엔지니어가 정밀 금속 부품을 위해 실리카졸 매몰 주조를 지정할 때 단순히 공정을 선택하는 것이 아니라 극한의 서비스 조건에서 치수 안정성, 표면 충실도 및 야금학적 일관성을 보장하는 것을 선택합니다. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.에서는 실리카졸을 사용하여 12,000개가 넘는 고유 부품 번호를 주조했습니다. 대부분은 AMS 5387 및 T800과 같은 코발트-니켈 합금이며 ±0.05mm 공차는 목표가 아닙니다. 그것은 기준선입니다.
물유리나 석고가 아닌 실리카졸이 반복 가능한 정밀도를 제공하는 이유
많은 구매자들은 “인베스트먼트 캐스팅”이 하나의 방법이라고 생각합니다. 그렇지 않습니다. 바인더 시스템은 성능 제한을 정의합니다. 실리카졸은 콜로이드 실리카(물에 부유하는 SiO2 나노입자)를 주요 결합제로 사용합니다. 점도가 낮아 미세한 부분까지 침투합니다. 높은 내화도는 초합금의 경우 1,550°C의 주입 온도를 견딜 수 있습니다. 물유리 시스템은 열충격으로 인해 균열이 발생합니다. 석고 주형은 600°C 이상에서 성능이 저하되어 코발트 기반 펌프 하우징의 미세 구조를 파괴합니다.
우리는 3회 연속 배치가 420bar의 압력 테스트에 실패한 후 고객이 물유리에서 실리카졸로 전환하는 것을 보았습니다. 근본 원인? 육안으로는 감지할 수 없지만 SEM 파쇄법으로 확인된 껍질 벽의 미세 균열. 실리카졸 쉘은 터빈 노즐 어셈블리의 0.3mm 두께 베인에서도 그러한 결함을 보이지 않습니다. 이것이 바로 당사의 실리카졸 인베스트먼트 주조 공장이 열 로트, 슬러리의 입자 크기 분포 및 건조 중 이슬점 제어에 이르기까지 완전한 추적성을 갖춘 ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있는 이유입니다.
수직 통합은 마케팅이 아닙니다. 300mm 실린더 하우징에서 ±0.03mm를 유지하는 방법입니다.
일부 공급업체는 쉘 제작, 주조 및 가공을 아웃소싱합니다. 우리는 칭다오에 있는 하나의 ISO 준수 시설에서 이 세 가지 작업을 모두 수행합니다. 그게 왜 중요해요? 피스톤 펌프 실린더 하우징에는 쉘, 합금 및 CNC 고정 장치 간의 열 팽창이 일치해야 하기 때문입니다. 주조와 기계 가공이 한 지붕 아래에서 이루어지는 경우 이론적인 CAD 모델이 아닌 주조된 데이텀 표면에 대해 CMM 프로브를 보정합니다. 합금 배치당 수축 벡터를 측정한 다음 절단 전에 도구 경로를 조정합니다.
예: AMS 5387 코발트 합금은 실리카 졸 주형에서 선형적으로 1.82% 수축합니다. 하지만 최종 건조 중 이슬점이 -25°C 미만으로 유지되는 경우에만 해당됩니다. 우리는 모든 건조 주기를 기록합니다. 습도가 급등하면 껍질을 다시 주조합니다. 예외는 없습니다. 이러한 원칙을 통해 2차 연삭 없이 동일한 간격의 장착 구멍 8개에 위치 ⊕ 0.05mm MMC와 같은 GD&T 설명선을 고정할 수 있습니다.
실험실 사양이 아닌 실제 검증을 통해 재료 및 프로세스 선택을 주도합니다.
고객은 "T800 합금을 비표준 윈치 중앙 샤프트 롤러에 주조할 수 있습니까?"라고 묻습니다. 예. 하지만 게이트 설계를 먼저 검증한 경우에만 가능합니다. T800은 심각한 수지상 분리로 고형화됩니다. 잘못 배치된 게이트는 직경 75mm 숄더의 중심선 다공성을 유발합니다. 우리는 응고 시뮬레이션(MAGMASOFT® 사용)을 실행한 다음 세 가지 시험 주조물에 대해 X선 CT 스캔을 통해 확인합니다. 그런 다음에야 패턴을 승인합니다.
경험이 이론과 전달을 분리하는 곳입니다. 우리는 120°C 및 350bar에서 작동하는 해저 주입 펌프용 코발트 합금 노즐을 주조했습니다. 실패는 200만 달러의 다운타임을 의미합니다. 따라서 우리는 ASTM G28A에 따라 인장 강도 ≥1,050 MPa, 연신율 ≥8% 및 입계 부식 저항성을 테스트합니다. 테스트 데이터가 없으면 인증서가 없습니다. 서명된 검사 보고서 없이는 배송되지 않습니다.
실리카졸 매몰 주조 공장과 파트너십을 맺을 때 기대할 수 있는 사항
부품의 벽이 얇은 경우(<2 mm), 복잡한 내부 통로 또는 Rz ≤ 1.6 µm 주조 표면 마감 요구 - 실리카졸이 필요합니다. 그러나 성공은 능력뿐만 아니라 협업에 달려 있습니다. QINGDAO QIANGSENYUAN에서는 견적을 내리기 전에 엔지니어링 검토를 시작합니다. 구배 각도를 0.5° 미만으로 지정하고 응력 완화를 위한 반경을 제안하며 형상을 주조할 수 있는지 또는 타설 후 가공해야 하는지 확인합니다.
우리는 주물을 판매하지 않습니다. 우리는 450bar에서 밀봉하는 압력 밸브, 3,200rpm의 진동을 완화하는 펌프 기초, 염분이 함유된 공기에서 10⁶ 사이클을 견디는 윈치 샤프트 롤러 등 기능성 구성 요소를 제공합니다. 모든 주문에는 재료 인증서, CMM 보고서 및 열처리 로그가 포함됩니다. 리드타임? 첫 번째 기사에는 14주, 반복에는 8주가 보장됩니다. 약속하지 않았습니다. 보장됩니다.
앞으로 당사의 실리카졸 매몰 주조 공장은 하이브리드 공정 라인을 확장하고 있습니다. 즉, 단일 설정으로 거의 정형 주조와 다축 밀링을 통합하는 것입니다. 이를 통해 재조립 오류가 제거되고 유압 매니폴드 블록과 같은 부품의 총 사이클 시간이 37% 단축됩니다. 정밀도는 정적이지 않습니다. 우리도 마찬가지입니다.
