Parçeyên pîşesazî yên bi performansa bilind lihevhatinê tehamul nakin - nemaze dema ku ew di bin zexta hîdrolîk a 30,000 psi de, rûdana gaza derzê ya 650 ° C, an cil û bergên domdar ên abrasive di amûrên dakêşana zeviya neftê de dixebitin. Ji ber vê yekê endezyarên li seranserê Amerîkaya Bakur, Almanya, û Sîngapurê her ku diçe ji dabînkerên gelemperî derbas dibin û rasterast diçin kargeha pêşkeftî ya metalurjiya tozê dikare ne tenê parçeyan peyda bike - lê ji hêla metalurjîk ve hatî pejirandin, çareseriyên fonksiyonel ên îsbatkirî. Me ew ji zû ve dîtiye: di ceribandina derzîlêdana sotemeniyê ya bi tansiyona bilind de çîpek aligirê kobalt di 42,000 dewreyan de têk diçe - ne ji ber sêwiranê, lê ji ber ku profîla sinterkirinê ya dabînkerê ± 8 °C li ser hev diherike. Li wir rastbûn bi dawî dibe û xetera performansê dest pê dike.
Çima "Pêşketî" Ji Powderê Zehftir Tê wateya
Pêşkeftina rastîn di metalurjiya tozê de demek dirêj berî çapkirin an ziravkirinê dest pê dike. Ew bi şopandina materyalê heya hêjmara berhevoka helandinê dest pê dike, atmosfera kontrolkirî ya ku bi zexta qismî ya oksîjenê ≤10-6 atm ve girêdayî ye, û dermankirina germê ya piştî-sinterê ku li gorî toleransên pîrometre AMS 2750E hatî kalibrkirin dest pê dike. Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., em her perçeyek alema kobaltê ya AMS 5387 wekî ku ew ê pêşîlêgirtina teqîna binê deryayê mor bike derman dikin. Ev tê vê wateyê ku di dema HIP-ê de tîrêjiya kesk a derveyî-specîf tune, di dema HIP-ê de mezinbûna tovên neragihandî, û piştî rakirina stresê ji ± 0,015 mm wêdetir guheztinek tune - ji hêla skanên CMM-ê ve li ser her lotikî ve hatî verast kirin, ne tenê nimûneyên gotara yekem.
Me sê xalên têkçûnê yên dûbareyî di hêmanên PM-ya ku ji hêla xerîdar ve têne peyda kirin de dît: (1) morfolojiya porê ya nehevgirtî ku dibe sedema destpêkirina şikestina westandina zû di xaniyên silindirên pompeya pistonê de; (2) tebeqeyên oksîtê yên rûkal ên ji sinterkirina ne-valahiya ku di bingehên pompeya zengarnegir de korozyona galvanîkî çêdike; (3) karbona binderê ya mayî ku di dema makîna paşîn a lîstokên şaxê navenda alloyek T800 de dibe sedema mîkroçikandinê. Çareseriya me? Rêjeya xebatê ya yekbûyî ya vertîkal - pejirandina madeya xav → veqetandina kontrolkirî → sintera valahiya-HIP → rastkirina 5-xeber CNC → ASTM E112 pejirandina mezinahiya genim- di bin yek banî de bi şopandina tevahî dîjîtal ve hatî darve kirin.
Cihê ku Pêvajoyên Hybrid ên Casting-Machining ROI-ya rastîn peyda dikin
Hin endezyar texmîn dikin ku metalurjiya tozê li şûna avêtinê digire. Nabe - wê temam dike. Ji bo geometrîyên tevlihev ên mîna laşên valên zextê yên bi rêyên herikîna hundurîn û pêlên lêdanê yên derveyî, em avêtina veberhênanê ji bo girseyek nêzê-tev û PM-ê ji bo rûberên morkirina krîtîk berhev dikin. Çima? Ji ber ku rijandin ji bo beşên mezin bi lêçûnek kêmtir yekparebûna avahîsaziyê peyda dike, dema ku PM 99,8% drav û Ra ≤ 0,4 μm tam li cîhê ku morkirin çêdibe digihîje. Yek hîdrolîka Ewropî OEM bi karanîna vê nêzîkatiya hîbrîdê 22% lêçûna giştî ya her valve kêm dike - ne ji nû ve sêwirandin, ne ji nû ve qalkirin, tenê nexşeya pêvajoyek jîrtir.
Ev ne teorîk e. Em hem xetên avêtina qûmê û hem jî xetên avêtina veberhênanê li kêleka sazgeha xweya PM-ê dimeşînin - ne wekî beşên cihê, lê wekî girêkên hevdemkirî di yek tora hilberînê de. Gava ku xerîdar nexşeyek GD&T dişîne ji bo gerokek mîlî ya navendê ya navendê ya wesayîta endezyariyê, tîmê me dinirxîne ka gelo kovara hilgirtinê divê were rijandin-û-qedandin (ji bo berxwedana lixwekirinê) dema ku beşa xêzkirinê-û-makînekirî ye (ji bo hêza ziravî). Biryar bi nexşeyên barkirina rastîn ve girêdayî ye, ne taybetmendiyên katalogê.
Kontrola Kalîteyê ya ku Endezyar bi rastî pê bawer dikin
"Bi ISO 9001 pejirandî" li ser malpera her dabînkerê xuya dike. Ya girîng ev e ku çi diqewime dema ku beşek vekolînê têk diçe. Li sazgeha meya Qingdao, her pêkhateyek redkirî protokolek sedemek bingehîn vedigire: analîza beşê metallografî, nexşeya pêkhatina SEM-EDS, û dubarekirina profîla termal a şelandî. Di çaryeka paşîn de, me komek fîşekên alaya kobaltê ya bi serhişkiya nakokbar li yek kalibrasyona termocouplê di firna sinterê de şopand - di nav 90 hûrdeman de hatî rast kirin, digel sifir beşên bandorkirî hatine şandin. Ew asta kontrolê tenê gava ku kalîte ne wezaretek kar dike - ew di navnîşa kontrolê ya rojane ya her operatorê de tête bicîh kirin.
- Verastkirina materyalê ya gihîştî: Analîza Spectrometrîk + ceribandina ultrasonic ji bo valahiyên hundurîn
- Çavdêriya di pêvajoyê de: Têketina atmosfêra ziravkirinê ya rast-dem bi alarma otomatîk li O₂> 5 ppm
- Kontrola dawîn: CMM + profîlometrîya optîkî + ceribandina zexta fonksiyonel ji bo API 6D an ISO 5211
- Şopandin: Dîroka pir-kodkirî ya QR-ê ku ji xerîdaran re tê gihîştin - tevî sertîfîkayên madeya xav, têketinên firnê, û raporên vekolînê
Berî Hevkariya Bi Fabrîqeyek Metalurjiya Powder a Pêşkeftî re Çi Bipirsin
Nepirsin "Hûn dikarin vê beşê çêbikin?" Li şûna wê bipirsin: "Hûn çawa dubarebûna sinterkirinê di nav 10,000 dewran de rast dikin?" An jî: "Sê raporên xwe yên paşîn ên AMS 5387 nîşanî min bidin-û we çawa wan girt." Ya herî xurt kargeha pêşkeftî ya metalurjiya tozê bersivên bi daneyan, ne bi broşuran. Ew ê cûdahiya xweya tîrêjê ya tîpîk (ya me: ± 0,15% li ser lotikên 500 kg), ziraviya rûbera wan a navînî ya piştî sînterkirinê (Ra 1,2–1,8 μm, bi qedandina duyemîn ve heya 0,3 μm tê kontrol kirin), û têkiliya xweya xerîdar a herî dirêj (14 sal, bi şikestinên zevî yên li ser pompeyên kobalê) parve bikin.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. parçeyên ku girtî dimînin, bi hêz dimînin û di karûbarê de dimînin ava dike - ji ber ku performans di raporên laboratîfê de nayê pîvandin. Ew di dema xebitandinê, navberên lênihêrînê, û lêçûna giştî ya xwedîtiyê de li ser 15 salên xebatê tê pîvandin. Ew standarda ku em jê re endezyar dikin. Hercar.
