Gava ku endezyar ji bo valavên hîdrolîk, xaniyên pompê, an şaftên çîçek-nemaze di bin şert û mercên tansiyona bilind, cil û bergên bilind, an zerarparêz de perçeyên metalê yên rast-rast diyar dikin - ew ne tenê hewcedarê dabînkerê ne. Ew hewceyê a fabrîqeya pêvajoya çêkirina derzîlêdanê ya metal mim ku ji behremendiya metalurjîk, aramiya pîvanê, û awayên têkçûna fonksiyonel fam dike - ne tenê toleransên li ser nexşeyê.
Me dît ku pir proje di qonaxa prototîpê de sekinîne ji ber ku çêkerê bijartî MIM wekî "tenê pêvajoyek din a şilkirinê" digire. Di rastiyê de, MIM-a serketî ji bo hêmanên mîsyonê-krîtîk de yekbûnek hişk di navbera hilbijartina toz, formulasyona binder, kînetîka veqetandinê, kontrolkirina profîla sinterkirinê, û makînekirina post-sinter de daxwaz dike. Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., em her perçeyek MIM-ê wekî kursiyek valahiya alaya kobalt-nîkel derman dikin: yek xeletiyek di kontrolkirina karbonê de di dema sinterkirinê de dikare di bin barkirina dorhêlî ya 300-bar de bibe sedema mîkrokişandinê. Ji ber vê yekê sazûmana me ya lihevhatî ya ISO-yê li Qingdao ji veqetandin û sînterkirinê dernakeve - em xwedan çerxa germî ya tevahî ne, ji 650 °C derbkirina katalîtîk heya 1280 °C şînkirina valahiya bi çavdêriya rastîn a xala dewê.
Pir kiryaran çavê xwe li astengiyek krîtîk digirin: MIM bi tevliheviya şeklê torê-lê tenê di nav sînorên geometrîkî yên hişk de pêş dikeve. Divê stûrahiya dîwar di navbera 1,5 mm û 8 mm de bimîne. Rêjeyên aspektê yên li jor 6: 1 gradients density risk. Jêderketî? Mimkûn e - lê tenê bi navikên seramîk ên hilaweş, ne amûrên standard. Me alîkariya xerîdaran kir ku parçeyên pompeya alaya kobaltê ya AMS 5387 ji nû ve dîzayn bikin da ku radyeyên hundurîn ên tûj ji holê rakin, di heman demê de ku yekparebûna rêça herikînê diparêze, texrîbata sinterkirinê% 40 kêm bike. Ev ne teorîk e. Dema ku we diqewime ev e fabrîqeya pêvajoya çêkirina derzîlêdanê ya metal mim Salê 120+ lotikên MIM-ê li ser stokên pola asmanî dimeşîne - û her rêjeya piçûkbûnê, vektora şerpezeyê, û guheztina danûstendinê li ser hev tomar dike.
Li vir tiştê ku MIM-a rast ji MIM-ya hilberê vediqetîne ev e:
- Beriya ku toz bikeve holikê, şopandina materyalê dest pê dike: Em tozên pejirandî yên gazê yên CoCrMo û T800 bi raporên PMI-yê yên tam vedigirin-û naveroka oksîjenê, belavkirina mezinahiya parçikan (D50 = 8,2–9,6 μm), û tîrêjiya xuya kom-bi-hev verast dikin.
- Veqetandin ne demkî ye - ew tê şopandin: Li şûna demên şuştinê yên sabît, em bi riya senzorên gravîmetrîk windabûna girseyî ya rast-dem dişopînin. Binderek bermayî ya %0,3 verastkirina profîlê ya otomatîkî çêdike - ji ber ku rakirina netemam dibe sedema felqbûnê; over-debinding vexwendina cracking.
- Profîlên sinterkirinê yên parçe-taybetî ne, ne yên firnê ne: Xaniyek silindirê ya pompeya pistonê li 800–1000°C ji çîçeka beşê tenik rampek hêdîtir digire. Em demên rûniştinê li ser bingeha modela girseya germî-ne nexşeyek master eyar dikin.
- Geometriya post-sinter ne-negotî ye: Her parçeyek MIM-ê li dijî bangên GD&T-ne tenê pîvanan di bin çavdêriya CMM-ê de ye. Em li ser rûberên zeliqandinê ± 1,2 μm, silindiriya li ser kovarên şaftê heya 0,8 μm, û ziraviya rûkalê (Ra) li ser rêyên şilavê heya ≤0,4 μm dipîvin - bi profîlometrîya optîkî ve hatî piştrast kirin.
Dibe ku hin arguman bikin ku makîneya CNC ji MIM-ê rasttir peyda dike. Rast - ji bo geometriyên hêsan. Lê biceribînin ku ± 0,015 mm hevsengiyê di nav pênc boriyên hevaksial de di bingehek pompeya pola zengarnegir a 316L de, ku her yek xwedan têlên hundurîn û benderên lubrîkasyonê yên xaçkirî ye, bigire. Çêkirina wê beşê şeş sazûman, sê guheztinên guheztinê, û dravê germî ya neçar hewce dike. Guhertoya MIM? Yek parçeyek kesk, yek sinter, yek operasyona qedandinê-û 22% lêçûna giştî ya kêmtir li cildên ji 500 pcs/sal. Em wê îsbat dikin: çaryeka paşîn, me 1,200 kelûpelên mêşa navendî ya alloyek T800 ji bo pergalek winç a wesayîta endezyariyê radest kir. Hemî 100% ceribandina barkirina fonksiyonel li 18,500 N hêza eksê derbas kirin - ji nû ve xebata sifir.
Ew pêbawerî ji yekbûna vertîkal tê ku hûn dikarin verast bikin. Tesîsên me ne tenê çapxaneyên MIM û sobeyên sinterê hene - lê di heman demê de navendên CNC yên rast jî hene ku dikarin perçeyên CoCr-ê yên zivirîn ên hişk di 85 HRC de bizivirînin, sobeyên dermankirina germê yên bi ±2°C hatine pîvandin, û xetên pasîfasyonê yên li gorî ASTM A967. Gava ku xerîdar nexşeyek ji bo fîşekek AMS 5387 bi kunên kor û rûyên zeliqandî yên hûrkirî dişîne, em napirsin "Hûn dikarin wê çêbikin?" Em dipirsin: "Rewşa stresê ya herî xirab çi ye? Jiyana karûbarê ya bendewar çi ye? Kîjan moda têkçûnê we hişyar dihêle?" Dûv re em xwarina çêtirîn hildibijêrin, di Simufact Additive de texrîbata sinterkirinê simule dikin, qalibê bi pola H13-a hişk û kanalên sarbûna konformal ava dikin, û berî guleya yekem pîvanên pêvajoyê digirin.
Ger hûn dinirxînin a fabrîqeya pêvajoya çêkirina derzîlêdanê ya metal mim, ji broşurên biriqandî derbikevin. Bipirsin: (1) tomarên pir zintirkirinê yên ku di heyamek hilberînê de guheztina tîrêjê nîşan didin, (2) raporên CMM-ê ku li ser perçeyek wekî ya we wekî hevsengkirî û geometriya qediyayî berhev dikin, û (3) delîlên pejirandina materyalê ji bo pola weya rast a alliyê - ne tenê "toza li gorî ISO 13322-2." Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ew belge di kabîneyek pelan de girtî ne. Ew bi her PO-yê ve girêdayî ne, di demek rast de têne nûve kirin, û berî pejirandina amûrkirinê têne parve kirin. Ji ber ku rastbûn ne dezgehek e. Ew mîhenga xwerû ye.
