ ಅನುಪಾತ) GD&T ಅನುಸರಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ನಮಗೆ ತೋರಿಸಿ
4. 150-ಎಂಎಂ ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ? (ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಉತ್ತರಗಳು: ಮೈಕ್ರೋ-CT, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೇಗದ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್. ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ: "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಟೆಸ್ಟ್")
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅಸಂಗತ ಪತ್ತೆಯಿಂದ ಮೂಲ ಕಾರಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಉತ್ತರವು "ನಾವು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ" ಅಥವಾ "ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಡವು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ" ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನೋಡುತ್ತಿರಿ. ದಿ ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಡಿ - ಅವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಲಾಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಓವರ್‌ಲೇಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಪುಡಿ ಶೇಖರಣಾ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ.

ಭವಿಷ್ಯವು MIM ಅನ್ನು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್‌ನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸದೆ-ಆದರೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಎಲ್ಲಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಬೈಂಡರ್ ಹೇಗೆ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ನಂತೆ ಏಕೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ-ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.