
Dema ku endezyar diyar dikin a fabrîkaya parçeya astaer, ew ne tenê fermana metalê didin - ew li ser îstîqrara pîvanê ya di bin duçerxa germî û bargiraniyê de behîs li ser dema xebitandina pergalê, yekparebûna zextê, û jiyana karûbarê dikin. Me dît ku pir proje sekinîne ji ber ku hêmanek astê ya "standard" piştî 200 demjimêran peywira hîdrolîk xera bûye - an ceribandina lehiyê têk çû ji ber mîkro-poroziya di bingeha avêtinê de. Ji ber vê yekê rastbûn li vir ne peyvek kirrûbirrê ye. Ew ferqa di navbera xaniyek pompê de ye ku 4,500 psi li 120 °C digire an di dema xebitandinê de diqelişe.
Piraniya hêmanên astê ji bo meclîsên zivirî wekî lengerên avahîsaziyê kar dikin: Rolên mîlê navenda winç, xaniyên silindir, bingehên pompê. Karê wan ew e ku hevrêziyê bihêlin dema ku vibrasyon, torsion û stresa dorhêlê dişoxilînin. Lê heke maddeya bingehîn bê aramiya germî an yekrengiya genim nebe, tewra lihevhatina bêkêmasî ya GD&T dê rê li ber hilavêtinê bigire. Li wê derê aligirên kobalt-nîkel ên mîna AMS 5387 û T800 lîstikê diguherînin.
Me 12 guhertoyên alloyê di nav 37 bicihkirina cîhana rastîn de ceriband. AMS 5387 serhişkiya domdar (38-42 HRC) piştî helandina çareseriyê peyda dike - û ya girîng,% 92 ji wê serhişkiyê piştî 1,000 demjimêran li 650 °C digire. T800 ji bo berxwedana libergirtinê di sepanên neft û gazê yên bi qûmê de belavbûna karbîdê kromê zêde dike. Di yek projeyek Deryaya Bakur de, nozeyên T800 di ceribandina erozyona slurry de 3,2 × hemtayên xwe yên Inconel 718 dirêj kirin. The girtin? Van alloyan amûrek pispor, têketina germa kontrolkirî, û kêmkirina stresê ya piştî makîneyê hewce dike. Ne her firotgeh nikare ± 0,015 mm li ser fîşekek kobalt a 320 mm bêyî guheztinê bigire. Kêm hêj mîkrostrukturê bi analîza mezinahiya genim a ASTM E112 li ser hevûdu rast dikin.
Hin kiriyar rijandinan ji Foundry A peyda dikin, wan li Shop B makîneyê dikin, û li Coating C diqedînin. Her radestkirin xetera nelihevkirinê, dermankirina germahiyê ya bêbelge, an amadehiya rûkê ya nehevgirtî heye. Em avêtin, CNC, û qedandinê di bin yek banek lihevhatî ISO-yê de dimeşînin - ji ber ku perçeyên astê pir caran li navberan, ne li navendan têk diçin.
Pêvajoya me bi şopandina madeya xav a pejirandî dest pê dike: her çîçeka kobaltê raporên testa axê yên ku jimara germê bi nasnameya beşa paşîn re têkildar in vedigire. Avêtina veberhênanê rêgezên navxweyî yên tevlihev digire; avêtina qûmê hişkiyê di bingehên pompeya mezin de çêdike. Dûv re makîna pir-texlît taybetmendiyên mîna boriyên hevseng, hêlînên sarbûna radîkal, û milên pêvekirî qut dike - hemî pêvajoya navîn-ya ku bi karanîna Zeiss CMM-yên ku li gorî ISO 10360-2 hatine pîvandin têne verast kirin qut dike. Ne "tenê teftîşa dawîn." Texmîn tune. Ger xaniyek pompeya pistonê 0,008 mm li rûyê flangeyê piştî hişkbûnê veqetînek nîşan bide, em ji nû ve hêza kelandinê û cilê guheztinê dişopînin - li benda QC ya dawî nemînin.
Ev yekbûn di heman demê de çareseriyên hîbrîd jî dike. Yek ji xerîdarek Asyaya Başûr-rojhilatê pêdivî bi pêlavek astê ya berxwedêr a li dijî korozyonê bi pêlavên yekbûyî û kanalên şilavê hebû. Li şûna ku em beşên cihêreng welding bikin, em bingehê di hesinê duktîl (ASTM A) de diavêjin, dûv re rûberên morkirina bi makîneya CNC û rêyên herikînê di yek sazkirinê de - ji holê rakirina 4 hevgirêdan, 7 kontrolên NDT, û 3 hefte dema pêşengiyê.
"Radestkirina di wextê de" nayê wê wateyê ku ger barkirina yekem bi% 15-ê ji ber poroziya nedîtbar an serhişkiya nelihev bigihîje. Em sê nuqteyên kontrolê yên ku nayên muzakere bi cih tînin: verastkirina materyalê ya gihîştî (spektrometrî + nimûneya tansîyonê), lênihêrîna pîvanî û metalurjîk a di pêvajoyê de (her beşê 25-an), û erêkirina fonksiyonel a tam - ceribandina zextê heya 6,000 psi, hevsengkirina dînamîk ji bo hêmanên zivirî, û ji bo xuyangkirina bê şor-spray.
Ji bo fermanên prototîpê, tîmê meya endezyariyê di nav 48 demjimêran de vekolînên hilberîneriyê dimeşîne - ne tenê toleransê kontrol dike, lê nakokiyên GD&T yên ku dibin sedema destwerdana rastkirinê an nezelaliya pîvandinê destnîşan dike. Me carekê toleransek pozîsyona ± 0,005 mm li ser qulikek kor girt ku hewcedariya gihandina lêpirsînê ya ne gengaz bû. Ji nû ve sêwirana pilana danûstendinê ji xerîdar 24,000 $ di amûra hilweşandî û 11 hefte dereng xilas kir.
Xerîdarên gerdûnî - ji OEM-ên li Almanyayê bigire heya dabînkerên Tier-1 li Texas- xwe dispêre vê dîsîplînê. Xebata meya bêhêz WIP-ê ji hêla nirxê ve, ne ji hêla beşê ve dişopîne. Ger di dermankirina germahiyê de parçeyek alaqeya kobaltê li stûnek biteqe, kontrolkirina hilberînê rêza makîneyê *berî* paşverû-ne piştî çêdibe- eyar dike.
A rast fabrîkaya parçeya astaer li ser sindoqên barkirinê namîne. Ew pêşbîniya awayên têkçûnê dike: neliheviya berfirehbûna germî ya di navbera xaniyê pola û cîhê valahiya kobaltê de, xirecirbûna di navberên mîlî-roller de, di dema torque ya kombûnê de gemar. Ji ber vê yekê piştgirîya me erêkirina xêzkirinê, rêbernameya veguheztina materyalê vedihewîne (mînak, dema ku dabînkirina AMS 5387 teng dibe), û dema ku têkçûnên zeviyê çêdibin analîza sedemên bingehîn ên hevbeş pêk tîne.
Li pêş me dinêre, em di pêvajoyên hîbrîd ên avêtin-makînekirinê de R&D kûrtir dikin - bi taybetî, avêtina veberhênanê ya hema hema-tev a pêkhateyên kobaltê yên bi rûberên hilgirtina makîneyê yên ku heya Ra 0,4 μm têne girtin. Berfirehkirina sertîfîkayê AS9100 ji bo astên krîtîk ên hewayê û API Q1 ji bo serîlêdanên binê behrê digire.
Ger pêdivî ye ku pêkhateyên weya astê ji ber zexta bilind, cil û bergên bilind, peywira germahiya bilind sax bimînin - û ji we re nezelaliyek li ser pedigreya maddî, dubarebûna pîvanan, an piştrastiya radestkirinê hewce ye - wê hingê kûrahiya teknîkî, kontrola vertîkal, û dîsîplîna pêvajoyê ya belgekirî ne vebijarkî ne. Ew bingeha bingehîn in. Ew standarda ku di her beşê de ji Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd hatî çêkirin e.