Dema ku xaniyê pompeya hîdrolîk di bin zexta 350-bar de diqelişe - an jî nozlekek alyeya kobalt piştî 420 demjimêran karûbarê gaza tirş têk diçe - pirsgirêk ne tenê têkçûna beşek e. Ew di zincîra di navbera niyeta sêwiranê û rastiya metalurjîk de têkçûnek e. Ew valahî li ku derê rast e avêtina metal rijandin giraniya xwe distîne - ne wekî pêvajoyek kelûmelê, lê wekî dirêjkirina dîwana endezyariyê ya bi kontrol, bi rêberiya zanistî.
Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., me dît ku ev lîstik di nav 178 projeyan de ji bo OEM-ên zeviyên neftê yên Amerîkaya Bakur, entegratorên pergala hîdrolîk a Alman, û çêkerên pompeyên deryayî yên Asyaya Başûr-rojhilatê pêk tê. Xerîdarek ji me re xêzên giran ên GD&T ji bo xaniyek silindirê ya pompeya pistonê AMS 5387-tehamuliya herî teng: ±0,015 mm li ser ID-ya boriyê, qedandina rûkê Ra ≤ 0,8 µm, poroziya hundurîn sifir li deverên stresê yên krîtîk ji me re şand. Pêşkêşvanê wan ê berê 12 beş radest kir. Tenê 3 testa ultrasonic derbas kirin. Pêşî me simulasyona tev-pêvajoyê meşand: modelkirina zexmkirinê, nexşeya gradientê ya germî, xweşbîniya dergehê. Dûv re her yekîneyek avêtin, germ-tedawî, CNC-qediyayî, û CMM-verast kirin. Her 24 derbas bûn. Cûdahî ne bext bû. Ew dîsîplîna ku bi kontrolkirina makîneyê ve girêdayî bû rijandin.
Rastiya rastîn di nav de avêtina metal rijandin berî ku qalib bi qûm an seramîkê bigire dest pê dike. Ew bi berpirsiyariya materyalê dest pê dike. Em aligirên kobalt-nîkel tenê ji kargehên ku raporên tam pejirandî yên germahiyê peyda dikin-AMS 5387, UNS R30006, pola T800- peyda dikin ku hejmara helandinê, ji nû ve analîza kîmyewî, û verastkirina mezinahiya genim têne şopandin. "Navengînên komê" tune. Sertîfîkayên ku ji hêla dabînkerê ve hatine şandin bêyî kontrolên xaçê yên sêyemîn tune. Gava ku hilberînerek valveya Ewropî ji bo karûbarê H₂S hewcedarî pêlên aligirê kobalt-ê bi pîvana 19 mm bû, wan taybetmendiya xwe ya ASTM A995 Asta II ji me re şand — û me ew bi 0,03% veguheztina karbonê ve daxist. Ew asta dilsoziyê di firotgehên ku hilbijartina alloyê wekî qutiyek kontrolê digirin pêk nayê.
Li vir entegrasyona vertîkal ne jargona kirrûbirrê ye - bi vî rengî îstîqrara dimensîyonê çawa tê girtin. Tenê avêtina qûmê nikare ± 0,02 mm li ser bingehek pompek 320 mm dirêj bigire. Ne jî makîneya CNC bi tena serê xwe nikare ji bo kişandina mîkro di avêtinên pola-alyoya bilind de rast bike. Lê gava ku avêtin, dermankirina germahiyê, û şilkirina 5-xebitî di bin yek banî de diqewime - digel metrolojiya hevpar, pencereyên pêvajoyê yên hevdem, û vekolîna hevbeş a GD&T - xeletiyên stûyê têk diçin. Em bi rêkûpêk 0,008 mm li ser kavilên pola zengarnegir ên bi pîvana 420 × 280 × 95 mm-piştî rakirina stresê, hişkbûn, nîv-qedandin, û zivirîna dawî ya hişk digirin. Ew tezmînata termalê ya rast-ê hewce dike li ser CNC, ne tenê rastkirina piştî pêvajoyê.
- Ne avêtina "qutiya reş": Her rijandina hesin an pola di nav simulasyona hişkbûnê de derbas dibe; her parçeyek alema kobaltê bi riya spektroskopiya veguheztina optîkî + kontrolên cihê SEM-ê verastkirina mîkrosaziya pêş-hilanîn werdigire
- Maçkirina kor tune: Daneyên CMM-ê ji valahiyên avêtinê rasterast di nav xweşbînkirina rêça amûrê CNC-ê de vedihewîne - li ser xaniyên tevlihev rakirina stok heya% 37 kêm dike.
- QA-tenê kaxez tune: Şopandin ne navnîşek databasê ye. Ew etîketek lazer e ku li ser her beşê hatî xêzkirin, bi sertîfîkayên madeya xav, raporên NDT, têketinên dermankirina germahiyê, û wêneyên vekolîna paşîn ve girêdayî ye.
Hin kes texmîn dikin ku avêtina veberhênanê bixweber rastiyek ji avêtina qûmê mezintir e. Ne rast e. Di dema dewaxkirinê de qalikek veberhênanê ya bi dergehek nebaş berovajî dike. Qalibek qûmê ya bi lez û bez sar dibe, stresek mayî diafirîne ku di dema makînekirinê de diqelişe. Ya girîng îstîxbarata pêvajoyê ye - ne celebê qalibê. Em rijandina qûmê ji bo parçeyên avahîsaziyê yên mezin, kêm-volima mîna çîpên mêlên navendê yên wesayîta endezyariyê (heta 1,200 kg) bikar tînin, ji ber ku rêjeyên sarbûnê yên kontrolkirî û çapên bingehîn ên endezyarî ji veberhênana ji bo beşên stûr yekrengiya makro-hişkiya çêtir peyda dikin. Ji bo piçikên kobalt ên piçûk, dîwarên tenik? Veberhênanê bi ser dikeve - lê tenê bi rijandina bi alîkariya valahiya û kontrolkirina zexmkirina rêwerzan. Rastbûn di rêbazê de nayê pijandin. Ew di her biryarekê de hatî çêkirin.
Li pêş binihêrin: Sînorê paşîn ne firneyên mezintir an jî pêlên CNC yên bileztir in. Ew kontrolkirina pêvajoyê ya hîbrîd e - cihê ku derketinên simulasyona avêtinê modelên termal ên zindî di navendên makînekirinê de vedixwe, li cihê ku senzorên çewisandinê yên li cîhê rêyên amûran di nîvê qutbûnê de rast dikin, li cihê ku cêwîyên dîjîtal jiyana westandinê berî rijandina yekem rast dikin. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY niha wê kapasîteyê ava dike - ne wekî ceribandinek laboratîfê, lê wekî binesaziya hilberînê. Em AS9100-ê ji bo hêmanên pompeya krîtîk ên hewayê piştrast dikin. Em HIP (çapekirina îsostatî ya germ) ji bo rijandina kobaltê ya nêzê torê dinirxînin. Û em endezyaran perwerde dikin ne tenê ji bo xwendina nexşeyan - lê ji bo ku pêşbîn bikin ka metalê şil dê çawa di geometrîyek taybetî de tevbigere, di bin şert û mercên sarbûnê yên naskirî de, bi kîmyaya alloyek verastkirî.
Avêtina metalê ya kavilkirinê ne ew e ku metal di şeklê xwe de birijîne. Ew li ser wergerandina daxwaziya fonksiyonel - yekparebûna zextê, berxwedana lixwekirinê, aramiya germî - li ewlehiya metalurjîk e. Ew ji amûran bêtir hewce dike. Ew bi awayên şikestî yên AMS 5387 ezmûnek hewce dike. Ew pisporiyê di destûrnameyên avêtina GD&T-ê de hewce dike. Ew pêbaweriya ku li ser 217 beşên hilberana pejirandî hatî çêkirin-ne soz dixwaze. Ger cîhê weya valvaya tansiyona bilind a paşîn, pêkhateya pompeya pistonê, an parçeyek alyeya taybetmendî pêdivî ye ku pêk were - ne tenê sax bimîne - wê hingê rastbûn berî ku çirûska yekem li perçeyê xebatê biteqe dest pê dike.
