Dema ku endezyar ji bo pompeyên hîdrolîk, valavên daketî, an şeftên winçên cil û bergên bilind, parçeyên makînekirina alaya kobaltê diyar dikin, ew ne tenê materyalek hildibijêrin - ew li ser îstîqrara pîvanê ya di bin zexta 300 MPa de, berxwedana li 650 °C, û lihevhatina mîkrosaziyê li ser 500-parçeyan behîs dikin. Ji ber vê yekê lêgerîna pêbawer fabrîqeya parçeyên makînasyona alloya kobalt kêm caran bi bihayên bihayê bi dawî dibe. Ew bi berpirsiyariya metalurjîk, kontrolkirina pêvajoyê ya pir-axîn, û tolerasyona sifir ji bo veqetandina karbîdê di avêtinên AMS 5387 an T800 de dest pê dike.
Çima aligirên kobaltê ji kapasîteya standard CNC bêtir daxwaz dikin
Speraloyeyên kobalt ên mîna Stellite 6B, Haynes 188, û formûlasyonên xwedan T800 li hember xitimandin û korozyonê li ber xwe didin - lê ew di heman demê de amûran 3-5 × zûtir ji pola zengarnegir jî diqelînin. Me dît ku firotgehan çîpên nozê yên kobalt tenê vedibêjin da ku% 40-ê perçeyên yekem-hilweşînê ji holê rabikin ji ber pêla rûkalê ya ku ji ber çewisandinê li ser boriyên hundurîn çêdibe. Sedema bingehîn? Sazkirinên amûrên hişk ên ku lihevnebûna berfirehbûna germî ya di navbera kobalt (10,4 μm/m·K) û lewheyên pêvekirî yên aluminium de paşguh dikin. Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., her karê kobaltê bi nexşeyek tezmînata termal dest pê dike - di dema derbasbûnên hişk de bi şopandina infrasor a di pêvajoyê de hatî verast kirin. Bi vî rengî em ± 0,008 mm li ser pêlên alloya kobaltê ya 120 mm dorhêl digirin dema ku Ra ≤ 0,4 μm li ser rûberên morkirinê diparêzin.
Çar kapasîteyên ne-gotûbêjî yên kargehek parçeyên makînasyona alaya kobaltê ya rastîn
Dezgehek ku îdîa dike pisporiya kobaltê divê ji leza qutkirinê wêdetir peyda bike. Li ser bingeha 12 salên hilberîna hêmanên pergala pompê, van çar kapasîteyên hevkarên îsbatkirî ji firoşkarên hêvîdar vediqetînin:
- Şopandina materyalê heya hejmara germê- ne tenê cerdevan. Performansa Kobalt bi naveroka rastîn a karbon û tungsten ve girêdayî ye; di AMS 5387 de veqetîna karbonê ya% 0,02, serhişkiya ji 42 HRC berbi 49 HRC vediguhezîne, di barkirina dorhêl de xetera şikestinek şikestî heye.
- Xebata avêtina-ber-makînekirinê ya yekbûyî- di navbera kerxane û dikana makîneyê de destdirêjî tune. Xaniyên kobaltê yên ku ji veberhênanê hatine avêtin bi rengek nediyar piçûk dibin heya ku alavên makîneyê wekî taybetmendiyên danûstendinê negerin. Em di nav 72 demjimêran piştî hejandinê de xaniyên silindirê makîne dikin, bi karanîna heman CMM-ya ku geometriya avêtinê piştrast dike.
- Hevdemkirina dermankirina germê-Pêjdana çareseriyê divê pêşiya makîneya dawîn bigire da ku stresa mayî xilas bike. Lê zêde-pijandin karbîdên kromê tine dike, berxwedana korozyonê têk dibe. Têketinên firna me bi jimareya rêzeya her beşê re têne veguheztin û bi raporên CMM-ê yên piştî germê ve têne girêdan.
- Pejirandina GD&T berî qutkirinê- bi taybetî ji bo toleransên profîlan ên li ser nozên kobaltê. Bertekek profîla 0,05 mm ya li ser kursiyek konîkî bi mîlên dawiya standard re nayê bidestxistin. Em di VERICUT de guheztina rêça amûrê simule dikin, dûv re bi skanerên konturê yên optîkî - ne tenê CMM-yan rast dikin.
Cihê ku dabînkerên standard têk diçin - û fabrîqeyên hûrgulî çawa bersiv didin
Hin çêker kobaltê wekî pola hişkkirî derman dikin: heman xwarin, heman sarker, heman frekansa kontrolê. Ew têk diçe ji ber ku guheztina germî ya kêm a kobaltê germê li keviya birînê digire. Me dît ku 6 parçeyên pompê ji alaya kobaltê ya yek xerîdar piştî 200 saetan ceribandina xwê-spereyê têk naçe - ne ji kêmasiyên materyalê, lê ji şikestinên mîkro yên ku ji ber zexta nebaş a lehiyê-sarkerê (ji 12 bar zêdetir li ser sondajên hundurîn ên 3-mm-metreyê) çêdibin. Çareseriya me? Rûnkirina mîqdara hindiktirîn (MQL) bi rûnê bingeh-esterê, ku di 80 psi de bi navgîniya nozzle-spindle ve hatî radest kirin, bi RPM-a spindle re hevdemkirî ye. Yekbûna rûyê 70% çêtir bû, û jiyana amûrê du qat bû.
Xalek hevpar a din: ceribandina fonksiyonel. Dema ku pîvan derbas dibin fîşa kobaltê "pêk nayê". Pêdivî ye ku ew di 414 bar de were mohrkirin dema ku bi 120 rpm dizivire li hember 420 kursiyên zengarnegir ên hişkkirî. Em her lotikan li ser çîpên hîdrolîk ên xwerû-çêkirî yên ku torque, germahî û zexta karûbarê rastîn dubare dikin-daneyên hatî tomarkirin û bi xerîdaran re têne parve kirin ceribandin.
Hilbijartina fabrîkaya parçeyên makînasyona alaya kobaltê ya we: navnîşa kontrolê ya çalakiyê
Berî ku hûn nexşeyan bişînin, van pênc pirsan bipirsin - û bersivên belgekirî hewce bikin:
- Ma hûn dikarin ji bo sê lotikên paşîn ên AMS 5387 hatine şandin tomarên çerxa dermankirina germahiyê peyda bikin?
- Dirêjahiya weya herî zêde ya bêpiştgir ji bo boriyên hundurîn ên kobaltê 8-mm-metre çi ye — û kîjan pergala xwedan amûr wê digihîje?
- Ma hûn li ser beşên krîtîk ên ji 25 mm stûrtir ceribandina ultrasonîk a piştî-makînekirinê dikin?
- Meriv çawa yekbûna rûkalê li ser kursiyên valahiya kobaltê yên çêkirî piştrast dike? (Bersivên pejirandî: pîvandina qata spî, nexşeya gradientê ya mîkrohardness, an fraktografiya SEM-ne tenê xwendina Ra.)
- Ma hûn dikarin pozîsyona rastîn a ± 0,015 mm li ser sê pîvanên hevoksîal di yek sazûmanek de ji bo gerokek mîlî ya navendî ya kobaltê ya 180 mm dirêj-bigirin?
Ger bersivek nezelal be, dereng be, an referansên "pêvajoyên standard" be, lê bigerin. Kobalt texmînan efû nake.
Nîşeya dawî: rastbûn ne beş e - ew rêzek e
Pêkhateyên herî xurt ên kobaltê ji hevgirtina hişk a di navbera zanistiya materyal, fîzîka makînekirinê û pejirandina fonksiyonel de derdikevin. Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ev tê vê wateyê ku kîmyazanên avêtinê naveroka vanadyûmê li ser bingeha barkirina makîneyê ya hefteya pêş rast dikin, bernamenûsên CNC rêjeyên xwarinê li gorî senzorên cilê yên rast-demê rast dikin, û endezyarên kalîteyê parçeyek ku hemî GD&T derbas dike red dikin - ka profîlên stresê yên MP2 li derve dikevin -0 range. Ew rêzik - madde → pêvajo → pîvandin → fonksiyon - ji ber vê yekê endezyar sal bi sal vedigerin hevkariyên fabrîqeya parçeyên makînasyona alaya kobaltê. Rastbûn tenê bi mîkronan nayê pîvandin. Ew bi baweriyê tê pîvandin.
