Gava ku endezyar hewceyê kapasîteyên fabrîqeya şilkirina derzîlêdana metalê ya mîkro ji bo parçeyên di binê 5 mm de bi toleransê ± 0.01 mm in, ew kêm caran bi lêgerînek Google re dest pê dikin. Ew bi prototîpek têkçûyî dest pê dikin - çîpek alaya kobaltê ya ku di dema ceribandina zexta hîdrolîk de şikestî, hêlînek xanî ya pompê ku piştî dermankirina germê ji dora xwe derket, an jî çîpek mîlî ya navenda wîncê ku piştî 200 demjimêran di şert û mercên deryaya tijî yên xwê de bi rengek neyeksan li xwe kir. Me her sê jî dît - û her yek ne bi sererastkirina toleransê, lê bi ji nû ve fikirîn ka meriv çawa hilberîna perçeyên piçûk ferqa di navbera metalurjiya toz û pêbaweriya fonksiyonel de pir dike.
Mêkirina derzîlêdana metalê ya mîkro ne tenê "MIM-ya piçûktir" e - ew di pîvana mîkronê de kontrola metalurjîk dixwaze.
Mêkirina rastîn a derzîlêdana metalê ya mîkro (μMIM) ji MIM-a standard bi sê awayên ne-negotî cûda dibe: Divê belavkirina mezinahiya pariyên toz di binê 5 μm D de bimîne.90, ji rakirina binderê profîlên germî yên gradient hewce dike da ku pêşî li şilbûna mîkro di dîwarên zirav de bigire (<0,3 mm), û pêdivî ye ku zintirkirin ≥98,5% tîrêjiya teorîkî bêyî qelewbûna genim bigihîje. Gelek dabînker parçeyan wekî "mîkro" binav dikin heke ew di binê 10 g de bin - lê beşên μMIM-ê yên rastîn 0,05-2,5 g giran in û taybetmendiyên mîna kanalên sarbûnê yên 0,15 mm, stûrbûna dîwarên 0,08 mm, û bangên GD&T ji bo pozîsyona rastîn di nav 0,005 mm de vedigirin.
Ji ber vê yekê hilbijartina materyalê ne vebijarkî ye - ew yekem biryara endezyariyê ye. Alîgirê kobaltê AMS 5387 li cihê ku 316 zengarnegir têk diçe dixebite: li hawîrdorên şuştinê yên bilez, di germahiyên xebitandinê yên 450 ° C de, di bin barkirinên westandina dorhêlî de ku ji 107 cycles zêdetir in. Lê strukturên wê yên hûrgelî di dema veqetandinê de nebaxşandinê dike. Em pêvajoyek çareserker/germayê ya du-qonaxê bi çavdêriya windabûna girseyî ya rast-ê - ne çerxên wextê sabît - bikar tînin ji ber ku guheztina hevî-ber-hevî di rêjeyên belavkirina binderê de rasterast bandorê li yekbûna beşa kesk dike.
Yekbûna vertîkal tişta ku jêderketina derve dişkîne çareser dike
Piraniya têkçûnên μMIM vedigerin destberan: peydakerê MIM-ê valahiyên sinterkirî dişîne; dikana makînekirinê bi xebata li ser flangesên 3-mm-metre têdikoşe; dermankerê germê nikare rampa austenîtîzasyona rastîn a ku ji bo belavkirina karbîd a AMS 5387 hewce dike dubare bike. Em her sê gavan di bin yek banek pejirandî ya ISO 9001 de li Qingdao dimeşînin - û ew her tiştî diguhezîne.
- Çêkirina CNC kargehên 5-texn bi amûrkirina zindî û lêkolîna di pêvajoyê de bikar tîne - dema ku rûbirûyê felqek stûr 0,2 mm bi ± 0,003 mm çilmisî ye, krîtîk e.
- Tedawiya germê ji bo pêkhateyên bingehîn ên T800-ê karburîzasyona valahiya vedihewîne, bi zexta qismî ya oksîjenê ve tê kontrol kirin. <10-4 mbar ji bo pêşîlêgirtina oksîdasyona rûkalê li ser konturên tevlihev
- Dawîkirina rûkê elektropolîkirina bi dendika niha ya ku bi geometriya herêmî ve hatî nexşe kirin - di rêyên herikînê de bê quncikên kor, bê mîkro-pêlên
Em tenê toleransê nagirin. Em toleransên *fonksîyonel* digirin: Zehmetiya rûkalê Ra ≤ 0,2 μm li ser rûyên morkirinê, domdariya mîkro-hişkiya li ser beşên xaça 0,5 mm, û profîlên stresê yên mayî yên ku bi veqetandina XRD ve hatine verast kirin - ne tenê hişkiya Rockwell C-yê kontrol dike.
Sêwirana-ji bo-çêkirinê berî ku pelê yekem CAD were hilanîn dest pê dike
Xerîdar pir caran dipirsin: "Hûn dikarin vê yekê bikin?" Em bersiv didin: "Erê - lê tenê heke em radiusê li vir rast bikin, cîhê derî li wir biguhezînin, û atmosferek sinterek cûda diyar bikin." Mînakî, fîşekek alema kobaltê ya bi têlek hundurîn a 0,4 mm gelek caran têk çû heya ku em di dema makînekirina rewşa kesk de ji xêzkirina hundurîn veguheztin çêkirina têlan - dûv re li şûna hişkbûna kevneşopî nîtrokirina germahiya nizm sepandin. Vê guherînê rêjeya hilweşandinê ji 37% daxist 1.8%.
Em her xêzkirinê ji bo fersendiya μMIM-ê rast dikin - kontrolkirina goşeyê pêşnumayê (kêmtirîn 0,5°), dûrkirina quncikên hundurîn ên tûj (R ≥ 0,1 mm), verastkirina veguheztinên stûrahiya dîwarê (ne rêjeya > 3:1), û modela herikîna binderê ji bo pêşbînkirina xêzên weldê di xaniyên pompê yên dîwarê tenik de. Ger GD&T-ya we li ser sê damarên ku 2 mm ji hev dûr in, pozîsyona pêkhatî vedibêje, em ê wê ala bikin - û stratejiyek danûstendinê ya yek-rûyê ku heman encama fonksiyonel bi 40% lêçûna vekolînê kêmtir peyda dike pêşniyar dikin.
Pêbawerî di sertîfîkayan de nayê pîvandin - ew di her lotikê de hatî çêkirin
Şopandin ne kaxez e. Ew li ser her beşê kodên pir bi lazer hatine xemilandin, sertîfîkayên madeyên xam ên ku bi pîvazkirina ferdî ve girêdayî ne, û raporên CMM yên 15 salan hatine arşîvkirin - ne tenê ji bo kontrolê, lê ji ber vê yekê gava ku xerîdar di 12,000 demjimêrên xebitandinê de rapor dike, em dikarin têketina tam dermankirina germahiyê, tomara berhevokê ya berhevokê û navbeynkariya hilberîna optîkî ji rojekê derxînin.
Fabrîqeya meya şilkirina derzîlêdana metalê ya mîkro ji OEM-ên hîdrolîk ên li Almanyayê re xizmetê dike ku daxwaza EN 10204 3.1 sertîfîkayan dikin, peymankarên zeviyên neftê yên li Teksasê ku hewcedariya API Q1-ê hewce dikin, û sêwiranerên pompê yên li Sîngapurê ku hewceyê pejirandina qedandina rûkalê ASME BPE ne. Tiştê ku wan yek dike ne erdnîgarî ye - ew redkirina pejirandina "têra xwe baş" e li ser beşên ku di bin barên krîtîk ên jiyanê de mor dikin, pîvandin an dizivirin.
Ger projeya weya beşê piçûk ê din aligirên kobaltê, dîwarên zirav-tolerans, an rûberên fonksiyonel ên ku pêdivî ye ku ji medyaya zirav bijîn - bi tevgera materyalê dest pê bikin, ne taybetmendiyên makîneyê. Bi xwedaniya pêvajoyê dest pê bikin, ne bi leza binavkirinê. Bi hevalbendek re dest pê bikin ku her devjêberdana 0,02 mm wekî vekolînek sedemek bingehîn, ne bertekek toleransê derman dike. Bi vî rengî rastbûn pêşbîn dibe.
