
Gava ku mirov 'di metalurjiya tozê' de dibihîzin, ew bi gelemperî pêvajoyek xweş, nûjen dihesibînin - toza çapkirinê, sinter, çêkirî. Rastiya li qata dikanê tevlihevtir e, tijî lihevkirin û demên 'ew girêdayî' ye ku pelên daneyê nagirin.
Ji bo nimûne, density bigirin. Her kes wê beşa teorîkî 100% dendikê dişopîne. Lê di pratîkê de, bidestxistina dendika yekreng, nemaze di geometriyên tevlihev de, şerek domdar e. Hûn dikarin taybetmendiyek hebe ku ji bo 7.2 g / cm3 bang dike, û hûn bi navînî lê dixin. Lê dîsa jî, beşê xaç bikin, û hûn ê gradientan bibînin - beşên ziravtir ku ji navendên girs cûda cûda dibin. Ev ne têkçûna pêvajoyê ye di metalurjiya toz de bi xwe, lê taybetmendiyek bingehîn e. Sêwirana amûrkirinê, tijîkirin, lêdana çapê - ew hemî şopa tiliya xwe dihêlin. Min dît ku pêkhateyan QA li ser pîvan û tîrêjiya navîn derbas dikin, tenê di ceribandina westandinê de têk diçin ji ber qutbûnek hûrgelê ya li tîrêjê. Li wir xebata rastîn dest pê dike.
Ev bi têgihîştinek xerîdar a hevpar ve girêdayî ye. Ew ji bo parçeyek makînekirî nexşeyek dişînin û dipirsin, Ma hûn dikarin vê bi PM-ê çêbikin da ku lêçûn xilas bikin? Carinan, erê. Lê pir caran, sêwiranê xwedan quncikên tûj, qalindahiya dîwarê ne-yekhev, an taybetmendiyên ku bi her awayî hewcedariya makîneya duyemîn heye. Nirxa rastîn di metalurjiya toz de ji destpêkê ve ji bo pêvajoyê sêwiran dike - tevlêkirina pêşnûmeyan, xweşbînkirina veguheztina dîwaran, û diyarkirina toleransên ku pêvajo bi rastî dikare bigire bêyî ku wê bike projeyek makînekirinê. Ew pêngavek şêwirdariyê ye ku pir caran di leza lêzêdekirinê de tê avêtin.
Hilbijartina materyalê deverek din a bi nuwaze ye. Tevlihevên standard ên hesin-sifir-karbonê hespên xebatê ne, lê gava ku hûn hewceyê berxwedana korozyonê an performansa germahiya bilind bin, hûn dikevin nav polayên pêş-alozkirî an zengarnegir. Li vir hûrguliyek heye: bi toza zengarnegir 316L, atmosfera sinterkirinê krîtîk dibe. Di firnê de lekeyek piçûk, piçek oksîjena bermayî, û hûn ne tenê rengê rûkalê werdigirin - hûn avabûna oksîdê kromê digirin ku berxwedana korozyonê rast ji navikê qut dike. Ew baş xuya dike ku ji firnê derdikeve, lê ew ê zirav bibe. Hûn fêr dibin ku ji çavên xwe bêtir ji analîzkerên xala dewê bawer bikin.
Li vir pisporiya hilberînerek karûbarê tevahî girîng dibe. Parçeyek di firna sinterkirinê de çê nabe û jê re tê gotin temam. Sprocket an gearek çêkirî bigirin di metalurjiya toz de. Dibe ku pêdiviya wê bi borînek ku heya bi dawîhatinek rast hatî xêzkirin, kilîtek were şûştin, an zemîna diranan hebe. Ger sinterkirin neyê kontrol kirin da ku guheztinê kêm bike, ew operasyonên duyemîn biha dibin, teserûfa lêçûna destpêkê dixwin. Min bi hevkarên ku vê entegrasyonê rast digirin re xebitîm. Mînakî, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), bi dehsalên xwe yên di avêtin û makînekirinê de, vê veguheztina di navbera pêvajoyan de bi têgihiştinî fam dike. Dema ku bingeha wan di qalibê şêlê û avêtina veberhênanê de ye, prensîbên birêvebirina behreya materyalê û makîneya duyemîn a rast rasterast têne veguheztin. Serdana sazgehek mîna ya wan, hûn dibînin ku makîneyên CNC amade ne ku parçeyên bi şeklê nêzik-torê biqedînin, gelo ew ji qalibek avêtinê an ji berhevokek PM-ê têne. Ew kapasîteya jêrîn destnîşan dike ku hûn çawa pêvajoya PM-ya jorîn dimeşînin.
Axaftina opersyonên duyemîn, dermankirina germê ya piştî-sintering cîhanek bi xwe ye. Zehmetkirina perçeyek PM-ê ne mîna hişkkirina barek pola ya kuştî ye. Porozî wekî torgilokek hûrgelên stresê yên piçûk tevdigere. Ger hûn hay ji atmosfera karburîzasyonê û rêjeya qutkirinê nebin, hûn dikarin oksîdasyona sînorê genim li ser rûberên porê pêşve bibin, ku beşê şikestî bike. Em vê riya dijwar li ser komek pêkhateyên veguheztinê fêr bûn. Wan kontrolên serhişkiyê derbas kirin lê di bin torkê de dest bi şikestinê kirin. Analîza têkçûnê vê oksîdasyona intergranular destnîşan kir. Çareserkirin? Di qonaxên zêde-belavbûyî de çerxek germî ya guhertî bi kontrolek atmosferek pir hişktir. Ew lêçûn û dem lê zêde kir, lê ew bû an tevahiya serîlêdanê hilweşand.
Carinan, çareserî ne pêvajoyek zêdetir e, lê veguherînek materyal e. Projeyek me ji bo hêmanek cilê bilind di makîneyek hilberandina xwarinê de hebû. Polayek PM-ya hişk a standard li ber xwe nedigirt. Me li ketina bi sifir mêze kir, lê ev tişt tevlihev kirin. Dûv re me dest bi karanîna tevliheviyek toz kir ku dikare rûnek zexm, mîna mîqdarek kontrolkirî ya grafît, ku di nav matrixê de tê hilanîn, bicîh bîne. Ew taybetmendiyek xwe-rûnkirî afirand ku jiyana karûbarê bi rengek berbiçav zêde kir. Ew ne bijartina yekem a pirtûka dersê bû, lê ew ji têgihiştina ku fonksiyona -kêmkirina pevçûn û talanê- ji peydakirina hêza tansiyonê ya dawî girîngtir bû.
Tiştek wekî amûrkirinê teoriyê nahêle. Sêwirandin û makînasyona koma mirinê ew e ku têgîna beşê rast dibe. Paqijkirin bi deh-hezaran inch têne pîvandin. Di lihevhatina rodên bingehîn de nelihevhatinek sivik, û hûn ji aliyekî ve cil û berg dibin, ku dibe sedema pirsgirêkên derxistina beşê û têkçûna bilez a amûrê. Mesref û dema rêberiya amûrkirinê astengên herî mezin in ji bo prototîpkirina di PM de. Ew ne mîna makînekirinê ye ku hûn tenê rê ji nû ve bername dikin. Ev zorê dide sêwirana pir dîsîplîn cemidandin. Tê bîra min prototîpek ku ji bo xaniyek senzorê dimeşe ku xerîdar cîhek qulika lêdanê diguhezîne. Piştî guheztina amûra sêyemîn, lêçûn ji tevahiya teserûfa hilberîna sala yekem a pêşbînkirî derbas kir. Diviya bû ku me paşde bikişîne û sêwiranê biqedîne, rave kir ku şiyana di PM-ê de piştî îsbatkirina amûrkirinê tê, ne di dema afirandina wê de.
Ev astengiya bilind a têketina prototîp ji ber vê yekê ye ku pir kes li pargîdaniyên xwedî kapasîteyên paralel dinêrin. Ger domdariya pêkhateyek nediyar be, dibe ku biaqiltir be ku meriv wê bi pêvajoyek maqûltir wekî avêtina veberhênanê an tewra makînekirina CNC-ê ji stoka bar ji bo pejirandina form, fit û fonksiyonê prototîpa bike. Carekê sêwirandin girtî be, wê hingê hûn ji bo hilberîna qebareyê veberhênan li amûra PM-yê dikin. Pargîdaniyek mîna QSY, ku di gelek pêvajoyan de dixebite (https://www.tsingtaocnc.com), ji bo şîretkirina li ser vê rêwîtiya tam cih digire. Ew dikarin prototîpê bi navgîniya avêtina xwe an dikanên CNC-ê ve bi rê ve bibin, dûv re sêwirana gihîştî ji bo xebata hilberînê veguhezînin PM-ê, hemî di heman demê de di nav makîna xwe ya hundurîn de domdariya di taybetmendiyên materyal û pîvanên krîtîk de diparêzin.
Lixwekirina amûran ne bûyerek rêzik e; ew hilweşandinek gav bi gav e ku bi hûrgulî beşê diguhezîne. Dibe ku hûn dest bi hilberîna parçeyan li jora band toleransê bikin, û zêdetirî 100,000 çapkirinê, ew ber bi binî ve diçin. Pêvajoyek baş di nav xwe de kontrolên plansazkirî û lênihêrîna amûran digire, lê hûn nîşanan jî fêr dibin - zêdebûnek sivik a di hêza derbirînê de, kulmek piçûk li ser perdeyek taybetî. Dûv re girtina wê dûv re çiyayek rêzkirin û hilweşandinê xilas dike.
Sobeya sinterkirinê dilê operasyonê ye, û atmosfer jî xwîna wê ye. Rêvekirina tevliheviyek nîtrojen-hîdrojenê 90/10 standard e, lê paqijî girîng e. Di naverokek oksîjenê an şilbûnê de bilindbûnek, û hûn keştiyek bermayî dişewitînin. Me pergalek çavdêriya atmosferê ya rast-dem saz kir piştî ku hilberîna tevahî rojek ji şûşeyek gazê ya qirêj winda kir. Daneyên çavê xwe vedikin - hûn dikarin bibînin ku xala dewê çend deqeyan berî ku kêmasiyek beşa dîtbarî xuya bibe diherike. Naha ew beşek ne-negotî ya sazkirinê ye.
Germahiya înter û dem dansek e. Kitêbên dersê ji we re rêzek didin, dibêjin 1120 ° C ji bo 30 deqîqeyan ji bo polayek diyarkirî. Lê devera germa firna we, tîrêjiya barkirina beşa we ya li ser kemberê, tewra nemûtiya hawîrdorê bandorê li parçeyên kesk dike dema ku ew têkevin - ew hemî wê xala îdeal diguhezînin. Hûn ji bo her perçeyek malbatê reçeteyek pêşdixin, lê hûn her gav wê dişoxilînin. Ma leza kemberê têkiliyek pir zû ye? Parçeyên li navenda kemberê digihîjin germahiyê? Bi qasî ku hûn pîrometreyê dixwînin hûn fêrî xwendina rengê ziravkirî û zengila parçeyek ku li ser maseyê tê lêdan.
Rêjeya sarbûnê faktorek ku di binê nîqaşê de ye. Dibe ku sarbûna bilez zûtir beşan ji derî derxîne, lê ji bo hin alloyan, ew dikare stresan bigire an pêşî li pêkhatina tevahî qonaxên metalurjîk ên xwestî bigire. Carinan hewcedariya we bi sarbûnek kontrolkirî heye, ku karûbarê firnê teng dike. Ew hilberek klasîk e li hember danûstendina kalîteyê ku ne bi destan, lê bi performansa beşê ya li qadê tê çareser kirin. Ger beş bi mîkro-şikestinan vegere, cîhê yekem ku lê binêre qada sarbûnê ye.
Di dawiyê de, serkeftin di metalurjiya toz de li ser dîtina beşê wekî sîstemek di nava sîstemekê de ye. Ew ne pêkhateyek veqetandî ye. Meriv çawa bi şaftê re çêdibe? Ma ew guncan e, û heke wusa be, porozî çawa bandorê li hesabkirina fitara destwerdanê dike? Me bûyerek hebû ku di dema meclîsek çapemenî de pêleka PM-ê ya bêkêmasî ya bi taybetî şikest. Pirsgirêk ne çîçek bû; ew taybetmendiya guncan a çapameniyê ya êrîşkar bû ku ji sêwirana perçeyek çêkirî hatî hilanîn. Diviya bû ku me li ser bingeha hêza zextê ya rastîn a materyalê poroz, ne li ser dendika wê ya teorîkî ya zexm ji nû ve hesab bikira.
Ev nêrîna pergalî ew e ku dabînkerê parçeyan ji hevkarê hilberînê vediqetîne. Di derbarê pirsê de ye, ev beş tê çi kirin? ji bilî tenê, Ma em dikarin vê şeklê çêbikin? Ew têgihîştina tevahiya zincîra peydakirinê, ji çavkaniya toz (ku hevgirtin padîşah e) heya radestkirina paşîn vedihewîne. Ji ber vê yekê çêkerên demdirêj, çi li ser PM, çilandin, an makînekirin be, bi gelemperî xwedan zanîna pratîkî ya herî kûr in. Wan têkçûn dîtin, kêmasiyên madî rêve kirin, û pêvajoyên adapteyî kirin da ku xetên bimeşînin. Ew ezmûn, celebê ku zêdetirî 30 salan hatî çêkirin, wekî ku di operasyonên QSY-ê de li seranserê avêtin û makînekirinê hatî destnîşan kirin, her gav agahdar dike - ji hilbijartina materyal û sêwirana pêvajoyê heya teftîşa dawîn - piştrast dike ku beş ne tenê çapek peyda nake, lê di cîhana rastîn de sax dimîne.
Ji ber vê yekê, gava ku ez li ser xebatê difikirim di metalurjiya toz de, ew kêmtir li ser pêvajoya pirtûka dersê û bêtir li ser vê qata berhevkirî ya verastkirinên pratîkî ye. Ew qadek e ku hûn her gav fîzîka îdeal bi rastiyên aboriya hilberînê û qursên materyalê re hevseng dikin. Toz tenê xala destpêkê ye.