중력 영구 주형 주조 공장 솔루션은 용융 금속 및 강철 주형 그 이상을 요구합니다. 정밀한 열 제어, 반복 가능한 금형 수명 관리, 야금학적 규율이 필요합니다. 특히 유압 펌프, 유전 밸브 또는 엔지니어링 차량 윈치 시스템용 무결성이 높은 부품을 생산할 때는 더욱 그렇습니다. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.에서는 2018년부터 12,000개 이상의 압력 등급 철 및 강철 부품을 영구 주형으로 주조해 왔으며 모든 실패, 모든 치수 변동, 모든 미세 수축 사건을 통해 우리에게 한 가지 사실을 가르쳐 주었습니다. 중력 주조는 수동적 주입이 아니라는 것입니다. 응고가 제어됩니다.
영구 금형 중력 주조가 중간 규모 산업용 부품에 여전히 유리한 이유
일부 엔지니어들은 인베스트먼트 주조가 중력 영구 주형 주조를 대체한다고 가정합니다. 그러나 실험실 사양이 아닌 실제 생산에서 영구 금형은 피스톤 펌프 실린더 블록 및 압력 밸브 본체와 같은 하우징에 대해 보다 엄격한 치수 반복성을 제공합니다. 왜? 예열되고 코팅된 H13 공구강 금형을 사용할 때 금형 온도가 300회 이상의 사이클에서 ±5°C 이내로 유지되기 때문입니다. 샌드 캐스팅은 그 안정성과 일치할 수 없습니다. 인베스트먼트 주조는 세라믹 쉘의 가변성과 더 높은 잔류 응력을 도입합니다. 우리는 이를 측정합니다. 420mm × 280mm × 120mm 펌프 기초 주조에서 영구 주형은 500개 단위에 대해 GD&T 위치 공차를 ±0.15mm로 유지합니다. 모래 주조 평균 ±0.32mm, 코어 이동으로 인한 스크랩 17%.
우리는 두 개의 전용 중력 영구 성형 라인을 운영하고 있습니다. 하나는 연성철(ASTM A)용이고 다른 하나는 저합금강(A105N)용입니다. 둘 다 바닥 주입 게이팅, 중요한 부분의 냉각 인서트, 금형 캐비티 벽의 실시간 열전대 모니터링을 사용합니다. 추측할 필요가 없습니다. "표준" 사이클 시간이 없습니다. 각 부품에는 프로세스 검증 보고서에 매핑된 고유한 응고 프로필이 있습니다.
대부분의 공장이 실패하는 부분과 이를 해결하는 방법
대부분의 중력 영구 주형 주조 공장 운영은 금형 성능 저하, 일관되지 않은 예열, 합금별 공급을 위한 부적절한 라이저 설계라는 세 가지 지점에서 무너집니다. 우리는 AMS 5387 코발트 합금 펌프 하우징 주문에서 이를 직접 확인했습니다. 처음 19개의 주물은 완벽한 화학적 성질에도 불구하고 플랜지 근처 표면 아래 다공성을 나타냈습니다. 근본 원인? 42사이클 이후의 금형 표면 산화는 열 추출 속도를 변화시켰습니다. 해결책: 이제 우리는 알루미나 블라스팅과 독점적인 붕규산염 코팅을 사용하여 매 35샷마다 금형을 재조정합니다. 이는 각 타설 전 적외선 방사율 테스트를 통해 검증되었습니다.
우리는 또한 엄격한 예열 규율을 시행합니다. 우리의 금형은 절대로 차가운 용광로에 들어가지 않습니다. 280°C에서 90분 동안 담근 다음 320°C ±3°C로 온도를 올리고 45분 동안 유지합니다. 이는 3개의 깊이 지점에서 측정됩니다. 그것은 협상할 수 없습니다. 건너뛰면 T800 기반 구성 요소에 오싹한 균열이 발생하거나 잘못 실행됩니다. 자체 금형을 공급하는 고객은 종종 이를 간과합니다. 우리는 승인 전에 테스트를 진행합니다.
통합은 단순한 캐스팅이 아닌 진정한 이점입니다.
진정한 중력 영구 주형 주조 공장 솔루션은 쉐이크아웃에서 멈추지 않습니다. 기계가공, 열처리, 계측 등이 모두 한 지붕 아래에서 계속됩니다. 칭다오 시설에서는 주조 실린더 하우징이 금형 제거에서 Mazak Integrex i-200S의 CNC 터닝으로 직접 이동합니다. 물류 지연이 없습니다. 취급 손상이 없습니다. 좌표계 재설정이 없습니다. 우리는 주물이 여전히 고상선 온도 50°C 내에 있는 동안 중요한 보어를 가공하여 실온 가공에 비해 왜곡을 40% 줄입니다.
당사의 수직적 통합은 재료 인증(밀 테스트 보고서로 추적 가능한 모든 열), 주조 공정 검증(ASME B16.34에 따른 방사선 및 초음파 샘플링 포함), 정밀 가공(ISO 2768-mK에 따라 CMM 인증), 기능 테스트(맞춤형 장비에서 최대 450bar의 정수압 테스트)의 4개 계층을 포함합니다. 이것이 바로 당사의 오프 하이웨이 차량용 윈치 센터 샤프트 롤러가 비표준 테이퍼 및 단속된 표면에서도 100% 1차 통과 수율을 달성하는 이유입니다.
파트너 선택은 가격이 아니라 예측 가능성에 관한 것입니다.
프로젝트에 정시에 배송되고 논쟁 없이 GD&T를 유지하며 툴링 시작 전에 제조 가능성 위험을 표시하는 중력 영구 주형 주조 공장이 필요한 경우 마케팅 주장이 아닌 문서화된 기능이 필요합니다. 서명하기 전에 다음 세 가지 질문을 해보세요.
- 금형 유지 관리 로그 및 캐비티 온도 차트를 포함하여 최근 3개의 PPAP 패키지를 보여 주시겠습니까?
- 모든 열에 대해 공정 중 분광 분석을 수행합니까, 아니면 첫 번째 제품 배치에 대해서만 수행합니까?
- 캐스팅이 NDT에 실패하면 시정 조치 보고서를 발행합니까, 아니면 그냥 다시 캐스팅합니까?
우리는 세 가지를 모두 수행합니다. 매번. 당사의 ISO 9001:2015 인증 시스템은 모든 금형 샷, 모든 원자재 로트, 모든 CMM 프로브 포인트를 추적합니다. 예외는 없습니다. 이것이 바로 우리가 북미, 독일, 싱가포르 전역의 고객을 지원하는 방법입니다. 2023년에는 중간 규모 주문에 대해 배송 지연이 전혀 발생하지 않습니다.
앞으로 우리는 중력 영구 주형 주조 공장 역량을 하이브리드 공정, 즉 코발트-니켈 합금용 레이저 보조 CNC 밀링으로 마감된 거의 그물 모양의 영구 주형 주조로 확장하고 있습니다. 참신하기 때문이 아니라 현장 데이터에 따르면 복잡한 형상과 극도의 내마모성을 모두 요구하는 부품의 총 비용을 22% 절감했기 때문입니다. 정밀성은 부서가 아닙니다. 순서입니다.
