
Gava ku endezyar parçeyek diyar dikin ku divê di bin zexta hîdrolîk a 350-bar de toleransên ± 0,01 mm bigire - û ji 10,000+ çerxên di şûşa abrasive de sax bimîne - ew ne tenê hewcedarê fîşekek in. Ew hewce ne Kargeha avêtina veberhênana IMPRO ku metalurjiyê wekî kodê û aramiya pîvanê wekî qanûna peymanê digire.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. li Qingdao sazgehek weha kar dike - ne wekî dikanek metalê ya gelemperî, lê wekî hevkarek rastîn ji bo pêkhateyên mîsyonê-krîtîk ên ku têkçûn ne biha ye - ew felaket e. Me dît ku xerîdar sê caran bi heman xêzkirina xanî ya pompeya alyeya kobaltê ya AMS 5387 vedigerin: yekem ji bo poroziya materyalê li tîrêjê cîhê valfê, ya duyemîn ji bo mîkroqandina piştî dermankirina germê, ya sêyemîn jî ji ber ku qedandina rûkalê li gorî pîvanên kalibrasyona herikînê pêk nehat. Her carê, sedema bingehîn ne "kalîteya avêtinê" bû - ew xeletiya di navbera tevgera alloy, sêwirana dergehê, û rêzgirtina ji stresê ya piştî avêtinê de bû. Li wê derê ev fabrîqe teslîm dike.
Piraniya dabînkeran AMS 5387 an T800 wekî dereceyek din li ser kaxezek taybetmendiyê digirin. Di rastiyê de, ev alloy di dema zexmbûnê de ji% 17 zêdetir ji 316 zengilî piçûk dibin, di beşên dîwarên zirav de 3 × pîvazên germî çêdibin, û ew qas bi tundî li hember makîneyê radiwestin ku amûrên karbîd 40% zûtir diqelişin ger dermankirina pêş-germê bi tam demdar nebe. Me ev yek pîv kir - li ser xaniyên silindir ên pompeya pistonê yên ku ji bo karûbarê neft û gazê yên deryayî hatine çêkirin.
QINGDAO QIANGSENYUAN qalîteya alloyê dernaxe. Tîma wan a teknîkî bi dabînkerên pejirandî re komên maddeya xam pejirandî - şopandina belavkirina mezinahiya genim, belavkirina qonaxa navmetalîkî, û naveroka oksîjenê heya 15 ppm. Dema ku xerîdar nozlekek T800 bi erozyona pêşwext di qirikê de şand, me ew li barîna karbîd a niobiumê ya nakok di yek germê de şopand. Çareserkirin? Bi 0,8°C/saniyeyê rêjeya rampê ya çareserkirinê eyar dike-û ji bo her kîloya avêtina belgeyan digire.
Ev asta kontrolê tenê ji ber ku wan dixebite Kargeha avêtina veberhênana IMPRO gavên pêvajoyê yên din silo yek dike: geometrîya qalibê wax li dijî rêça amûrên CNC *berî* avakirina şêlê tête pejirandin; çerxên dermankirina germahiyê bi pêlavên makîneya paşîn re têne hevdem kirin; Parametreyên qedandina rûkalê (Ra ≤ 0,4 μm) bi karanîna profilometrîya optîkî - ne tenê sondajên taktîl - têne verast kirin, ji ber ku herikîna turbulant dubarebûna jêr-mîkron hewce dike.
Hin firoşkar bi tenê avêtinê vedibêjin, dûv re makînasyona taşeron dikin sê dikanên cihê. Ew xeletiya kumulatîf destnîşan dike: qutbûnek avêtin + guheztina cîhaza makînekirinê + guheztina termal = parçeyên ku li ser CMM-ê cih digirin lê di civînê de girêdidin. Li QINGDAO QIANGSENYUAN, heman tîmê endezyariyê xwediyê zincîra tevahî ye - ji şirovekirina GD&T ya li ser banga vekolîna xêzkirinê heya ceribandina fonksiyonê ya paşîn a li ser stûna hîdrostatîk.
Me 42 laşên valvayên zextê di nav du beşên hilberînê de şopand. Yên ku bi tevahî di hundurê hundurê de têne makîne kirin 92% dubarebûna dimensîyonê li ser rûberên girtina krîtîk nîşan dan. Yên ku bi qedandina derve hatine derxistin daket %68. Ferqa? Çewtiyên veguheztina danûstendinê yên rast-ber-çavdêr bi navînî 0,018 mm - bes e ku meriv li 250 barî lihevkirina qutkirina felq-tengê tawîz bide.
Bêyî şopandina belgekirî ti gav nayê desteser kirin: hejmarên lotikan, nasnameyên operator, têketinên kalibrasyona makîneyê, û raporên CMM yên ku li gorî standardên AS9102 hatine arşîv kirin - tewra ji bo fermanên ne-firoke. Ji ber ku gava ku çîpek mîlî ya navendî ya winç-ê li ser kolandina kanê di nîvê hilkişînê de têk diçe, "me prosedur şopand" ne bes e. Pêdivî ye ku hûn belgeya *çi * prosedurê-û bi rastî ew çawa pêk anîn.
"Radestkirina di wextê de" nayê wê wateyê ku ger barkirina yekem bi tîrêjek nerast a tîrêjê li ser fîşekek alyeya kobaltê were. QINGDAO QIANGSENYUAN di endezyariyê de-ne lojîstîkê-berxwedana bernameyê ava dike. Rêvebirên projeya wan ne tenê dema rêberiyê dişopînin; ew xetereyên çêkeriyê *berî* dest pêkirina amûrkirinê nîşan didin.
Sala borî, xerîdarek Ewropî GD&T-ya revîzekirî ji bo bloka manifoldek hîdrolîk radest kir. Tîma me dît ku tolerasyona pozîsyona diyarkirî (± 0,025 mm) li data C hewce dike ku piştî avêtinê 1,200 $ / yekîneyek û 3 hefte dereng zêde bike. Di şûna wê de, wan pêşniyar kir ku çapa bingehîn biguhezîne da ku danûstendinê li rûyek makînekirî biguhezîne, bigihîje heman hevrêziya fonksiyonel bi 40% lêçûnek kêmtir. Xerîdar di 48 demjimêran de pejirandin.
Ev diqewime ji ber ku endezyarên wan hem dînamîkên darîn û hem jî şil diaxivin. Ew dizanin çima 0,1 mm veqetandinek di goşeya dakêşana nozzle de karbidestiya şêwaza spreyê bi 11% diguhezîne. Wan li ser 17 geometrîyên alema kobalt-hevbera herikînê ceriband - ne ji simulasyonê tenê, lê bi doşkên herikînê yên kalibrated ku şilavên xebatê yên rastîn dixebitin.
Ger hûn perçeyên metalê yên pêbawer peyda dikin ku performans bi yekparebûna mîkrostrukturê ve girêdayî ye, ne tenê pîvanên makro, bijarte ne di navbera firoşkaran de ye - ew di navbera texmîn û delîlan de ye. An Kargeha avêtina veberhênana IMPRO soza kamilbûnê nade. Ew encamên şopbar, dubarekirî, bi fonksiyonel ve hatî pejirandin-yek hêmanek krîtîk di demekê de peyda dike.