
Gava ku valahiya weya hîdrolîk di 3,000 psi de têk diçe - an jî pompeyek alyûya kobalt-ê di bin duçerxa termal de diqelişe - hûn ne hewceyî dabînkerek din a ku "alîganan bi dest dixe." Hûn hewce ne fabrîqeya makînekirina rastkirina alloy ku jixwe ew têkçûnên li ser dikanê çareser kirine.
Me ew bi serê xwe dît: OEMek Amerîkaya Bakur sê caran sewqiyata dereng xist ji ber ku firoşkarê wan ê berê bangên GD&T li ser xanîyek silindirek AMS 5387 xelet xwendin. Parçe kontrolên pîvanê derbas kir - lê ceribandina zextê têk çû. Çima? Ji ber ku yekdestiya rûxarê û hevgirtina mîkrosaziyê li kêleka geometriyê nehate piştrast kirin. Ew ne xeletiyek makîneyê ye. Ew valahiyek pergalê ye.
Piraniya dabînkeran rijandin û CNC wekî siloyên cihêreng digirin. Tîmek metal dirijîne. Din wê makîneyên. Lê hêmanên alloyek bi tolerasyona bilind - nemaze di neft û gazê, hîdrolîkên giran, an meclîsên pompeya krîtîk ên mîsyonê de - di her du qonaxan de domdarî daxwaz dikin. Stabiliya pîvanê ne tenê li ser toleransên hişk ên li ser raportek CMM ye. Ew li ser wê yekê ye ku stresa mayî ya ji zexmbûnê çawa bi hêzên birrîn re di dema şilkirina pir-tewre de têkil dike. Ew li ser wê yekê ye ku çawa dermankirina germê piştî makînekirinê bandorê li hevgirtina sînorê genim di materyalê kobaltê T800 de dike.
Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., rijandin ji bo makînekirinê ne karê amadekariyê ye - ew gava yekem a rast e. Tesîsa wan a lihevhatî ISO-yê xetên avêtina veberhênanê û avêtina qûmê ya paralel dimeşîne ku bi taybetî ji bo kobalt-nîkel, pola zengarnegir, û polên hesin ên bi hêz-bilind hatine pîvandin. Şopandina maddeya xav ji sertîfîkaya kargehê dest pê dike - ne li qereqola wergirtinê. Her komek AMS 5387 berî rijandinê di bin verastkirina spektrografîk de ye. Her lotika alloyek T800 li gorî AMS 2750-ê bi germahî tê derman kirin, digel ku têketinên firnê rasterast bi hejmarên rêzikên pêkhateyê ve têne girêdan.
Ev entegrasyona vertîkal di hilberandina alyoda bilind de lêçûna veşartî ya herî mezin ji holê radike: ji nû ve kirina ku ji ber texmînên metalurjîk ên lihevhatî pêk tê. Gava ku heman tîm hem valahiya qalibê û hem jî rêça amûrê kontrol dike, ew bi rastî dizanin ku li ku derê deverên veqetandinê bi makîneyê dûr bixin-û li ku derê stokê bihêlin ji bo qutkirinên dawîn ên stres-hilberînê.
Li xaniyên silindirên wan ên pompeya pistonê binihêrin. Ne "parçeyên bi makîneyên CNC" yên gelemperî - lê yekîneyên bi ± 0,005 mm hevsengiya xwe hildigirin, rûberên hişkkirî yên ku bi ASTM A957 Class 1-ê dicivin, û rêyên herikîna hundurîn ên ku bi Ra 0,4 μm têne paqij kirin. An jî çîpên wan ên aligirê kobaltê: ji AMS 5387 hatine çêkirin, dûv re bi derbkirina elektrokîmyayî hatine qedandin da ku piçikên mîkro yên ku di frekansên lerizîna 120 Hz de şikestinên westandinê dest pê dikin ji holê rakin.
Ev ne taybetmendiyên ku ji katalogek têne derxistin. Ew encam di nav zêdetirî 17,000 demjimêrên hilberînê de li ser alavên cîhana rastîn têne pejirandin - di nav de pompeyên binê deryayê yên ku bi domdarî di 120 °C de dixebitin û çîpên mîlî yên navenda winçên wesayîtên endezyariyê yên ku di bin barkirina 400,000-çerxa torsîyonê de ne.
Dibe ku hin arguman bikin ku avêtin + makînekirin tevlihevî û dema rêberiyê zêde dike. Lê di pratîkê de, xebata wan a bêhêz dema çerxê teng dike * ji ber ku * di navbera kerxane û dikana makîneyê de derengiya destavêtinê tune. Li benda sarbûn, barkirin, teftîşkirin, û ji nû ve rêza avêtinan tune. Dema ku geometrîya wek-cast bi texmînên nermalava CAM-ê re hevûdu nake, lûleyên ji nû ve sêwiranê tune. Yek tîm xwediyê pêvajoya tevahî ye - ji xêzkirina pejirandinê heya ceribandina fonksiyonê ya paşîn.
Bikevin nav laboratûara wan a teftîşê û hûn ê ji CMM-an bêtir bibînin. Hûn ê berhevkarên optîkî bibînin ku li ser pêlên aligirê kobaltê goşeyên tîrêjê verast dikin. Hûn ê qereqolên penetranker ên ku li ser her laşê valveya zextê têne bikar anîn bibînin - ne tenê nimûne. Hûn ê raporên ceribandina materyalê yên ku li hember hejmarên germê têne veguheztin, digel daneyên tîrêjê yên ku di danegehek ewledar de ku li gorî daxwazê ji xerîdaran re tê tomar kirin, bibînin.
"Nimûneya AQL" tune. Tu qutiyên kontrolê yên "derbasbûna teftîşa dawîn / têkçûn" tune. Her pîvanek krîtîk du caran tê pîvandin - carekê piştî hişkbûnê, carekê piştî qedandinê - bi meylên devjêberdanê yên ku li her lotikê têne şopandin. Her qedandina rûkalê li hember hewcedariyên fonksiyonel ên xerîdar têne verast kirin: ne tenê nirxên Ra, lê sînorên waviness, jimareya lûtkeyê, û li cîhê ku hewce be rêjeyên rêjeya hilgirtinê.
Ev dîsîplîn di hilberîna alloyê ya gerdûnî de tiştek kêm kêm peyda dike: radestkirina domdar a fermanên volga navîn (50-500 pcs / pir) bêyî qurbankirina hilberîna yekem. Prototîp di 12 rojên xebatê de têne şandin. Fermanên hilberînê digihîje> 98% radestkirina di wextê de - tewra digel pêvajoyên hîbrîd ên tevlihev ên mîna veberhênan-avêtin + 5-axek-makînekirî + meclîsên bi valahî.
Sê tişt wan ji firotgehên kar-armanca gelemperî vediqetînin:
Ger projeya weya paşîn valvesên zextê, bingehên pompê, an hêmanên ne-standard ên kobalt-nîkel ên ku performansa rast-tolerasyona rastîn hewce dikin- bi RFQs dest pê nekin. Bi vekolînek hilberîneriyê dest pê bikin. Ji ber ku beşa herî bihêz ne ya ku bi taybetmendiya herî teng e. Ew ya ku yekem car rast hatî çêkirin-her car e.