
엔지니어가 지정할 때 투자 주조 실리콘 솔 주조 공장 그들은 단지 공급업체를 찾는 것이 아니라 열 응력 하에서의 치수 안정성, 50kg 코발트 합금 펌프 하우징의 미세구조적 일관성, AMS 5387 밸브 본체의 다공성에 대한 제로 허용 오차를 찾고 있습니다. 이것이 바로 우리가 QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.에서 매일 보는 운영 현실입니다. 이 회사는 "실리콘솔"이 전문 용어가 아닌 칭다오에 본사를 둔 제조업체입니다. 탈왁스 전에 T800 합금 노즐에 12미크론 표면 마감 공차를 유지하는 바인더 시스템입니다.
우리는 2019년부터 17,000개 이상의 코발트-니켈 부품을 주조했으며 각 부품은 배치, 열 번호 및 CMM 검사 보고서를 추적합니다. 북미의 한 유압 OEM 프로젝트에서는 경쟁사의 실리카 결합 쉘로 인해 피스톤 펌프 실린더 하우징이 세 번 고장났습니다. 세라믹 쉘과 T800 합금 코어 사이의 열팽창 불일치로 인해 증기 탈왁스 중에 미세 균열이 형성되었습니다. 120°C가 아닌 180°C에서 경화된 당사의 실리콘 졸 제제는 잔류 응력을 41% 감소시켰습니다. 이는 XRD 격자 변형 분석을 통해 검증되었습니다. 그것은 이론이 아닙니다. 이것이 바로 고객이 ±0.015mm 실제 위치 콜아웃이 포함된 GD&T가 많은 도면을 보내고 첫 번째 제품 승인을 기대하는 이유입니다.
무엇이 진실을 구별하는가? 투자 주조 실리콘 솔 주조 공장 범용 캐스터에서? 협상할 수 없는 세 가지: 첫째, 원자재 관리입니다. 우리는 적합성 인증서뿐만 아니라 전체 밀 테스트 보고서가 포함된 인증된 AMS 5387 코발트 합금 주괴만 공급합니다. 둘째, 쉘 무결성 검증입니다. 모든 쉘 배치는 부어지기 전에 1,150°C에서 열간 인장 강도 테스트를 거칩니다. 셋째, 주조 후 기하학 분야입니다. 샌드 캐스트 부품은 예측할 수 없을 정도로 수축됩니다. 실리콘 졸을 사용한 매몰 주조는 ±0.12% 이내로 수축합니다. 그러나 왁스 패턴 확장, 껍질 건조 습도(35% RH 이하) 및 소성 램프 속도를 제어하는 경우에만 해당됩니다. 우리는 세 가지 모두를 실시간으로 기록합니다.
어떤 사람들은 실리콘 졸이 중간 용량 실행에 과잉이라고 주장할 수도 있습니다. 그러나 이것을 고려하십시오. 동남아시아의 한 유전 장비 제조업체에는 비표준 코발트 합금 플러그 220개가 필요했습니다. 경쟁업체에서는 모래 주조를 인용했으며 첫 번째 제품의 치수 변동 후 패턴 수정을 위해 14,000달러를 추가했습니다. 우리는 실리콘 졸 쉘을 사용하여 120mm 단면에서 벽 두께 변화가 ±0.18mm로 유지된 상태에서 최초 실행 승인을 전달했습니다. 비용 델타? 단위당 7.3% 더 높지만 엔지니어링 재작업이 100% 줄어들고 불량품이 없으며 일정보다 19일 빨리 배송됩니다. 정밀 주조는 가공을 피하는 것이 아니라 가공이 이루어지는 위치와 양을 제어하는 것입니다.
미래를 바라보십시오. 우리는 하이브리드에 가까운 그물형 주조 + 고압 밸브 본체의 내부 냉각 채널을 위한 정밀 EDM을 포함하도록 실리콘 솔 기능을 확장하고 있습니다. 구조는 주조 후 드릴링이 불가능합니다. 그러나 오늘날의 우선 순위는 변함이 없습니다. 누출 없이 420bar에서 밀봉되는 압력 밸브, 연마성 슬러리에서 15,000시간의 사용 수명을 유지하는 펌프 하우징, 마이크로 비커스 매핑으로 검증된 경도 구배를 갖춘 윈치 중앙 샤프트 롤러를 제공하는 것입니다. 귀하의 응용 분야가 단순히 "인쇄용 주조"가 아닌 반복 가능한 금속학적 무결성을 요구한다면 올바른 선택입니다. 투자 주조 실리콘 솔 주조 공장 면적이나 연간 생산량으로 정의되지 않습니다. 이는 중요한 부품이 견딜 수 있는 가장 작은 기공 직경과 이를 보장하는 공정 규율로 정의됩니다.