Sêwirandin a hilberîna kargeha metalurjiya toz ne li ser kopîkirina şablonekê ye. Ew di derbarê çareserkirina astengiyên endezyariyê yên rastîn de ye - guheztina germî ya di sinterkirinê de, gradientên tîrêjê di geometrîyên tevlihev de, an hevsengiya hevberî-hevî dema ku aligirên kobalt-nîkel ên mîna AMS 5387 an T800 mijûl dibin. Me ji sala 2016-an vir ve ji bo xerîdarên pîşesaziyê zêdetirî 12 xetên hilberîna yekbûyî-metalurjiya toz ava kiriye û xweşbîn kiriye. Her yekê bi heman pirsê dest pê kir: * Divê ev xet çi radest bike - ne tenê hilberîne?*
Bi armanca fonksiyonel dest pê bikin, ne bi herikîna pêvajoyê
Gelek kargeh di Qonaxa 1-ê de têk diçin: ew nexşeya alavên berî ku sînorên performansê diyar bikin. Ji bo pergalên hîdrolîk xaniyek valveya zextê ne hewceyê "dûrbûna bilind" e - ew hewce ye yekrengiya tîrêjiya radîkal di nav ± 0,02 g/cm³ de li seranserê boriya wê ya 120 mm. Bingehek pompê piştî HIP-ê pêdivî bi hilbera zextê ≥1,420 MPa heye - lê tenê di qada flange-hilgir de, ne lûkên lêdanê. Ew cûdahî her tiştî diguhezîne: arastekirina beşê di qonaxa kompakt a kesk de, rêjeyên rampê yên atmosfera ziravkirinê, û gelo pêlavkirina îzostatîkî ya germ şûna senterkirina kevneşopî digire an jî temam dike.
Carekê me tevahiya sêwirana firnê ya xerîdar ji nû ve xebitand ji ber ku sêwirana wan a orjînal ji bo çîpên aligirê kobaltê zintirkirina bingeha nîtrojenê bikar anî. Neliheviya berfirehbûna termal bû sedema mîkrokişandina di qirika nozê de - herêmek krîtîk 0,3 mm. Veguheztina berveberkirina valahiya bi paşperdeya argonê ya kontrolkirî bermahiyê ji 22% berbi 1.7% kêm kir. Çareserkirin ne bêtir otomatîkî bû. Ew kontrola atmosferê bi geometriya fonksiyonel re lihevhatî bû.
Yekbûna vertîkal li ser jêderkirina modularî dixe - gava ku ew rast were çêkirin
Hin firoşkar "çareseriyên mifteya zivirîna tozê" wekî şaneyên pêş-pakkirî difroşin: atomîzer → çapxane → firna sinter → qereqola CMM. Lê ew model guh nade ka bi rastî çawa tevgerên xebata hybrid a avêtin-makînekirinê tevdigerin. Malpera silindirê ya pompeya pistonê bihesibîne: xêza wê ya hundurîn divê *piştî* sinterkirinê were makîne kirin da ku îstîqrara pîvanê biparêze - lê divê rûbera lêdana derveyî *berî* HIP-ê were zev kirin da ku pêşî li guheztina ji ber çewisandinê bigire.
Li QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., em hem xetên avêtina veberhênanê û hem jî xetên metalurjiya toz di bin yek banek pejirandî ya ISO-yê de dimeşînin - ne ji bo rehetiyê, lê ji bo kontrolkirina dîroka termal. Dema ku hêmanek alloyek T800 ji kompakta kesk berbi beşa qedandî ve diçe, strukturên wê yên genim di sê qonaxan de pêşve diçe: şewitandina binderê (350-600 °C), belavbûna rewşa hişk (900-1,150 °C), û şilkirina qonaxa şil (1,280-1,350 °C). Navendên meyên makînekirina CNC-ê ji bo telafîkirina şêwazên stresê yên mayî yên ku di dema sarbûnê de *di cih de* de têne pîvandin têne kalibrkirin - daneyên ku em rasterast di hilberîna rêça amûran de vedigirin.
Ev ne teorîk e. Ji ber vê yekê ye ku AMS 5387 meya 6 perçeyên pompê ji alaya kobaltê ya AMS 5387 lihevhatina Zona GD&T ya ± 0,008 mm li ser rûberên girtina krîtîk-bêyî ji nûvekirina makîneya paşîn-HIP-ê pêk tîne.
Qalîteyê nayê kontrol kirin. Ew di behreya maddî de hatî sêwirandin
Piraniya plansaziyên kalîteya metalurjiya toz vekolînê wekî dergehek digirin: di kontrolkirina CMM ya dawîn de derbas dibin / têk diçin. Ew pir dereng e. Guhertina density bi tevlihevkirina tozê dest pê dike. Naveroka oksîjenê li jor 350 ppm di tozên kobalt-nîkelê yên pêş-alozkirî de dibe sedema avakirina qonaxa navmetalîkî ya şikestî di dema sinterkirinê de - ji hêla ceribandina hişkiya dîtbarî an standard ve nayê dîtin.
Çareseriya me verastkirinê li çar xalên ne muzakere vedihewîne:
- Meqbûza toz: Analîza OES + LECO li ser her lotikî; şopandina pejirandî ya ASTM B243-22
- Rastkirina hêza kesk: Testa çewisandina yekaxial li ser 5 kompaktên yekem di her veguheztinê de - ne tenê dendikê
- Kontrolkirina profîla sintekirinê: Nexşeya termocoupê ya rast-a-rast di hundurê deverên firnê de, ku ji her komekê hatî tomar kirin
- Microstructure berdan: SEM-EDS li ser perçeyên nimûneyên qurbanî yên ji her çerxa HIP
Em "belgeyên maddî" qebûl nakin. Em dabeşkirina oksîjen, nîtrojen, karbon, û mezinahiya perçeyan *xwe * rast dikin. Ji ber ku dema ku çîpek mîlî ya navenda winç di şûna 12,000 de di 8,200 dewreyan de têk diçe, sedema bingehîn kêm kêm çêdibe - ew kêşana kîmya tozê ye ku ji hêla xwendinên tîrêjiya navîn ve tê mask kirin.
Hilberîna serketina fabrîkaya metalurjiya toz bi tiştê ku hûn jê derdixin ve girêdayî ye
Hilberîna bêhêz di PM-ê de ne bi qutkirina jimareya serî ye. Ew li ser rakirina derengiya biryarê ye. Yek xerîdar ne bi lêzêdekirina çapxane-lê bi rakirina sê xalên destavêtinê di navbera amadekirina tozê, plansazkirina berhevkirinê, û rêveberiya rêza sinckirinê de dema pêşengiyê %41 kêm kir. Dema ku fermanek valahiya hîdrolîk a bi nirx di nîvê komê de gihîşt pergala wan a ERP-ê nikarî guheztinên pêşîn ên dînamîkî bi rê ve bibe. Me ew bi panelek Kanban ve girêda ku bi hebûna firna-a-dema rast-ê ve hatî hevdem kirin - û hejmarên pir tozê bi rêwerzên xebata dîjîtal ve girêda ku li ser her tabletê operatorê xuya dibe.
Nîşana herî xurt a gihîştî hilberîna kargeha metalurjiya toz ne voltaya derketinê ye. Ew çiqas bilez e ku ew bi guherînek taybetmendiya alloyê, bangek nû ya GD&T, an xêzek dermankirina germê ya revîzekirî re adapte dibe - hemî bêyî nûvekirina protokolên vekolînê. Ew lez ji girêdanên belgekirî, dubarekirî tê: di navbera morfolojiya toz û modelên hêza kesk de, di navbera dema rûniştina sinterkirinê û nexşeyên poroziya paşîn de, di navbera rampên zexta HIP-ê û kelûpelên jiyana westandinê de.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. wan girêdanan ava dike - ne wekî modelên teorîkî, lê wekî pîvanên zindî di pergala me ya pêkanîna hilberînê de. Em di dema vekolîna endezyariyê de wan bi zelalî parve dikin ji ber ku çêker ne astengiyek e. Ew pîvana yekem a fonksiyonê ye.
